各種耐火材料產品（電熔材料除外）的能源（燃料、電、水等）消耗中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥燃燒所占的比重高達70%~80%，大面修補料生產耐火材料節能工作的重點應是降低燃料消耗。因此，進行爐窯熱工測定，編制爐窯熱平衡表，全面分析熱耗情況，找出降低熱耗、提高熱效率的主攻方向和節能措施十分必要。按照習慣，耐火材料爐窯采用單位產品熱耗，作為熱經濟性能的衡量標準。但單位產品熱耗，福州鋼包大面修補料僅(jin)能(neng)(neng)在(zai)同類產(chan)品之(zhi)間比較，對爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)經(jing)濟(ji)雖能(neng)(neng)作(zuo)相對的(de)(de)比較，但并不反(fan)映爐(lu)窯(yao)(yao)在(zai)熱(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)(yong)方面的(de)(de)真(zhen)實情(qing)況(kuang)。如果(guo)爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)(yong)情(qing)況(kuang)沒有(you)一個科學的(de)(de)衡量(liang)標(biao)準，勢必會妨礙今后提(ti)高耐火爐(lu)窯(yao)(yao)熱(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內外工業(ye)爐(lu)普遍(bian)采用(yong)(yong)(yong)“熱(re)效率”作(zuo)為衡量(liang)熱(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)(yong)好壞的(de)(de)標(biao)準。

共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)和顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)均一(yi)性較直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更(geng)好，方(fang)鎂石脫溶相和晶(jing)(jing)間二次尖晶(jing)(jing)石量更(geng)多，共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)鎂鉻(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)具有一(yi)系列較直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更(geng)好的(de)(de)性能，尤以(yi)高溫(wen)強度、耐溫(wen)度急(ji)變性和抗渣性著稱。共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)還可(ke)以(yi)分(fen)為兩(liang)個品(pin)種，一(yi)是(shi)全共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，顆(ke)(ke)粒和細粉全系共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)料(liao)，無論是(shi)燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)或(huo)化學(xue)結(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)(de)其顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)構基本(ben)上是(shi)相似(si)的(de)(de);二是(shi)部(bu)分(fen)共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，配料(liao)中有一(yi)部(bu)分(fen)，比(bi)如粗顆(ke)(ke)粒用(yong)共同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)料(liao)，而細粉部(bu)分(fen)可(ke)用(yong)細鉻(ge)(ge)礦和鎂砂紙粉按一(yi)定(ding)比(bi)例(li)混合(he)配入磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中，這樣燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)的(de)(de)和化學(xue)結(jie)(jie)(jie)合(he)的(de)(de)制品(pin)便在(zai)顯(xian)微結(jie)(jie)(jie)構上有所差異(yi)。

混料過程(cheng)中，為(wei)了使(shi)(shi)石(shi)墨(mo)均勻地包圍在鎂(mei)砂(sha)顆粒周圍，加(jia)料順序應為(wei)：鎂(mei)砂(sha)顆粒→結(jie)合劑(ji)→石(shi)墨(mo)→鎂(mei)砂(sha)細粉(fen)與添(tian)加(jia)劑(ji)粉(fen)。由(you)于石(shi)墨(mo)含量(liang)大、密(mi)度(du)小，添(tian)加(jia)劑(ji)量(liang)又非常少，欲混合均勻，需要(yao)(yao)較長的時(shi)(shi)間(jian)，但混合時(shi)(shi)間(jian)過長又容易使(shi)(shi)鎂(mei)砂(sha)顆粒周圍的石(shi)墨(mo)和(he)細粉(fen)脫落(luo)，所以(yi)混合時(shi)(shi)間(jian)要(yao)(yao)適當。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的成(cheng)型是使(shi)(shi)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)組織(zhi)結(jie)構致(zhi)密(mi)化的重要(yao)(yao)因素：由(you)于泥料中石(shi)墨(mo)量(liang)大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高(gao)壓成(cheng)型并嚴(yan)格按照先輕后重，多次加(jia)壓的操(cao)作規程(cheng)壓制，以(yi)免產(chan)生成(cheng)型裂紋。采用抽真空，排(pai)氣加(jia)壓的操(cao)作規程(cheng)。另(ling)外，高(gao)壓成(cheng)型的磚(zhuan)(zhuan)坯表面非常光滑，搬運(yun)和(he)筑砌時(shi)(shi)易滑動(dong)，所以(yi)成(cheng)型后的磚(zhuan)(zhuan)坯要(yao)(yao)采取浸漬(zi)或涂(tu)抹0.1一(yi)2mm厚的熱硬性樹脂形(xing)成(cheng)樹脂膜(mo)防止滑動(dong)。一(yi)般稱這種處理為(wei)防滑處理。

低(di)導熱(re)(re)可以(yi)實(shi)現筒體溫度下(xia)降和減(jian)少散熱(re)(re)損失(shi)，從而降低(di)能(neng)耗。輕量(liang)化：設計材(cai)料(liao)(liao)結構(gou)(gou)，在保證必須的耐堿性等(deng)功能(neng)性前提下(xia)實(shi)現輕量(liang)化;微孔技術(shu)：研究微結構(gou)(gou)和性能(neng)可調(diao)控工藝技術(shu);多(duo)層復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)技術(shu)：研究層結構(gou)(gou)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)界面(mian)的全壽命熱(re)(re)匹配穩定性調(diao)控技術(shu)。主要(yao)有(you)：輕質耐堿澆注料(liao)(liao)、低(di)導熱(re)(re)抗剝(bo)落磚(zhuan)(zhuan)、多(duo)層復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)硅莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)、多(duo)層復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高強低(di)導鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)等(deng)。無(wu)(wu)鉻化——解決鉻污染問題。用于水(shui)泥(ni)回轉(zhuan)窯高溫帶(dai)，重(zhong)點研究耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的掛窯皮性、荷重(zhong)軟化溫度和康熱(re)(re)震(zhen)性;實(shi)現水(shui)泥(ni)窯用耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)全窯無(wu)(wu)鉻化。主要(yao)有(you)：方鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)—鐵鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鐵鋁(lv)(lv)復(fu)(fu)(fu)合(he)(he)(he)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯(gao)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)等(deng)無(wu)(wu)鉻化尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)。