耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)里(li)面(mian)(mian)，黏土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)，鎂磚(zhuan)(zhuan)，哪種材質(zhi)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)溫度高(gao)？電爐噴補料(liao)在(zai)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)里(li)面(mian)(mian)耐(nai)火(huo)溫度要和荷重軟化溫度區分開，一(yi)個是(shi)測試產品的(de)(de)原(yuan)料(liao)含(han)量(liang)及難熔程度，一(yi)個是(shi)模擬正常(chang)的(de)(de)使(shi)用(yong)溫度，哪種材質(zhi)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)溫度高(gao)？下面(mian)(mian)請看詳細介(jie)紹(shao)。粘土磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)火(huo)度波動于(yu)1580?1750℃，氧化鋁含(han)量(liang)Al2O3含(han)量(liang)在(zai)48%，是(shi)由(you)耐(nai)火(huo)粘土及其(qi)熟料(liao)經粉碎(sui)、混(hun)合、成(cheng)(cheng)型、干燥(zao)和炔給(gei)等(deng)工序(xu)而(er)制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。粘土制(zhi)品屬于(yu)弱酸性(xing)的(de)(de)耐(nai)火(huo)制(zhi)品，隨(sui)SiO2含(han)量(liang)增(zeng)加其(qi)酸性(xing)增(zeng)強。它(ta)對(dui)酸性(xing)具(ju)有一(yi)定的(de)(de)侵蝕抵(di)抗能力，而(er)對(dui)堿性(xing)侵蝕抵(di)抗能力較差。

工藝設備安裝設計的幾點改進。檔渣壩生產篩上料回流系統結構型式在粉碎系統設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，中間包檔渣壩其加(jia)入結(jie)構為篩上(shang)料(liao)(liao)(liao)入雙輥前的(de)直段溜管設一閘(zha)板(ban)以(yi)控制料(liao)(liao)(liao)流。這種結(jie)構不僅(jin)加(jia)重了(le)機(ji)前手(shou)工操作(zuo)，不易調節喂料(liao)(liao)(liao)量(liang)，而且由于密封性(xing)差易造成泄塵，為此在篩上(shang)料(liao)(liao)(liao)回流系統中增加(jia)一定容量(liang)的(de)中間(jian)緩沖料(liao)(liao)(liao)槽，然后用給料(liao)(liao)(liao)機(ji)喂料(liao)(liao)(liao)則較好地解決了(le)上(shang)述問(wen)題。

藍晶石粉可以(yi)(yi)在(zai)低(di)于1350℃下(xia)發生(sheng)(sheng)轉化反(fan)(fan)應(ying)產(chan)生(sheng)(sheng)較(jiao)小體積(ji)膨脹，析出的(de)(de)SiO2又可與材料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)α-Al2O3反(fan)(fan)應(ying)生(sheng)(sheng)成莫來(lai)石，這(zhe)樣也有助于結(jie)合。如果在(zai)液(ye)相范圍內產(chan)生(sheng)(sheng)膨脹，那么膨脹會引起液(ye)體的(de)(de)移動，澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)許多空隙可能被液(ye)體填(tian)充。所以(yi)(yi)莫來(lai)石的(de)(de)生(sheng)(sheng)成不僅(jin)能夠(gou)提高(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)結(jie)構強度，改(gai)善(shan)燒后線變化，而(er)且(qie)還能部分(fen)消除澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)在(zai)高(gao)溫(wen)和冷卻過(guo)程中(zhong)(zhong)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)收縮裂(lie)縫，從(cong)而(er)提高(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)(de)使(shi)用壽命，所以(yi)(yi)，在(zai)細粉中(zhong)(zhong)應(ying)添加(jia)適量的(de)(de)藍晶石粉。但其加(jia)入量過(guo)大(da)時(shi)，導致澆(jiao)(jiao)注(zhu)料(liao)剝落，故(gu)其加(jia)入量以(yi)(yi)10%左右為宜。

鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)有燒(shao)成油浸鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)和(he)不(bu)燒(shao)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)兩種(zhong)制磚(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉(zhuan)用鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)前(qian)者制磚(zhuan)(zhuan)工(gong)藝(yi)比較(jiao)復(fu)雜，很少采用，鋼(gang)包用鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)此處只簡要敘述不(bu)燒(shao)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)制磚(zhuan)(zhuan)工(gong)藝(yi)特點(dian)。泥(ni)料的(de)(de)(de)制備(bei)。鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家，配種(zhong)時顆(ke)粒(li)(li)臨(lin)界尺寸的(de)(de)(de)選擇(ze)是重要的(de)(de)(de)。骨(gu)料顆(ke)粒(li)(li)細(xi)化(hua)(hua)，可減少開口氣孔率，增(zeng)強抗(kang)氧化(hua)(hua)能力。但(dan)是骨(gu)料顆(ke)粒(li)(li)小，會(hui)使閉口氣孔增(zeng)加(jia)，體積密度降低。另外，細(xi)粒(li)(li)MgO骨(gu)料容易和(he)石墨反應，通常認為顆(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑1mm為宜。在有高壓(ya)成型(xing)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)條件下，鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)趨向于微細(xi)化(hua)(hua)。我國(guo)成型(xing)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)壓(ya)力較(jiao)低，為了(le)提(ti)高耐火磚(zhuan)(zhuan)密度，許(xu)多廠家采用5mm以上(shang)的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)直徑。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

以鎂(mei)(mei)質制品(pin)為(wei)代(dai)表。它含氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)80%～85%以上(shang)， 以方鎂(mei)(mei)石為(wei)主(zhu)晶(jing)相。生產(chan)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原料有(you)(you)菱鎂(mei)(mei)礦、海(hai)水鎂(mei)(mei)砂(sha)由海(hai)水中(zhong)提取的(de)(de)(de)(de)氫氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)經(jing)高溫煅燒而成）等。對(dui)堿性(xing)(xing)(xing)渣(zha)和(he)(he)鐵渣(zha)有(you)(you)很(hen)好的(de)(de)(de)(de)抵抗性(xing)(xing)(xing)。純氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)的(de)(de)(de)(de)熔點高達2800℃,因此,鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐火(huo)度較粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)都(dou)高。20世紀(ji)50年代(dai)中(zhong)期以來，由于(yu)采用(yong)了吹氧(yang)轉爐(lu)(lu)(lu)煉(lian)鋼和(he)(he)采用(yong)堿性(xing)(xing)(xing)平爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)，堿性(xing)(xing)(xing)耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)產(chan)量逐漸增加，粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)硅(gui)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)生產(chan)則(ze)在減少。堿性(xing)(xing)(xing)耐火(huo)材(cai)料主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)平爐(lu)(lu)(lu)、吹氧(yang)轉爐(lu)(lu)(lu)、電爐(lu)(lu)(lu)、有(you)(you)色金屬冶煉(lian)以及(ji)一(yi)些高溫熱工設(she)備。