多(duo)(duo)粒(li)級物料(liao)篩(shai)(shai)(shai)分設備的(de)選(xuan)用(yong)(yong)與布(bu)置耐火材(cai)料(liao)生(sheng)產(chan)中(zhong)常用(yong)(yong)的(de)篩(shai)(shai)(shai)分設備為(wei)(wei)二層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)或(huo)三層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)。電爐噴補料(liao)布(bu)置型式(shi)按前面介紹的(de)平(ping)行(xing)或(huo)垂直布(bu)置即(ji)可(ke)。但(dan)是隨著耐火材(cai)料(liao)行(xing)業(ye)技術的(de)不斷發展，對耐火材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)提(ti)高(gao)，在實際生(sheng)產(chan)中(zhong)必須采用(yong)(yong)更多(duo)(duo)的(de)粒(li)級配料(liao)以(yi)求(qiu)提(ti)高(gao)制(zhi)品的(de)理化指標(biao)，這(zhe)就要求(qiu)應(ying)用(yong)(yong)四(si)層(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)更多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)篩(shai)(shai)(shai)分設備。生(sheng)產(chan)實踐證明，四(si)層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)若一體布(bu)置其(qi)篩(shai)(shai)(shai)分效率較(jiao)低，為(wei)(wei)此(ci)可(ke)采用(yong)(yong)兩臺雙(shuang)層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)(shai)串聯的(de)布(bu)置形(xing)式(shi)，這(zhe)種分體式(shi)結構的(de)篩(shai)(shai)(shai)分效率有(you)較(jiao)大提(ti)高(gao)。

鎂碳磚(zhuan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是使耐火磚(zhuan)組(zu)織結構致密化(hua)的(de)(de)重要因(yin)素：由于泥料中石墨量大(da)，骨料臨界(jie)顆粒小，因(yin)此宜采(cai)用高(gao)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)并嚴格按(an)照先輕后重，多(duo)次加壓(ya)(ya)的(de)(de)操作規程(cheng)壓(ya)(ya)制，以(yi)(yi)免(mian)產生成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)裂紋(wen)。采(cai)用抽真空(kong)，排氣加壓(ya)(ya)的(de)(de)操作規程(cheng)。另外，高(gao)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)磚(zhuan)坯表面非常光滑，搬運和筑砌時易滑動(dong)，所以(yi)(yi)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)后的(de)(de)磚(zhuan)坯要采(cai)取浸(jin)漬(zi)或(huo)涂(tu)抹0.1一2mm厚(hou)的(de)(de)熱硬性樹脂(zhi)形成(cheng)(cheng)樹脂(zhi)膜防止滑動(dong)。一般稱(cheng)這種處理為防滑處理。

高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)1770-1790℃，三(san)氧化鋁(lv)（Al2O3）含量大(da)于48%的一種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其特點是：耐(nai)(nai)(nai)壓強(qiang)度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)。耐(nai)(nai)(nai)沖擊性好、抗(kang)腐蝕強(qiang)、抗(kang)渣性優良、使用壽(shou)命(ming)長(chang)，荷重化溫度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)，高(gao)(gao)溫下的結構強(qiang)度(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)。鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)(du)達2000℃以上，以燒成(cheng)鎂(mei)砂為主要原料，經機(ji)壓成(cheng)型后在1500℃左右(you)的高(gao)(gao)溫燒成(cheng)的制品。因其高(gao)(gao)溫性能好，抗(kang)冶金爐(lu)渣能力強(qiang)，被廣泛應用于鋼鐵(tie)工業煉(lian)鋼爐(lu)襯和混鐵(tie)爐(lu)等，目前轉爐(lu)層用鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)多為燒成(cheng)鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面(mian)、黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，其中的鎂(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)溫度(du)(du)(du)(du)比較(jiao)高(gao)(gao)，高(gao)(gao)達2000多度(du)(du)(du)(du)；其次是高(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)溫度(du)(du)(du)(du)為1770-1790度(du)(du)(du)(du)；然后是黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。中間包高鐵高鈣砂硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。濱州高鐵高鈣砂硅磚(zhuan)主要用于焦爐(lu)、玻(bo)璃熔窯、酸性(xing)煉鋼爐(lu)等熱工(gong)設備(bei)。粘土(tu)磚(zhuan)中含30%～46%氧(yang)化(hua)鋁，它以耐(nai)火粘土(tu)為主要原(yuan)料(liao)，耐(nai)火度1580～1770℃，抗(kang)熱震性(xing)好，屬于弱酸性(xing)耐(nai)火材(cai)料(liao)，對酸性(xing)爐(lu)渣有抗(kang)蝕性(xing)，用途廣(guang)泛(fan)，是生(sheng)產量的(de)一類耐(nai)火材(cai)料(liao)。

鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)有(you)燒(shao)成(cheng)(cheng)油浸鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和不(bu)燒(shao)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種(zhong)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電(dian)爐(lu)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐(lu)轉用鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)藝(yi)比較復雜，很少(shao)采用，鋼包用鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處(chu)只簡(jian)要敘(xu)述(shu)不(bu)燒(shao)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工(gong)藝(yi)特點。泥料(liao)(liao)的(de)(de)制(zhi)備(bei)。鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家(jia)，配種(zhong)時顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)臨(lin)界尺寸的(de)(de)選(xuan)擇(ze)是(shi)重要的(de)(de)。骨(gu)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)細(xi)化，可減少(shao)開(kai)口氣(qi)孔率(lv)，增強抗(kang)氧化能力。但是(shi)骨(gu)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)小，會使閉口氣(qi)孔增加，體積(ji)密度降低。另外(wai)，細(xi)粒(li)(li)(li)MgO骨(gu)料(liao)(liao)容易和石(shi)墨反應，通常認為(wei)(wei)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)粒(li)(li)(li)徑(jing)1mm為(wei)(wei)宜。在有(you)高壓成(cheng)(cheng)型設備(bei)的(de)(de)條件(jian)下，鎂(mei)(mei)砂的(de)(de)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)趨向于微細(xi)化。我國(guo)成(cheng)(cheng)型設備(bei)的(de)(de)壓力較低，為(wei)(wei)了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)密度，許(xu)多廠家(jia)采用5mm以上(shang)的(de)(de)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)(li)直徑(jing)。

當進行較大體(ti)積或厚(hou)度(du)的(de)多層耐(nai)火(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)施(shi)工時，層料(liao)(liao)振搗(dao)完(wan)畢，應將(jiang)泛漿層劃破再加第二層料(liao)(liao)。因泛漿層表面較光，易造(zao)成(cheng)厚(hou)度(du)分(fen)層現(xian)象硬化是指耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)與結合劑之(zhi)間(jian)(jian)發生物理化學(xue)變化后(hou)(hou)所(suo)形(xing)成(cheng)的(de)結構，在一定(ding)(ding)(ding)的(de)外界(jie)環境條件(jian)下(xia)所(suo)具有(you)的(de)機(ji)械強度(du)。多種不(bu)定(ding)(ding)(ding)形(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，在膠(jiao)結劑的(de)作用下(xia)，不(bu)需(xu)經過(guo)高(gao)溫燒(shao)結，只(zhi)要滿足它的(de)特定(ding)(ding)(ding)要求，即可實(shi)現(xian)化學(xue)或物理結合而達到耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)硬化并具有(you)較高(gao)的(de)強度(du)。如各(ge)種類(lei)型的(de)耐(nai)火(huo)(huo)水泥，當與耐(nai)火(huo)(huo)骨料(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)及水混合后(hou)(hou)，經過(guo)一段時間(jian)(jian)養護、不(bu)斷硬化，強度(du)不(bu)斷提(ti)高(gao)。高(gao)溫燒(shao)成(cheng)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，或是熱噴補的(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，在溫度(du)下(xia)降(jiang)的(de)過(guo)程中(zhong)，原有(you)液相玻璃(li)化或是晶體(ti)活性(xing)降(jiang)低而實(shi)現(xian)了硬化過(guo)程。