生產鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan) 用的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)有：天然(ran)原料(liao)(liao)(liao)、鋼(gang)包用鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)人工(gong)合成原料(liao)(liao)(liao)以(yi)及工(gong)業氧化鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)與工(gong)業氧化鋁等鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家。天然(ran)原料(liao)(liao)(liao)：轉爐(lu)用鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)如(ru)各(ge)種級別的(de)(de)燒結鎂(mei)(mei)砂(sha)、普(pu)通鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)礦以(yi)及雜質含量(liang)低的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)精礦。人工(gong)合成原料(liao)(liao)(liao)：由鎂(mei)(mei)砂(sha)與鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)精礦經細磨、混(hun)勻、壓坯，然(ran)后在高溫下煅(duan)燒制(zhi)得(de)的(de)(de)共燒結鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)；以(yi)及由菱鎂(mei)(mei)礦與鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)礦經電熔(rong)制(zhi)得(de)的(de)(de)電熔(rong)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)(liao)；還有電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)。合成料(liao)(liao)(liao)一般(ban)應是雜質含量(liang)低的(de)(de)原料(liao)(liao)(liao)。將以(yi)上原料(liao)(liao)(liao)采用不同．組合與配方(fang)可(ke)(ke)制(zhi)成名稱繁多的(de)(de)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)，加之廠方(fang)不愿對其配方(fang)多加說(shuo)明(ming)，因此鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)品(pin)種、名稱甚亂(luan)，易混(hun)淆。根據(ju)國內外(wai)對鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)已有的(de)(de)名稱，大(da)致可(ke)(ke)進行如(ru)下規范化。

鱗片石墨具有以下特性電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家1.耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，轉爐檔渣壩鎂碳磚價格即使經超高電弧灼燒，質量的損失很小，線膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍2.導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。檔渣壩銷售熱(re)(re)導率隨溫度提升高(gao)而降(jiang)低，甚至(zhi)在極高(gao)的(de)溫度下(xia)，石墨呈絕熱(re)(re)體。3.潤(run)滑(hua)性。石墨的(de)潤(run)滑(hua)性取決于(yu)石墨鱗(lin)片(pian)的(de)大(da)小，鱗(lin)片(pian)越大(da)，摩擦系數越小，潤(run)滑(hua)性能越好

耐(nai)(nai)火修(xiu)補(bu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)品(pin)種(zhong)多、應用廣(guang)。其分類有三種(zhong)：一是(shi)按(an)修(xiu)補(bu)料(liao)(liao)(liao)品(pin)種(zhong)分為(wei)高鋁質(zhi)、黏(nian)土質(zhi)和(he)鎂質(zhi)等(deng)(deng)；二是(shi)按(an)施工(gong)方法分為(wei)耐(nai)(nai)火噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)火投(tou)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)火壓入法和(he)火焰噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)等(deng)(deng)；三是(shi)按(an)用途分為(wei)高爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、轉爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、電爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)、鋼包(bao)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)魚雷(lei)式鐵水罐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)和(he)均熱爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)等(deng)(deng)。耐(nai)(nai)火噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)耐(nai)(nai)火噴(pen)(pen)(pen)補(bu)料(liao)(liao)(liao)與耐(nai)(nai)火噴(pen)(pen)(pen)涂料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)組成和(he)噴(pen)(pen)(pen)涂工(gong)藝，基本相似。前者(zhe)用于修(xiu)補(bu)熱工(gong)設備(bei)的(de)(de)村體，后者(zhe)用于噴(pen)(pen)(pen)涂熱工(gong)設備(bei)的(de)(de)村體。

通過(guo)添(tian)加(jia)碳(tan)，可生產多(duo)種(zhong)耐火磚(zhuan)(zhuan)，特別(bie)是鎂(mei)(mei)碳(tan)質高級堿性耐火材料。向耐火材料中(zhong)添(tian)加(jia)碳(tan)有多(duo)種(zhong)方法：焦(jiao)(jiao)油瀝(li)青或合成樹脂(zhi)浸(jin)漬鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan),燒結氧(yang)化物耐火材料的(de)(de)開口氣(qi)孔率約為12%，這些(xie)孔隙大部分可被焦(jiao)(jiao)油瀝(li)青或樹脂(zhi)所填充。由于(yu)揮發份的(de)(de)揮發、致(zhi)密(mi)度相對較低，這類制(zhi)(zhi)品的(de)(de)殘碳(tan)率約為2%~3%。以(yi)特級礬土熟料、電熔鎂(mei)(mei)砂、酚醛樹脂(zhi)及高純石(shi)墨為主(zhu)要(yao)原料,配以(yi)各(ge)種(zhong)添(tian)加(jia)劑(ji)研制(zhi)(zhi)的(de)(de)鋁(lv)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan),應用(yong)于(yu)宣鋼煉鋼廠(chang)80噸轉(zhuan)爐鋼包取得了(le)良好的(de)(de)效果,滿足(zu)了(le)生產的(de)(de)要(yao)求(qiu).1 濕(shi)法噴(pen)補是將耐火集料、結合劑(ji)、添(tian)加(jia)劑(ji)與(yu)水混合制(zhi)(zhi)成一定稠度的(de)(de)泥(ni)漿，然后通過(guo)噴(pen)補機用(yong)壓縮空氣(qi)鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)將泥(ni)漿噴(pen)射到噴(pen)補面上的(de)(de)一種(zhong)方法。

在普(pu)通和(he)特種耐(nai)火(huo)材料(liao)中，常用(yong)的(de)品種主要有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)種：用(yong)量較大(da)的(de)有(you)硅磚(zhuan)(zhuan)和(he)粘土(tu)磚(zhuan)(zhuan)。硅磚(zhuan)(zhuan)是(shi)(shi)含(han)93%以(yi)上SiO2的(de)硅質制品，使用(yong)的(de)原(yuan)料(liao)有(you)硅石、廢硅磚(zhuan)(zhuan)等。硅磚(zhuan)(zhuan)抗(kang)酸性(xing)爐(lu)(lu)渣侵蝕能力強(qiang)，但易(yi)受(shou)堿性(xing)渣的(de)侵蝕，它的(de)荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)很(hen)高，接近其耐(nai)火(huo)度(du)，重復煅燒后(hou)體積不收縮,甚至(zhi)略有(you)膨脹(zhang),但是(shi)(shi)抗(kang)熱(re)震性(xing)差(cha)。硅磚(zhuan)(zhuan)主要用(yong)于焦爐(lu)(lu)、玻璃熔(rong)窯(yao)、酸性(xing)煉鋼爐(lu)(lu)等熱(re)工(gong)設(she)備(bei)。粘土(tu)磚(zhuan)(zhuan)中含(han)30%～46%氧化(hua)鋁，它以(yi)耐(nai)火(huo)粘土(tu)為主要原(yuan)料(liao)，耐(nai)火(huo)度(du)1580～1770℃，抗(kang)熱(re)震性(xing)好，屬于弱酸性(xing)耐(nai)火(huo)材料(liao)，對酸性(xing)爐(lu)(lu)渣有(you)抗(kang)蝕性(xing)，用(yong)途廣泛，是(shi)(shi)生產量的(de)一類(lei)耐(nai)火(huo)材料(liao)。

生(sheng)產(chan)(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的主要原料，鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)質(zhi)(zhi)量的優劣(lie)對鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的性(xing)能有著極為重(zhong)要的影(ying)響，如(ru)何合理地選擇鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)是生(sheng)產(chan)(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的關(guan)鍵(jian)。鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)有電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)和燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)，它們具(ju)有不(bu)同特(te)點。電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)：晶(jing)粒(li)大，雜(za)質(zhi)(zhi)少(shao)，硅酸鹽(yan)相少(shao)，晶(jing)粒(li)直接結(jie)合程度(du)高，晶(jing)界少(shao)。燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)：晶(jing)粒(li)細小(xiao)，雜(za)質(zhi)(zhi)與硅酸鹽(yan)相相對叫多，直接結(jie)合程度(du)較差(cha)。對于鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)原料，除了化學(xue)成分外，在組織結(jie)構(gou)方面，還(huan)要求高密度(du)和大結(jie)晶(jing)，因此，作(zuo)為生(sheng)產(chan)(chan)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚用的鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)原料質(zhi)(zhi)量指標，應考察下列內容1，氧化鎂(mei)(mei)含量（純度(du)）2雜(za)質(zhi)(zhi)的種(zhong)類(lei)特(te)別是.C/S和B2O3含量3鎂(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)的密度(du)、氣(qi)孔孔徑、氣(qi)孔形態等（燒結(jie)性(xing)）。