各種(zhong)耐火材(cai)料(liao)(liao)產品（電(dian)熔(rong)材(cai)料(liao)(liao)除(chu)外(wai)）的(de)(de)(de)能源(yuan)（燃(ran)料(liao)(liao)、電(dian)、水等）消耗(hao)(hao)(hao)(hao)中，鎂(mei)鉻(ge)磚,鎂(mei)磚,鎂(mei)火泥燃(ran)燒所占的(de)(de)(de)比(bi)重高(gao)達70%~80%，耐火材(cai)料(liao)(liao)節(jie)(jie)能工作(zuo)的(de)(de)(de)重點(dian)應(ying)是降低(di)燃(ran)料(liao)(liao)消耗(hao)(hao)(hao)(hao)。因此(ci)，進行爐(lu)(lu)(lu)窯熱(re)(re)工測定，編制爐(lu)(lu)(lu)窯熱(re)(re)平衡(heng)表，全面(mian)分析熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)(hao)情況(kuang)(kuang)，找出降低(di)熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)(hao)、提高(gao)熱(re)(re)效率的(de)(de)(de)主攻方向和節(jie)(jie)能措施十分必(bi)要(yao)。按照習慣，耐火材(cai)料(liao)(liao)爐(lu)(lu)(lu)窯采用(yong)(yong)(yong)單位產品熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)(hao)，作(zuo)為熱(re)(re)經(jing)濟(ji)(ji)性能的(de)(de)(de)衡(heng)量標(biao)準。但(dan)單位產品熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)(hao)，僅能在(zai)同類(lei)產品之間比(bi)較，對(dui)爐(lu)(lu)(lu)窯熱(re)(re)經(jing)濟(ji)(ji)雖能作(zuo)相對(dui)的(de)(de)(de)比(bi)較，但(dan)并不(bu)反映(ying)爐(lu)(lu)(lu)窯在(zai)熱(re)(re)能利(li)用(yong)(yong)(yong)方面(mian)的(de)(de)(de)真實情況(kuang)(kuang)。如果(guo)爐(lu)(lu)(lu)窯熱(re)(re)能利(li)用(yong)(yong)(yong)情況(kuang)(kuang)沒有(you)一個科學的(de)(de)(de)衡(heng)量標(biao)準，勢必(bi)會(hui)妨礙今后(hou)提高(gao)耐火爐(lu)(lu)(lu)窯熱(re)(re)經(jing)濟(ji)(ji)性能的(de)(de)(de)努力。國內(nei)外(wai)工業爐(lu)(lu)(lu)普遍采用(yong)(yong)(yong)“熱(re)(re)效率”作(zuo)為衡(heng)量熱(re)(re)能利(li)用(yong)(yong)(yong)好壞的(de)(de)(de)標(biao)準。

生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)主(zhu)要原料(liao)，鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)質(zhi)量的(de)優劣(lie)對鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)性(xing)能(neng)有著極(ji)為重要的(de)影響，如何合(he)理地(di)選擇鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)是(shi)生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)關鍵。鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)有電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)和(he)燒結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)，它們具有不同特點。電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)：晶粒(li)大，雜質(zhi)少(shao)(shao)，硅酸鹽(yan)相少(shao)(shao)，晶粒(li)直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)程度高，晶界少(shao)(shao)。燒結(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)：晶粒(li)細小，雜質(zhi)與(yu)硅酸鹽(yan)相相對叫多，直接(jie)結(jie)(jie)(jie)合(he)程度較差。對于鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料(liao)，除了(le)化(hua)學成分(fen)外，在組織結(jie)(jie)(jie)構方面，還要求(qiu)高密度和(he)大結(jie)(jie)(jie)晶，因(yin)此，作為生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)用的(de)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料(liao)質(zhi)量指標，應考察(cha)下列內容1，氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)含(han)量（純度）2雜質(zhi)的(de)種類特別是(shi).C/S和(he)B2O3含(han)量3鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)密度、氣(qi)孔孔徑、氣(qi)孔形(xing)態等（燒結(jie)(jie)(jie)性(xing)）。

混(hun)料過(guo)程中，為了(le)使(shi)石墨均勻(yun)地包圍(wei)在鎂(mei)砂(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)周圍(wei)，加(jia)料順序(xu)應(ying)為：鎂(mei)砂(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)→結合劑(ji)→石墨→鎂(mei)砂(sha)細(xi)粉與添(tian)加(jia)劑(ji)粉。由于(yu)石墨含量(liang)大、密(mi)度小(xiao)，添(tian)加(jia)劑(ji)量(liang)又非(fei)常少，欲混(hun)合均勻(yun)，需(xu)要較長的(de)(de)時間(jian)，但混(hun)合時間(jian)過(guo)長又容易使(shi)鎂(mei)砂(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)周圍(wei)的(de)(de)石墨和細(xi)粉脫(tuo)落(luo)，所以混(hun)合時間(jian)要適當。鎂(mei)碳磚的(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)是使(shi)耐火磚組織結構致密(mi)化的(de)(de)重要因(yin)素：由于(yu)泥料中石墨量(liang)大，骨(gu)料臨界顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)小(xiao)，因(yin)此宜采(cai)(cai)用高壓成(cheng)型(xing)(xing)并嚴格(ge)按照(zhao)先輕后重，多(duo)次加(jia)壓的(de)(de)操作規程壓制，以免產生成(cheng)型(xing)(xing)裂(lie)紋。采(cai)(cai)用抽真空，排氣加(jia)壓的(de)(de)操作規程。另外，高壓成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)磚坯(pi)表面非(fei)常光(guang)滑(hua)(hua)，搬運和筑(zhu)砌時易滑(hua)(hua)動(dong)，所以成(cheng)型(xing)(xing)后的(de)(de)磚坯(pi)要采(cai)(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)熱硬性(xing)樹脂(zhi)形成(cheng)樹脂(zhi)膜防止(zhi)滑(hua)(hua)動(dong)。一般稱這(zhe)種處理(li)為防滑(hua)(hua)處理(li)。

高(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度1770-1790℃，三氧化鋁（Al2O3）含量大于48%的一(yi)種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。其(qi)(qi)特點(dian)是(shi)：耐(nai)壓強(qiang)度高(gao)(gao)、耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度高(gao)(gao)。耐(nai)沖擊性好、抗(kang)腐(fu)蝕強(qiang)、抗(kang)渣性優良、使用(yong)壽命(ming)長，荷重(zhong)化溫(wen)度高(gao)(gao)，高(gao)(gao)溫(wen)下的結構強(qiang)度高(gao)(gao)。鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度達(da)(da)2000℃以上，以燒成鎂(mei)(mei)砂(sha)為主要(yao)原料，經機(ji)壓成型后(hou)在1500℃左右的高(gao)(gao)溫(wen)燒成的制品。因(yin)其(qi)(qi)高(gao)(gao)溫(wen)性能好，抗(kang)冶(ye)金爐(lu)渣能力(li)強(qiang)，被廣(guang)泛應用(yong)于鋼鐵(tie)工業煉(lian)鋼爐(lu)襯和(he)混鐵(tie)爐(lu)等，目(mu)前轉爐(lu)層用(yong)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)多為燒成鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)鎂(mei)(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面、黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，其(qi)(qi)中的鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度比較高(gao)(gao)，高(gao)(gao)達(da)(da)2000多度；其(qi)(qi)次是(shi)高(gao)(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度為1770-1790度；然(ran)后(hou)是(shi)黏土磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。

碳(tan)質制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)熱(re)膨脹系數很低，導熱(re)性高(gao)，耐熱(re)震性能好(hao)，高(gao)溫強(qiang)度高(gao)。在高(gao)溫下長期使用(yong)也(ye)不(bu)(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)(bu)受任何酸堿的(de)(de)(de)侵蝕，有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)抗鹽性能，也(ye)不(bu)(bu)受金屬和熔渣(zha)的(de)(de)(de)潤濕，質輕，是優(you)質的(de)(de)(de)耐高(gao)溫材料。缺點是在高(gao)溫下易氧化(hua)(hua)，不(bu)(bu)宜在氧化(hua)(hua)氣氛中(zhong)使用(yong)。碳(tan)質制(zhi)(zhi)品廣(guang)泛用(yong)于高(gao)溫爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯（爐(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)缸、爐(lu)(lu)身下部(bu)等）、熔煉有(you)色金屬爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)襯里(li)。石(shi)(shi)墨制(zhi)(zhi)品可以(yi)做反應(ying)槽和石(shi)(shi)油化(hua)(hua)工的(de)(de)(de)高(gao)壓釜內襯。碳(tan)化(hua)(hua)硅與石(shi)(shi)墨制(zhi)(zhi)品還可以(yi)制(zhi)(zhi)成熔煉銅(tong)同金和輕合金用(yong)的(de)(de)(de)坩堝。

耐火修補料的品種多、應用廣。上海引流砂其分類有三種：一是按修補料品種分為高鋁質、黏土質和鎂質等；二是按施工方法分為耐火噴補料、耐火投補料、耐火壓入法和火焰噴補料等；三是按用途分為高爐噴補料、轉爐噴補料、電爐噴補料、鋼包噴補料魚雷式鐵水罐噴補料和均熱爐噴補料等。耐火噴補料耐火噴補料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝，基本相似。轉爐引流砂前(qian)者用于修補熱工(gong)設備的村(cun)(cun)體，后者用于噴涂熱工(gong)設備的村(cun)(cun)體。