當進(jin)行(xing)較(jiao)大體(ti)積或厚度(du)(du)的(de)多層(ceng)耐(nai)(nai)火(huo)澆注料(liao)施工(gong)時(shi)，層(ceng)料(liao)振搗完(wan)畢(bi)，應將(jiang)泛漿層(ceng)劃(hua)破再加(jia)第二層(ceng)料(liao)。因泛漿層(ceng)表(biao)面較(jiao)光，易(yi)造成厚度(du)(du)分層(ceng)現象硬化(hua)是指耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)與(yu)結(jie)合劑之間(jian)發生物理化(hua)學變(bian)化(hua)后所形成的(de)結(jie)構，在一定的(de)外界環境條件下所具(ju)有的(de)機械強度(du)(du)。多種(zhong)不(bu)定形耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，在膠(jiao)結(jie)劑的(de)作用下，不(bu)需經(jing)過高(gao)溫燒結(jie)，只(zhi)要滿足它的(de)特(te)定要求，即可實(shi)現化(hua)學或物理結(jie)合而達到耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)硬化(hua)并具(ju)有較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)(du)。如各種(zhong)類型的(de)耐(nai)(nai)火(huo)水泥(ni)，當與(yu)耐(nai)(nai)火(huo)骨料(liao)、粉料(liao)及水混合后，經(jing)過一段時(shi)間(jian)養護、不(bu)斷(duan)硬化(hua)，強度(du)(du)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)。高(gao)溫燒成耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，或是熱噴補(bu)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，在溫度(du)(du)下降的(de)過程中，原有液(ye)相(xiang)玻璃化(hua)或是晶(jing)體(ti)活性降低而實(shi)現了(le)硬化(hua)過程。

生產鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚 用(yong)(yong)的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)有(you)：天(tian)然原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)、鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳磚人工(gong)合(he)成(cheng)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)以及工(gong)業氧(yang)(yang)化鉻(ge)(ge)(ge)與工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁等(deng)鎂(mei)(mei)碳磚廠家。天(tian)然原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)：轉爐(lu)用(yong)(yong)鎂(mei)(mei)碳磚如各種(zhong)(zhong)級別的(de)燒(shao)結鎂(mei)(mei)砂(sha)、普(pu)通鉻(ge)(ge)(ge)礦(kuang)以及雜(za)質含量低(di)(di)的(de)鉻(ge)(ge)(ge)精礦(kuang)。人工(gong)合(he)成(cheng)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)：由(you)鎂(mei)(mei)砂(sha)與鉻(ge)(ge)(ge)精礦(kuang)經(jing)細磨、混勻、壓坯，然后在高溫(wen)下(xia)煅燒(shao)制得的(de)共燒(shao)結鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)；以及由(you)菱(ling)鎂(mei)(mei)礦(kuang)與鉻(ge)(ge)(ge)礦(kuang)經(jing)電(dian)熔(rong)制得的(de)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)；還有(you)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)。合(he)成(cheng)料(liao)(liao)一般應是雜(za)質含量低(di)(di)的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)。將以上原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)采用(yong)(yong)不同．組(zu)合(he)與配方可制成(cheng)名稱(cheng)繁多的(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚，加之廠方不愿對其配方多加說明，因此(ci)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚的(de)品種(zhong)(zhong)、名稱(cheng)甚亂(luan)，易混淆。根據國內外對鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚已有(you)的(de)名稱(cheng)，大致可進行如下(xia)規(gui)范(fan)化。

在(zai)(zai)耐(nai)火(huo)氧(yang)化物中(zhong)，碳可以(yi)減小熔渣、鋼(gang)水與耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)潤濕(shi)性(xing)，增加其(qi)導熱(re)性(xing)，降低其(qi)膨脹(zhang)，因(yin)而使(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)具有(you)優(you)良的(de)抗熱(re)震性(xing)能。另(ling)外(wai)，碳具有(you)較(jiao)高(gao)的(de)熱(re)穩定性(xing)，其(qi)升(sheng)華溫(wen)度約4000℃。在(zai)(zai)110~140bar的(de)壓力下，碳在(zai)(zai)相圖中(zhong)的(de)三相點(固/液/氣)接近 4020℃，因(yin)此，在(zai)(zai)低于110bar壓力時，碳升(sheng)華而不(bu)熔化。由于碳在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下氧(yang)化，因(yin)此以(yi)上(shang)研究(jiu)結果只能在(zai)(zai)特定的(de)條件(jian)下才(cai)能應(ying)用。目前，含碳耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)最重要的(de)應(ying)用領(ling)域為：轉(zhuan)爐(lu)、電爐(lu)和鋼(gang)包工作(zuo)襯2.熔煉金屬(shu)用坩堝(guo)3.連鑄用關(guan)鍵部件(jian)4.高(gao)爐(lu)煉鐵用耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao).

通過轉爐噴槍耐火澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)應(ying)用，加入(ru)(ru)純鋁酸(suan)鈣水泥可(ke)使澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)具(ju)有較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)，電爐噴補料(liao)但純鋁酸(suan)鈣水泥加入(ru)(ru)量(liang)(liang)過多(duo)將帶入(ru)(ru)較(jiao)(jiao)多(duo)的(de)(de)(de)(de)CaO，從而降(jiang)(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能；因此，在保證一定的(de)(de)(de)(de)常溫(wen)強度(du)(du)和(he)施工性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下，應(ying)盡量(liang)(liang)減少其加入(ru)(ru)量(liang)(liang)，以(yi)(yi)提(ti)高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能;其加入(ru)(ru)量(liang)(liang)以(yi)(yi)5%為宜。在澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)中(zhong)加入(ru)(ru)一定量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)硅(gui)灰(hui)，對于(yu)降(jiang)(jiang)低(di)加水量(liang)(liang)、提(ti)高(gao)水泥水化(hua)結合強度(du)(du)、降(jiang)(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)氣孔(kong)率、提(ti)高(gao)其中(zhong)溫(wen)強度(du)(du)貢(gong)獻很大(da);同時(shi)，由于(yu)硅(gui)灰(hui)的(de)(de)(de)(de)主要成分是SiO2，且雜質含量(liang)(liang)較(jiao)(jiao)多(duo)，當其加入(ru)(ru)量(liang)(liang)過高(gao)時(shi)易降(jiang)(jiang)低(di)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能。

直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發展起來的，其生產特點主要有兩點，河南中間包電熔鎂砂一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。從而提高固相的直接結合。河南電熔鎂砂生產直接(jie)結(jie)合鎂鉻磚由于直接(jie)結(jie)合程度高(gao)，從而使磚具有較高(gao)的高(gao)溫強度、抗(kang)渣性、抗(kang)侵蝕(shi)、耐(nai)沖刷、耐(nai)腐蝕(shi)及優(you)良的熱(re)震穩定(ding)性和在1800℃下的體積穩定(ding)性。

可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)(xing)(xing)是指(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)與(yu)結合(he)(he)劑(ji)、稀釋劑(ji)調制(zhi)到規定(ding)稠(chou)度并揉搓成型后，當承(cheng)受外力時，形狀雖然改(gai)變(bian)但卻(que)不開裂的(de)性(xing)(xing)(xing)能。一(yi)般說來(lai)，凡摻(chan)加了結合(he)(he)劑(ji)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)均具有(you)一(yi)定(ding)的(de)可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)(xing)(xing)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)可(ke)(ke)(ke)塑料(liao)、搗打料(liao)、結合(he)(he)黏土或摻(chan)有(you)某(mou)些結合(he)(he)劑(ji)的(de)物料(liao)，具有(you)較明顯的(de)可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)(xing)(xing)質(zhi)，但用(yong)機械壓制(zhi)的(de)半干成型制(zhi)品的(de)可(ke)(ke)(ke)塑性(xing)(xing)(xing)極差。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚砌(qi)筑需要在(zai)常(chang)(chang)溫及高溫下都(dou)具有(you)一(yi)定(ding)黏合(he)(he)力的(de)材料(liao)，故通(tong)常(chang)(chang)使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)。硅質(zhi)、黏土質(zhi)、高鋁(lv)質(zhi)、鎂質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)，在(zai)常(chang)(chang)溫下，通(tong)過分子間(jian)力，實現耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)制(zhi)品之間(jian)的(de)粘合(he)(he)。在(zai)高溫環境中(zhong)，由于(yu)燒結作用(yong)，則(ze)可(ke)(ke)(ke)實現陶瓷(ci)結合(he)(he)。為了能再較低溫度下實現陶瓷(ci)結合(he)(he)，可(ke)(ke)(ke)以(yi)在(zai)泥(ni)漿(jiang)中(zhong)要摻(chan)加一(yi)些促燒結。