鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚是以(yi)高(gao)(gao)(gao)熔點堿性(xing)(xing)(xing)氧化物(wu)氧化鎂(mei)(mei)(mei)（熔點2800℃）和難以(yi)被爐渣(zha)(zha)侵潤的(de)高(gao)(gao)(gao)熔點碳(tan)(tan)(tan)素(su)材(cai)料(liao)(liao)作為原料(liao)(liao)，添加各種非氧化物(wu)添加劑。用(yong)炭質(zhi)結合(he)劑結合(he)而(er)成的(de)不燒炭復合(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚主要用(yong)于轉爐、交流電(dian)弧爐、直流電(dian)弧爐的(de)內(nei)襯，鋼包的(de)渣(zha)(zha)線等部位(wei)。鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚供應鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚作為一種復合(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)，有(you)(you)效(xiao)地利(li)用(yong)了(le)鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)抗(kang)渣(zha)(zha)侵蝕能(neng)力(li)強(qiang)和碳(tan)(tan)(tan)的(de)高(gao)(gao)(gao)導(dao)熱性(xing)(xing)(xing)及(ji)低膨脹性(xing)(xing)(xing)，補償了(le)鎂(mei)(mei)(mei)砂耐(nai)(nai)剝(bo)落性(xing)(xing)(xing)差的(de)缺(que)點。其主要特點有(you)(you)：1具(ju)有(you)(you)良好的(de)耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫性(xing)(xing)(xing)能(neng)2抗(kang)渣(zha)(zha)能(neng)力(li)強(qiang)3抗(kang)熱震性(xing)(xing)(xing)好4高(gao)(gao)(gao)溫蠕變低。

直(zhi)接(jie)結(jie)合鎂鉻(ge)磚(zhuan)是(shi)在(zai)普(pu)通(tong)鎂鉻(ge)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上發展起來的(de)(de)(de)(de)，其生產特(te)點(dian)(dian)主要有兩點(dian)(dian)，一是(shi)采(cai)用(yong)較(jiao)純的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料，二是(shi)采(cai)用(yong)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)燒(shao)成(cheng)溫度。所謂的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)結(jie)合是(shi)指磚(zhuan)中鉻(ge)礦顆粒(li)與方鎂石之(zhi)間有較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因為(wei)原(yuan)料中SiO2較(jiao)少(控(kong)制在(zai)1%?25%以下)，硅酸鹽生成(cheng)量少，通(tong)過高(gao)(gao)溫燒(shao)成(cheng)手段使硅酸鹽擠(ji)壓到(dao)固(gu)相(xiang)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)角落里。從(cong)而提(ti)高(gao)(gao)固(gu)相(xiang)的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)結(jie)合。直(zhi)接(jie)結(jie)合鎂鉻(ge)磚(zhuan)由于直(zhi)接(jie)結(jie)合程度高(gao)(gao)，從(cong)而使磚(zhuan)具有較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫強度、抗渣性(xing)、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及(ji)優良的(de)(de)(de)(de)熱震穩定(ding)性(xing)和在(zai)1800℃下的(de)(de)(de)(de)體積穩定(ding)性(xing)。

可塑性是指耐火材料與結合劑、稀釋劑調制到規定稠度并揉搓成型后，中間包燒結鎂磚當承受外力時，形狀雖然改變但卻不開裂的性能。一般說來，凡摻加了結合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、搗打料、結合黏土或摻有某些結合劑的物料，具有較明顯的可塑性質，但用機械壓制的半干成型制品的可塑性極差。中間包燒結鎂磚加工耐火磚(zhuan)砌筑需要(yao)(yao)在常(chang)溫(wen)及高(gao)溫(wen)下(xia)都具(ju)有一定黏(nian)合力的材料，故通常(chang)使(shi)用(yong)耐火泥(ni)漿。硅質(zhi)、黏(nian)土質(zhi)、高(gao)鋁質(zhi)、鎂質(zhi)耐火泥(ni)漿，在常(chang)溫(wen)下(xia)，通過分子(zi)間(jian)力，實(shi)現耐火材料制品之間(jian)的粘合。在高(gao)溫(wen)環境中(zhong)，由于燒結(jie)作用(yong)，則可實(shi)現陶(tao)瓷(ci)結(jie)合。為了能再較低溫(wen)度(du)下(xia)實(shi)現陶(tao)瓷(ci)結(jie)合，可以(yi)在泥(ni)漿中(zhong)要(yao)(yao)摻加一些促燒結(jie)。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。