工藝設(she)備安裝設(she)計的(de)幾點改進(jin)。篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)回(hui)流(liu)系統結(jie)(jie)構型式在粉(fen)碎系統設(she)計中(zhong)通(tong)常將圓錐破碎機(ji)與雙輥破碎機(ji)組成聯合機(ji)組使用，以期提(ti)高該機(ji)組的(de)產量，即將圓錐破碎機(ji)的(de)篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)作為(wei)(wei)雙輥破碎機(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)料(liao)(liao)，其加(jia)(jia)入(ru)結(jie)(jie)構為(wei)(wei)篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)入(ru)雙輥前(qian)的(de)直段(duan)溜(liu)管設(she)一閘板以控(kong)制料(liao)(liao)流(liu)。這種結(jie)(jie)構不僅加(jia)(jia)重了機(ji)前(qian)手工操作，不易(yi)(yi)調節(jie)喂(wei)料(liao)(liao)量，而且由于密封性(xing)差易(yi)(yi)造成泄塵，為(wei)(wei)此(ci)在篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)回(hui)流(liu)系統中(zhong)增加(jia)(jia)一定容(rong)量的(de)中(zhong)間(jian)緩沖料(liao)(liao)槽，然后用給料(liao)(liao)機(ji)喂(wei)料(liao)(liao)則較好(hao)地解決了上(shang)(shang)述問題(ti)。

碳(tan)(tan)質制品(pin)是另一類中(zhong)性耐火材料，根據(ju)含(han)碳(tan)(tan)原(yuan)(yuan)料的(de)成分(fen)和(he)制品(pin)的(de)礦物組成，分(fen)為碳(tan)(tan)磚(zhuan)、石(shi)墨制品(pin)和(he)碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)質制品(pin)三類。碳(tan)(tan)磚(zhuan)是用高品(pin)位的(de)石(shi)油焦為原(yuan)(yuan)料，加焦油、瀝(li)青作粘合劑(ji)，在(zai)1300℃隔絕空氣(qi)(qi)條件下燒(shao)成。石(shi)墨制品(pin)(除天(tian)然石(shi)墨外)用碳(tan)(tan)質材料在(zai)電爐中(zhong)經2500～2800℃石(shi)墨化(hua)處(chu)理制得(de)。碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)制品(pin)則以碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)為原(yuan)(yuan)料，加粘土、氧化(hua)硅(gui)(gui)(gui)等粘結劑(ji)在(zai)1350～1400℃燒(shao)成。也可(ke)以將碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)加硅(gui)(gui)(gui)粉在(zai)電爐中(zhong)氮(dan)氣(qi)(qi)氛下制成氮(dan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)－碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)(gui)制品(pin)。

通過添加碳，可生產多種耐火磚，特別是鎂碳質高級堿性耐火材料。噴補料銷售向耐火材料中添加碳有多種方法：焦油瀝青或合成樹脂浸漬鎂鋁碳磚,燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發份的揮發、致密度相對較低，這類制品的殘碳率約為2%~3%。噴補料以特級礬(fan)土熟料、電熔(rong)鎂(mei)砂、酚醛樹脂(zhi)及高純石墨為主要原料,配(pei)以各種添(tian)加劑研制的鋁鎂(mei)碳磚,應(ying)用于宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠80噸轉爐(lu)鋼(gang)包取得了良好(hao)的效果(guo),滿足了生(sheng)產(chan)的要求.1 濕法噴補是(shi)將耐火集料、結合劑、添(tian)加劑與水混合制成一定稠度的泥(ni)漿，然后通過噴補機用壓縮空氣鎂(mei)鋁碳磚將泥(ni)漿噴射到噴補面上的一種方(fang)法。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)是修(xiu)補(bu)(bu)(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)的重要(yao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)，主要(yao)是用噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)的施工方式(shi)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)及熱(re)工設(she)備，電(dian)爐(lu)(lu)(lu)鎂碳磚使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)達到或(huo)接近均衡損毀，并能(neng)有(you)(you)效的延(yan)長(chang)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)壽命，降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的損耗。噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)的施工方式(shi)有(you)(you)多種(zhong)，如噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)、套澆、泵(beng)注等(deng)。一、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)特性具有(you)(you)一定的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度耐(nai)(nai)(nai)侵蝕、耐(nai)(nai)(nai)沖刷附著(zhu)率(lv)高施工方便(bian)，工期短耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)用途：主要(yao)用來修(xiu)補(bu)(bu)(bu)窯(yao)爐(lu)(lu)(lu)或(huo)熱(re)工設(she)備的內襯(chen)，高爐(lu)(lu)(lu)、熱(re)風爐(lu)(lu)(lu)、出鐵溝，平爐(lu)(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)(lu)和電(dian)爐(lu)(lu)(lu)，加熱(re)爐(lu)(lu)(lu)、煙道、煙囪等(deng)，如RH爐(lu)(lu)(lu)浸漬管，鋼包、鐵水溝等(deng)。