多(duo)粒級物料(liao)(liao)篩(shai)(shai)分(fen)(fen)設備(bei)的(de)(de)(de)選用與布(bu)(bu)置(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)生(sheng)(sheng)(sheng)產中常(chang)用的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)(fen)設備(bei)為(wei)二層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)或(huo)(huo)三(san)層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)。電(dian)爐噴補料(liao)(liao)布(bu)(bu)置(zhi)型式按前面介紹(shao)的(de)(de)(de)平(ping)行(xing)或(huo)(huo)垂直布(bu)(bu)置(zhi)即(ji)可。但是隨著耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)行(xing)業技術的(de)(de)(de)不斷發展，對耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)提高(gao)，在實際(ji)生(sheng)(sheng)(sheng)產中必須(xu)采(cai)用更多(duo)的(de)(de)(de)粒級配料(liao)(liao)以(yi)求(qiu)(qiu)提高(gao)制品的(de)(de)(de)理化指標，這就要求(qiu)(qiu)應(ying)用四層(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)(huo)更多(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)(fen)設備(bei)。生(sheng)(sheng)(sheng)產實踐證(zheng)明，四層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)若一體(ti)布(bu)(bu)置(zhi)其篩(shai)(shai)分(fen)(fen)效率(lv)較低，為(wei)此(ci)可采(cai)用兩臺雙層(ceng)(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)串(chuan)聯(lian)的(de)(de)(de)布(bu)(bu)置(zhi)形(xing)式，這種分(fen)(fen)體(ti)式結(jie)構的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分(fen)(fen)效率(lv)有較大提高(gao)。

生產鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan) 用(yong)的原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)有：天(tian)(tian)然原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)、鋼包(bao)用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)人工合成(cheng)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)以及(ji)工業(ye)氧化鉻(ge)(ge)(ge)(ge)與(yu)(yu)工業(ye)氧化鋁等鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠家。天(tian)(tian)然原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)：轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)如(ru)各種級別的燒結鎂(mei)(mei)(mei)砂、普通鉻(ge)(ge)(ge)(ge)礦以及(ji)雜(za)質(zhi)含量(liang)低的鉻(ge)(ge)(ge)(ge)精礦。人工合成(cheng)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)：由鎂(mei)(mei)(mei)砂與(yu)(yu)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)精礦經細磨(mo)、混勻、壓坯，然后(hou)在(zai)高溫下煅燒制(zhi)得的共燒結鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)(liao)；以及(ji)由菱鎂(mei)(mei)(mei)礦與(yu)(yu)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)礦經電(dian)熔制(zhi)得的電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)(liao)；還有電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)砂。合成(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)一般應是雜(za)質(zhi)含量(liang)低的原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)。將以上原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)采(cai)用(yong)不(bu)同．組合與(yu)(yu)配方可制(zhi)成(cheng)名(ming)稱(cheng)繁多的鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，加之(zhi)廠方不(bu)愿對(dui)(dui)其配方多加說明，因(yin)此(ci)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的品種、名(ming)稱(cheng)甚亂(luan)，易混淆(xiao)。根據國內外對(dui)(dui)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)已(yi)有的名(ming)稱(cheng)，大致可進行如(ru)下規范化。

其特(te)點是操(cao)作簡單、附著率高且能(neng)迅速燒結。但(dan)因(yin)含(han)水(shui)量(liang)大(da)，順粒較(jiao)細，故收(shou)縮(suo)也(ye)較(jiao)大(da)。同時(shi)，因(yin)噴(pen)補層較(jiao)薄，耐(nai)用性也(ye)不太好。半(ban)干(gan)法(fa)噴(pen)補是將耐(nai)火(huo)集料(liao)、結合劑、添加劑等組成的(de)混合料(liao)，通過(guo)噴(pen)槍(qiang)化端(duan)的(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混合，并由壓縮(suo)空氣噴(pen)射到(dao)噴(pen)補面(mian)上的(de)一種(zhong)方法(fa)，水(shui)的(de)用量(liang)可根據噴(pen)補情況隨(sui)時(shi)調(diao)整，一般(ban)波動在10?20%之間，這比濕(shi)(shi)法(fa)噴(pen)補用水(shui)量(liang)要低得(de)多。因(yin)此(ci)，噴(pen)補層體積密度大(da)，收(shou)縮(suo)較(jiao)小(xiao)，可獲得(de)較(jiao)厚的(de)噴(pen)補層，耐(nai)用性較(jiao)好，但(dan)回彈量(liang)稍高于濕(shi)(shi)法(fa)，該噴(pen)補方法(fa)采用比較(jiao)普遍。

各種耐火材料產品（電熔材料除外）的能源（燃料、電、水等）消耗中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥燃燒所占的比重高達70%~80%，電熔鎂砂生產耐火材料節能工作的重點應是降低燃料消耗。因此，進行爐窯熱工測定，編制爐窯熱平衡表，全面分析熱耗情況，找出降低熱耗、提高熱效率的主攻方向和節能措施十分必要。按照習慣，耐火材料爐窯采用單位產品熱耗，作為熱經濟性能的衡量標準。但單位產品熱耗，天津中間包電熔鎂砂僅(jin)能(neng)(neng)在同(tong)類產(chan)品之間(jian)比較，對爐(lu)窯熱(re)(re)(re)經濟雖能(neng)(neng)作(zuo)相對的(de)比較，但并不反映爐(lu)窯在熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)利用(yong)方面的(de)真實(shi)情況。如果爐(lu)窯熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)利用(yong)情況沒有一個科學的(de)衡量標準，勢(shi)必(bi)會妨礙今后提高耐火爐(lu)窯熱(re)(re)(re)經濟性能(neng)(neng)的(de)努力。國內外工業(ye)爐(lu)普遍采用(yong)“熱(re)(re)(re)效率”作(zuo)為衡量熱(re)(re)(re)能(neng)(neng)利用(yong)好壞的(de)標準。

近期中國耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)行(xing)業協會對52家耐(nai)(nai)材生(sheng)產(chan)企業進行(xing)的調(diao)研(yan)顯(xian)示，2012年耐(nai)(nai)材企業銷售收(shou)入同比(bi)降(jiang)低4.29%，實現利(li)潤同比(bi)降(jiang)低21.40%；2012年以來，應(ying)收(shou)貨款同比(bi)上升15.34％。為此，工信部昨日發(fa)布《關于(yu)促進耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)產(chan)業健康可持續發(fa)展的若干意(yi)見》，意(yi)見指出到2015年，高(gao)端耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)基本(ben)自給(gei)，菱鎂礦石資(zi)源綜合利(li)用(yong)率不低于(yu)90%，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)粘土(tu)礦石資(zi)源綜合利(li)用(yong)率不低于(yu)80%。到2020年，兩種礦石資(zi)源綜合利(li)用(yong)率分別高(gao)于(yu)95%和(he)90%。并推進聯合重組、優化(hua)產(chan)業布局、強化(hua)節能降(jiang)耗、淘汰落后(hou)產(chan)能。

鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)是含MgO 55%?80%、鋼包(bao)用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)(de)堿(jian)性耐火材料(liao)(liao)制品轉爐(lu)用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)電爐(lu)噴補料(liao)(liao)，轉爐(lu)用(yong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)以(yi)(yi)方鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石(shi)、復合(he)尖(jian)(jian)晶石(shi)及少量硅(gui)酸(suan)鹽相所構成(cheng)。復合(he)尖(jian)(jian)晶石(shi)包(bao)括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和(he)FeAl2O4等尖(jian)(jian)晶石(shi)固(gu)溶(rong)體。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以(yi)(yi)后由于原料(liao)(liao)純度(du)和(he)燒(shao)成(cheng)溫(wen)度(du)的(de)(de)提高(gao)而得到迅速發展(zhan)，目(mu)前鎂(mei)(mei)(mei)(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)按生產方法的(de)(de)不同可分為(wei)普(pu)通(tong)磚(zhuan)(zhuan)、直接結合(he)磚(zhuan)(zhuan)、共同燒(shao)結磚(zhuan)(zhuan)、再(zai)結合(he)磚(zhuan)(zhuan)和(he)熔鑄(zhu)磚(zhuan)(zhuan)等。這是傳統產品，以(yi)(yi)鉻礦(kuang)做粗顆粒(li)(li)，鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂做細粉。或者是兩種材料(liao)(liao)采(cai)用(yong)級配(pei)顆粒(li)(li)組成(cheng)，燒(shao)成(cheng)溫(wen)度(du)一般為(wei)1550,1600℃。