當進行較(jiao)大體(ti)積(ji)或(huo)(huo)厚度的(de)(de)(de)(de)(de)多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆(jiao)注料(liao)施工時,層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)振搗(dao)完畢,應將泛(fan)漿層(ceng)(ceng)(ceng)劃(hua)破再加第二層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)。因(yin)泛(fan)漿層(ceng)(ceng)(ceng)表(biao)面較(jiao)光,易造成(cheng)厚度分層(ceng)(ceng)(ceng)現(xian)象硬化(hua)(hua)是(shi)指耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)與結(jie)(jie)合劑(ji)之間發生物(wu)理(li)化(hua)(hua)學(xue)變化(hua)(hua)后所(suo)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)構(gou),在一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)外界環境條(tiao)件下(xia)所(suo)具有的(de)(de)(de)(de)(de)機械強(qiang)度。多(duo)(duo)種不(bu)定(ding)形耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao),在膠結(jie)(jie)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)作用下(xia),不(bu)需經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)燒結(jie)(jie),只要滿(man)足它的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)定(ding)要求(qiu),即可實現(xian)化(hua)(hua)學(xue)或(huo)(huo)物(wu)理(li)結(jie)(jie)合而達到耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)硬化(hua)(hua)并具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強(qiang)度。如各種類型的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)水泥,當與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨料(liao)、粉料(liao)及水混(hun)合后,經(jing)過(guo)一(yi)段時間養護、不(bu)斷(duan)硬化(hua)(hua),強(qiang)度不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)。高(gao)溫(wen)燒成(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao),或(huo)(huo)是(shi)熱噴補的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao),在溫(wen)度下(xia)降的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong),原有液相玻璃化(hua)(hua)或(huo)(huo)是(shi)晶體(ti)活性降低而實現(xian)了硬化(hua)(hua)過(guo)程。
在耐火氧化物中,碳可以減小熔渣、鋼水與耐火材料的潤濕性,山東噴補料增加其導熱性,降低其膨脹,因而使耐火材料具有優良的抗熱震性能。另外,碳具有較高的熱穩定性,其升華溫度約4000℃。在110~140bar的壓力下,碳在相圖中的三相點(固/液/氣)接近 4020℃,因此,在低于110bar壓力時,碳升華而不熔化。中間包噴補料由于碳在高溫下氧化,因此以上研究結果只(zhi)能(neng)在特定的條件下才能(neng)應(ying)用(yong)。目(mu)前,含碳耐(nai)火材料(liao)最重要的應(ying)用(yong)領域為:轉(zhuan)爐(lu)(lu)、電爐(lu)(lu)和鋼包工作襯2.熔煉金(jin)屬用(yong)坩堝3.連鑄用(yong)關(guan)鍵部件4.高爐(lu)(lu)煉鐵用(yong)耐(nai)火材料(liao).
生產(chan)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚 用(yong)的(de)(de)(de)(de)原料有:天然原料、鋼包用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚人工合成(cheng)(cheng)原料以及工業氧化鉻(ge)(ge)與工業氧化鋁等鎂(mei)(mei)碳磚廠家。天然原料:轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳磚如(ru)各種級(ji)別的(de)(de)(de)(de)燒(shao)結鎂(mei)(mei)砂、普通鉻(ge)(ge)礦(kuang)以及雜(za)質含量(liang)低的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)精礦(kuang)。人工合成(cheng)(cheng)原料:由(you)鎂(mei)(mei)砂與鉻(ge)(ge)精礦(kuang)經細磨、混勻、壓坯(pi),然后在高溫下(xia)煅燒(shao)制(zhi)得的(de)(de)(de)(de)共燒(shao)結鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料;以及由(you)菱鎂(mei)(mei)礦(kuang)與鉻(ge)(ge)礦(kuang)經電熔制(zhi)得的(de)(de)(de)(de)電熔鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)料;還有電熔鎂(mei)(mei)砂。合成(cheng)(cheng)料一般應是雜(za)質含量(liang)低的(de)(de)(de)(de)原料。將以上原料采用(yong)不同(tong).組合與配(pei)方可制(zhi)成(cheng)(cheng)名稱繁多(duo)的(de)(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚,加之廠方不愿對其配(pei)方多(duo)加說明,因(yin)此(ci)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚的(de)(de)(de)(de)品種、名稱甚亂,易混淆。根據(ju)國內外對鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)磚已有的(de)(de)(de)(de)名稱,大致可進行如(ru)下(xia)規范化。
其特點(dian)是操作簡單(dan)、附著率高且能迅速燒(shao)結。但(dan)因含水(shui)量(liang)(liang)大,順粒(li)較(jiao)(jiao)細,故收縮也(ye)較(jiao)(jiao)大。同時,因噴補(bu)層(ceng)(ceng)較(jiao)(jiao)薄,耐(nai)用(yong)性也(ye)不太好(hao)。半干法(fa)(fa)噴補(bu)是將耐(nai)火(huo)集料(liao)(liao)、結合劑(ji)、添(tian)加劑(ji)等組成的混合料(liao)(liao),通過噴槍化端的水(shui)環(huan)孔眼與水(shui)混合,并由壓(ya)縮空氣噴射到(dao)噴補(bu)面上(shang)的一種方法(fa)(fa),水(shui)的用(yong)量(liang)(liang)可根據噴補(bu)情(qing)況隨時調整,一般波動在10?20%之間(jian),這比濕法(fa)(fa)噴補(bu)用(yong)水(shui)量(liang)(liang)要低得多。因此(ci),噴補(bu)層(ceng)(ceng)體積密(mi)度大,收縮較(jiao)(jiao)小,可獲得較(jiao)(jiao)厚的噴補(bu)層(ceng)(ceng),耐(nai)用(yong)性較(jiao)(jiao)好(hao),但(dan)回(hui)彈量(liang)(liang)稍高于濕法(fa)(fa),該噴補(bu)方法(fa)(fa)采(cai)用(yong)比較(jiao)(jiao)普遍。
各種耐(nai)火(huo)材(cai)料產(chan)(chan)品(pin)(pin)(電(dian)(dian)熔材(cai)料除外(wai))的(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)源(燃(ran)料、電(dian)(dian)、水等(deng))消(xiao)耗(hao)中,鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan),鎂(mei)磚(zhuan),鎂(mei)火(huo)泥燃(ran)燒所占(zhan)的(de)(de)(de)比重高(gao)達70%~80%,耐(nai)火(huo)材(cai)料節能(neng)(neng)(neng)(neng)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)重點應是降低(di)燃(ran)料消(xiao)耗(hao)。因此,進行(xing)爐(lu)(lu)(lu)窯熱工測定,編制爐(lu)(lu)(lu)窯熱平衡(heng)(heng)表,全(quan)面(mian)分析熱耗(hao)情(qing)(qing)況,找出降低(di)熱耗(hao)、提高(gao)熱效(xiao)率(lv)的(de)(de)(de)主攻方向和(he)節能(neng)(neng)(neng)(neng)措施十(shi)分必要。按照習慣,耐(nai)火(huo)材(cai)料爐(lu)(lu)(lu)窯采(cai)用(yong)單(dan)位產(chan)(chan)品(pin)(pin)熱耗(hao),作(zuo)(zuo)為熱經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)衡(heng)(heng)量(liang)標(biao)準(zhun)。但(dan)(dan)單(dan)位產(chan)(chan)品(pin)(pin)熱耗(hao),僅(jin)能(neng)(neng)(neng)(neng)在同類產(chan)(chan)品(pin)(pin)之間比較,對(dui)爐(lu)(lu)(lu)窯熱經(jing)濟(ji)雖能(neng)(neng)(neng)(neng)作(zuo)(zuo)相對(dui)的(de)(de)(de)比較,但(dan)(dan)并不反映爐(lu)(lu)(lu)窯在熱能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)方面(mian)的(de)(de)(de)真(zhen)實(shi)情(qing)(qing)況。如果(guo)爐(lu)(lu)(lu)窯熱能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)情(qing)(qing)況沒有(you)一個科(ke)學的(de)(de)(de)衡(heng)(heng)量(liang)標(biao)準(zhun),勢(shi)必會妨礙今后提高(gao)耐(nai)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)窯熱經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)(de)(de)努力。國內外(wai)工業爐(lu)(lu)(lu)普遍采(cai)用(yong)“熱效(xiao)率(lv)”作(zuo)(zuo)為衡(heng)(heng)量(liang)熱能(neng)(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)好壞的(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)。
碳質制(zhi)品的(de)(de)熱膨脹系數很低,導熱性(xing)高(gao),耐熱震性(xing)能(neng)好,高(gao)溫(wen)強度高(gao)。在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)長期使(shi)用(yong)也不(bu)(bu)軟化(hua)(hua),不(bu)(bu)受(shou)任(ren)何酸堿的(de)(de)侵蝕,有良(liang)好的(de)(de)抗鹽性(xing)能(neng),也不(bu)(bu)受(shou)金屬和熔(rong)渣的(de)(de)潤(run)濕(shi),質輕(qing),是(shi)優質的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)材料。缺(que)點是(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)易(yi)氧化(hua)(hua),不(bu)(bu)宜在(zai)氧化(hua)(hua)氣氛中使(shi)用(yong)。碳質制(zhi)品廣泛(fan)用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)爐(lu)爐(lu)襯(chen)(爐(lu)底、爐(lu)缸、爐(lu)身下(xia)部等)、熔(rong)煉(lian)(lian)有色金屬爐(lu)的(de)(de)襯(chen)里(li)。石(shi)墨制(zhi)品可以做反應槽(cao)和石(shi)油(you)化(hua)(hua)工(gong)的(de)(de)高(gao)壓釜內襯(chen)。碳化(hua)(hua)硅與石(shi)墨制(zhi)品還(huan)可以制(zhi)成熔(rong)煉(lian)(lian)銅同金和輕(qing)合(he)金用(yong)的(de)(de)坩(gan)堝。