生產鎂碳磚的主要原料，鎂砂質量的優劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響，如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂，它們具有不同特點。電熔鎂砂：晶粒大，雜質少，硅酸鹽相少，晶粒直接結合程度高，晶界少。燒結鎂砂：晶粒細小，雜質與硅酸鹽相相對叫多，直接結合程度較差。對于鎂砂原料，除了化學成分外，在組織結構方面，還要求高密度和大結晶，因此，作為生產鎂碳磚用的鎂砂原料質量指標，應考察下列內容1，氧化鎂含量（純度）2雜質的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態等（燒結性）。

混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。轉爐涂抹料加工由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。涂抹料加工鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規程壓制，以免產生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運和筑砌時易滑動，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動。一般稱這種處理為防滑處理。

耐火噴補料是修補窯爐的重要耐火材料，主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備，電爐鎂碳磚使爐襯達到或接近均衡損毀，并能有效的延長爐襯壽命，降低耐火材料的損耗。噴補料的施工方式有多種，如噴補、套澆、泵注等。一、耐火噴補料特性具有一定的耐火度耐侵蝕、耐沖刷附著率高施工方便，工期短耐火噴補料用途：主要用來修補窯爐或熱工設備的內襯，高爐、熱風爐、出鐵溝，平爐、轉爐和電爐，加熱爐、煙道、煙囪等，如RH爐浸漬管，鋼包、鐵水溝等。

正是在“推進聯合重組”的政策指引下，一些龍頭企業正不斷延伸產業鏈、大力發展非耐產品，有的企業向新型建材產業發展，有的在鐵礦、金礦等礦產資源領域尋求新的發展空間，以增強企業自身的應變能力。此外，在穩增長的政策驅動下，基礎設施投資去年開始已有所增加，耐火材料的需求也開始好轉。正是基于上述原因，金磊股份(002624,股吧)、北京利爾(002392,股吧)昨日午后大幅拉升，最后分別逆市上漲4.81%、4.38%，且瑞泰科技(002066,股吧)也有不錯漲幅。

在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，添加劑的作用原理大致可分為兩個方面：一方面是從熱力學觀點出發，即在工作溫度下，添加物或者添加物和碳反應生成其他物質，它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大，優先于碳被氧化從而起到保護碳的作用；另一方面，即從動力學的角度來考慮添加劑與O2，CO或者碳反應生成的化合物改變碳復合耐火材料的顯微結構，如增加致密度，堵塞氣孔，阻礙氧及反應產物的擴散等。