低導熱可以實現筒體溫度下降和減少散熱損失，從而降低能耗。輕量化：設計材料結構，山東鎂碳磚在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現輕量化;微孔技術：研究微結構和性能可調控工藝技術;多層復合技術：研究層結構耐火材料復合界面的全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要有：輕質耐堿澆注料、低導熱抗剝落磚、多層復合硅莫磚、多層復合莫來石磚、高強低導鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉窯高溫帶，鎂碳磚加工重點研(yan)究耐火(huo)材(cai)料的掛窯(yao)皮性(xing)、荷(he)重軟化溫度和康熱(re)震(zhen)性(xing);實現水泥窯(yao)用(yong)耐火(huo)材(cai)料全(quan)窯(yao)無鉻(ge)化。主要有：方(fang)鎂(mei)石(shi)—鐵(tie)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)(jing)(jing)石(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鐵(tie)鋁(lv)(lv)復合尖晶(jing)(jing)(jing)(jing)石(shi)磚(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)(jing)(jing)石(shi)磚(zhuan)等無鉻(ge)化尖晶(jing)(jing)(jing)(jing)石(shi)磚(zhuan)。

訂(ding)單下滑、產(chan)能過剩正(zheng)在逼迫耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)行業(ye)加(jia)(jia)快(kuai)轉(zhuan)型，鎂碳磚廠(chang)家更多環保(bao)型產(chan)品(pin)的(de)(de)研發(fa)以(yi)(yi)及(ji)去年(nian)以(yi)(yi)來基建投資(zi)(zi)的(de)(de)加(jia)(jia)碼使(shi)得行業(ye)正(zheng)迎(ying)來新的(de)(de)轉(zhuan)機。進入新世紀(002280,股(gu)吧(ba))以(yi)(yi)來，耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)行業(ye)得到(dao)了快(kuai)速發(fa)展。全國耐(nai)(nai)火原材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)量從2000年(nian)的(de)(de)1000多萬噸增長到(dao)現在的(de)(de)每年(nian)6000多萬噸。2012年(nian)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)產(chan)量2818萬噸，約(yue)占世界耐(nai)(nai)材(cai)(cai)產(chan)量的(de)(de)65%以(yi)(yi)上，出(chu)口(kou)量為203.97萬噸。但(dan)是受下游行業(ye)固(gu)定投資(zi)(zi)減(jian)弱、基建用耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)需求(qiu)量減(jian)少(shao)等因素(su)影響，2012年(nian)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)企業(ye)訂(ding)單數(shu)量減(jian)少(shao)、銷(xiao)量下降，加(jia)(jia)之資(zi)(zi)金緊(jin)張，企業(ye)不(bu)(bu)得不(bu)(bu)關停窯爐消耗原有(you)庫存。

鎂(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型是使(shi)耐火磚(zhuan)組織(zhi)結構(gou)致密化的(de)(de)(de)(de)重要因(yin)素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界(jie)顆粒小，因(yin)此(ci)宜采用(yong)(yong)高壓成(cheng)(cheng)型并嚴格按(an)照先輕(qing)后(hou)重，多次加壓的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)規程壓制，以(yi)免產生成(cheng)(cheng)型裂紋。采用(yong)(yong)抽真空，排(pai)氣加壓的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)規程。另外，高壓成(cheng)(cheng)型的(de)(de)(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)表(biao)面非(fei)常(chang)光滑(hua)，搬運和筑(zhu)砌(qi)時易滑(hua)動，所以(yi)成(cheng)(cheng)型后(hou)的(de)(de)(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)要采取浸漬或涂抹(mo)0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)(de)(de)熱(re)硬性樹脂形成(cheng)(cheng)樹脂膜防(fang)止滑(hua)動。一(yi)般稱(cheng)這種處(chu)理(li)為防(fang)滑(hua)處(chu)理(li)。

鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)是含MgO 55%?80%、鋼(gang)包用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)堿性(xing)耐火材料(liao)(liao)制品轉(zhuan)爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)電爐噴補料(liao)(liao)，轉(zhuan)爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)以方鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、復合(he)尖(jian)晶石(shi)(shi)及少量硅酸鹽(yan)相所構(gou)成。復合(he)尖(jian)晶石(shi)(shi)包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖(jian)晶石(shi)(shi)固(gu)溶體。鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以后由于(yu)原料(liao)(liao)純度(du)和燒(shao)成溫度(du)的(de)提高而得到迅速發(fa)展，目前鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)按生產方法的(de)不同可分為(wei)普通(tong)磚(zhuan)(zhuan)、直接結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)、共同燒(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)、再(zai)結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)和熔鑄磚(zhuan)(zhuan)等。這是傳統(tong)產品，以鉻(ge)(ge)礦做(zuo)粗顆粒，鎂(mei)(mei)砂做(zuo)細粉。或者是兩種材料(liao)(liao)采(cai)用(yong)級配(pei)顆粒組成，燒(shao)成溫度(du)一(yi)般為(wei)1550,1600℃。

半干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)是將耐火(huo)集(ji)料(liao)(liao)、結(jie)合(he)劑、添加(jia)劑等組成的(de)(de)(de)混(hun)合(he)料(liao)(liao)，通過噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍化端(duan)的(de)(de)(de)水(shui)環(huan)孔眼與水(shui)混(hun)合(he)，并(bing)由壓縮(suo)空氣(qi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)射(she)到噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)面(mian)上的(de)(de)(de)一(yi)種方法(fa)，水(shui)的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)可根據噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)情況(kuang)隨時調整(zheng)，一(yi)般波(bo)動在10?20%之間，這(zhe)比(bi)濕(shi)法(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)用(yong)水(shui)量(liang)要低得(de)多。因此，噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層體積密度大，收縮(suo)較(jiao)(jiao)小，可獲得(de)較(jiao)(jiao)厚的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)層，耐用(yong)性較(jiao)(jiao)好(hao)，但回彈量(liang)稍高于濕(shi)法(fa)，該(gai)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)方法(fa)采用(yong)比(bi)較(jiao)(jiao)普遍。火(huo)焰(yan)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)是用(yong)壓縮(suo)氧(yang)氣(qi)把耐火(huo)集(ji)料(liao)(liao)，助熔劑或發熱(re)劑等混(hun)合(he)料(liao)(liao)輸送至(zhi)(zhi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)嘴，用(yong)高熱(re)值燃(ran)料(liao)(liao)與其混(hun)合(he)燃(ran)燒(shao)，瞬間把耐火(huo)集(ji)料(liao)(liao)顆粒表(biao)面(mian)加(jia)熱(re)至(zhi)(zhi)熔融或半熔融狀態。