混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。轉爐干式搗打料加工由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。干式搗打料加工鎂碳(tan)磚的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)是使耐火磚組織結構(gou)致密化的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)：由于泥(ni)料中石墨量大，骨料臨界顆(ke)粒小(xiao)，因(yin)此宜(yi)采(cai)用高(gao)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)并嚴格按照(zhao)先輕后(hou)重(zhong)，多次加壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)操作(zuo)規程壓(ya)(ya)(ya)制，以免產生(sheng)成(cheng)(cheng)型(xing)裂紋。采(cai)用抽真(zhen)空，排氣加壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)操作(zuo)規程。另外(wai)，高(gao)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)磚坯(pi)表面(mian)非常光滑(hua)，搬(ban)運和筑砌時易滑(hua)動，所以成(cheng)(cheng)型(xing)后(hou)的(de)(de)(de)磚坯(pi)要(yao)采(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)(de)熱硬性樹(shu)脂形(xing)成(cheng)(cheng)樹(shu)脂膜(mo)防止(zhi)滑(hua)動。一般稱這種處理為防滑(hua)處理。

以電熔(rong)法(fa)使鎂(mei)(mei)鉻(ge)混合粉(fen)料(liao)熔(rong)融，通過熔(rong)體析(xi)晶(jing)(jing)，形成顯(xian)微(wei)結(jie)構(gou)相(xiang)當均(jun)勻(yun)(yun)的(de)(de)、以鎂(mei)(mei)鉻(ge)尖晶(jing)(jing)石和方(fang)(fang)鎂(mei)(mei)石混晶(jing)(jing)為主(zhu)要相(xiang)組成的(de)(de)原料(liao)，把這種電熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)料(liao)粉(fen)碎成一(yi)定顆粒(li)粒(li)度，混合成型，經燒成以制備再結(jie)合磚(zhuan)，或直接用做化學(xue)結(jie)臺磚(zhuan)。再結(jie)合磚(zhuan)的(de)(de)顯(xian)微(wei)結(jie)構(gou)特征是高度的(de)(de)直接結(jie)合和含有(you)大量的(de)(de)尖晶(jing)(jing)石脫(tuo)溶相(xiang)：含有(you)大量脫(tuo)溶相(xiang)的(de)(de)基晶(jing)(jing)，從本質上(shang)改變(bian)了方(fang)(fang)鎂(mei)(mei)石的(de)(de)物理化學(xue)性質，如降低(di)熱膨脹系數、提高抗熱震性，改善對(dui)酸-堿性渣侵蝕的(de)(de)抵抗能(neng)力。再結(jie)合磚(zhuan)有(you)同(tong)熔(rong)鑄磚(zhuan)使用效果(guo)相(xiang)似的(de)(de)性狀，但有(you)比熔(rong)鑄磚(zhuan)更(geng)好的(de)(de)耐溫度急變(bian)性和更(geng)均(jun)勻(yun)(yun)的(de)(de)顯(xian)微(wei)結(jie)構(gou)。

生產MgO-C磚常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)結合(he)(he)劑有(you)(you)煤焦(jiao)油(you)(you)，煤瀝(li)青和(he)石油(you)(you)瀝(li)青，以及(ji)特(te)殊碳質樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，多元醇，瀝(li)青變性酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，合(he)(he)成樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等(deng)。目(mu)前(qian)所(suo)用(yong)(yong)(yong)到的(de)(de)結合(he)(he)劑有(you)(you)以下幾種類(lei)型(xing)：瀝(li)青類(lei)物質。焦(jiao)油(you)(you)瀝(li)青是(shi)(shi)一種熱塑性材(cai)料，具有(you)(you)與石墨、氧化鎂親和(he)力大，炭化后(hou)殘碳率高(gao)，成本低的(de)(de)特(te)點，過去曾大量(liang)使用(yong)(yong)(yong)；但(dan)是(shi)(shi)焦(jiao)油(you)(you)瀝(li)青中含(han)有(you)(you)致癌(ai)的(de)(de)芳香烴，尤其是(shi)(shi)苯并茁含(han)量(liang)高(gao)；由(you)于環(huan)境意(yi)識的(de)(de)加(jia)強，現在(zai)(zai)焦(jiao)油(you)(you)瀝(li)青的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)量(liang)在(zai)(zai)減少(shao)。樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)類(lei)物質。合(he)(he)成樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)是(shi)(shi)由(you)苯酚和(he)甲醛反應制得(de)，在(zai)(zai)常溫下便能和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料顆粒很好的(de)(de)混(hun)合(he)(he)，炭化后(hou)殘碳率高(gao)，是(shi)(shi)當前(qian)生產MgO-C磚用(yong)(yong)(yong)主要結合(he)(he)劑；但(dan)它炭化后(hou)形成的(de)(de)玻(bo)璃態(tai)網絡結構，對耐(nai)(nai)火材(cai)料的(de)(de)抗(kang)熱震性和(he)抗(kang)氧化性都不理想。

當進行(xing)較(jiao)大體積或厚(hou)(hou)度(du)(du)的(de)多層(ceng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)施工(gong)時(shi)，層(ceng)料(liao)(liao)振搗(dao)完(wan)畢，應將泛漿層(ceng)劃(hua)破(po)再加第二層(ceng)料(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)表(biao)面較(jiao)光，易造成(cheng)厚(hou)(hou)度(du)(du)分層(ceng)現(xian)象硬(ying)化(hua)是指耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)與(yu)結(jie)(jie)合(he)劑之間(jian)發生物理(li)化(hua)學變化(hua)后所(suo)形成(cheng)的(de)結(jie)(jie)構，在一定(ding)的(de)外(wai)界(jie)環境條件下(xia)所(suo)具有的(de)機械強度(du)(du)。多種不(bu)(bu)定(ding)形耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，在膠結(jie)(jie)劑的(de)作(zuo)用下(xia)，不(bu)(bu)需經(jing)過(guo)(guo)高溫(wen)燒(shao)結(jie)(jie)，只要滿(man)足(zu)它的(de)特(te)定(ding)要求，即可實(shi)現(xian)化(hua)學或物理(li)結(jie)(jie)合(he)而達(da)到耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)硬(ying)化(hua)并具有較(jiao)高的(de)強度(du)(du)。如各種類型的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)水泥(ni)，當與(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨(gu)料(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)及水混合(he)后，經(jing)過(guo)(guo)一段時(shi)間(jian)養護、不(bu)(bu)斷(duan)硬(ying)化(hua)，強度(du)(du)不(bu)(bu)斷(duan)提(ti)高。高溫(wen)燒(shao)成(cheng)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，或是熱噴補的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，在溫(wen)度(du)(du)下(xia)降(jiang)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)中，原有液相玻璃化(hua)或是晶體活(huo)性降(jiang)低而實(shi)現(xian)了硬(ying)化(hua)過(guo)(guo)程(cheng)。

各種耐(nai)火材料(liao)產品（電熔材料(liao)除外）的(de)(de)(de)能(neng)源（燃料(liao)、電、水等）消(xiao)耗中，鎂(mei)(mei)鉻磚,鎂(mei)(mei)磚,鎂(mei)(mei)火泥(ni)燃燒所占的(de)(de)(de)比重高達(da)70%~80%，耐(nai)火材料(liao)節(jie)(jie)能(neng)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)重點應(ying)是降(jiang)(jiang)低燃料(liao)消(xiao)耗。因此，進行(xing)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)工測定，編制爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)平衡表，全面分(fen)析熱(re)(re)耗情況，找出(chu)降(jiang)(jiang)低熱(re)(re)耗、提(ti)高熱(re)(re)效率的(de)(de)(de)主攻方(fang)向和節(jie)(jie)能(neng)措施十分(fen)必(bi)(bi)要(yao)。按照習(xi)慣，耐(nai)火材料(liao)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)采用(yong)(yong)單位產品熱(re)(re)耗，作(zuo)(zuo)為熱(re)(re)經濟性能(neng)的(de)(de)(de)衡量(liang)(liang)標(biao)準。但(dan)單位產品熱(re)(re)耗，僅能(neng)在(zai)同類產品之間比較，對(dui)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)經濟雖能(neng)作(zuo)(zuo)相(xiang)對(dui)的(de)(de)(de)比較，但(dan)并不反映(ying)爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)在(zai)熱(re)(re)能(neng)利用(yong)(yong)方(fang)面的(de)(de)(de)真實情況。如果爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)能(neng)利用(yong)(yong)情況沒有一個科學的(de)(de)(de)衡量(liang)(liang)標(biao)準，勢必(bi)(bi)會妨(fang)礙今后提(ti)高耐(nai)火爐(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)經濟性能(neng)的(de)(de)(de)努(nu)力(li)。國(guo)內(nei)外工業爐(lu)普遍(bian)采用(yong)(yong)“熱(re)(re)效率”作(zuo)(zuo)為衡量(liang)(liang)熱(re)(re)能(neng)利用(yong)(yong)好壞(huai)的(de)(de)(de)標(biao)準。