鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)含MgO 55%?80%、鋼包(bao)用(yong)(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)堿性(xing)耐火(huo)材(cai)料制品(pin)轉爐用(yong)(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)電(dian)爐噴補料，轉爐用(yong)(yong)鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)以(yi)方鎂(mei)石(shi)(shi)、復(fu)合(he)(he)尖晶石(shi)(shi)及少量硅(gui)酸鹽相(xiang)所構成(cheng)。復(fu)合(he)(he)尖晶石(shi)(shi)包(bao)括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和(he)FeAl2O4等尖晶石(shi)(shi)固溶(rong)體。鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以(yi)后由于原(yuan)料純度(du)和(he)燒成(cheng)溫度(du)的(de)提高(gao)而得到迅速發展，目前(qian)鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)按生產方法(fa)的(de)不同可分為普通磚(zhuan)(zhuan)、直接結合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)、共同燒結磚(zhuan)(zhuan)、再結合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)和(he)熔(rong)鑄(zhu)磚(zhuan)(zhuan)等。這(zhe)是(shi)傳統產品(pin)，以(yi)鉻(ge)礦做粗顆(ke)粒，鎂(mei)砂做細粉(fen)。或者是(shi)兩(liang)種材(cai)料采(cai)用(yong)(yong)級配顆(ke)粒組(zu)成(cheng)，燒成(cheng)溫度(du)一(yi)般為1550,1600℃。

在瀝青和(he)(he)樹(shu)脂的(de)(de)基礎(chu)上，經過改(gai)性(xing)得到(dao)的(de)(de)物(wu)(wu)質(zhi)。如果結(jie)合(he)(he)劑炭(tan)化(hua)(hua)(hua)后能形成鑲(xiang)嵌結(jie)構(gou)和(he)(he)原位(wei)形成碳(tan)纖維(wei)物(wu)(wu)質(zhi)，那么這種結(jie)合(he)(he)劑將改(gai)善耐火材料(liao)的(de)(de)高溫性(xing)能。為(wei)了提高MgO-C磚的(de)(de)抗氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)性(xing)，常加(jia)入少量的(de)(de)添加(jia)劑，添加(jia)劑的(de)(de)作用原理大致可分為(wei)兩(liang)個方面(mian)：一(yi)方面(mian)是(shi)從(cong)熱力學(xue)觀點出發，即在工(gong)作溫度下，添加(jia)物(wu)(wu)或者添加(jia)物(wu)(wu)和(he)(he)碳(tan)反應生成其他物(wu)(wu)質(zhi)，它們與氧(yang)(yang)的(de)(de)親(qin)(qin)和(he)(he)力比碳(tan)與氧(yang)(yang)的(de)(de)親(qin)(qin)和(he)(he)力大，優先于碳(tan)被氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)從(cong)而起到(dao)保護碳(tan)的(de)(de)作用；另一(yi)方面(mian)，即從(cong)動力學(xue)的(de)(de)角度來考慮添加(jia)劑與O2，CO或者碳(tan)反應生成的(de)(de)化(hua)(hua)(hua)合(he)(he)物(wu)(wu)改(gai)變碳(tan)復合(he)(he)耐火材料(liao)的(de)(de)顯(xian)微結(jie)構(gou)，如增(zeng)加(jia)致密度，堵(du)塞氣孔，阻礙(ai)氧(yang)(yang)及反應產物(wu)(wu)的(de)(de)擴散等。

其特點是(shi)操作(zuo)簡單(dan)、附(fu)著(zhu)率高(gao)且(qie)能迅速燒結。但因含水(shui)量大，順粒較(jiao)(jiao)細，故收縮也較(jiao)(jiao)大。同時，因噴補層(ceng)較(jiao)(jiao)薄，耐(nai)用(yong)性也不太好。半干法噴補是(shi)將(jiang)耐(nai)火集(ji)料、結合(he)劑、添加劑等(deng)組成(cheng)的混(hun)合(he)料，通過噴槍化端的水(shui)環孔眼與水(shui)混(hun)合(he)，并由壓(ya)縮空氣噴射到(dao)噴補面(mian)上的一(yi)(yi)種方法，水(shui)的用(yong)量可(ke)根(gen)據噴補情(qing)況隨時調整，一(yi)(yi)般波動在(zai)10?20%之(zhi)間，這比(bi)濕法噴補用(yong)水(shui)量要低得(de)多。因此，噴補層(ceng)體積密度大，收縮較(jiao)(jiao)小，可(ke)獲得(de)較(jiao)(jiao)厚(hou)的噴補層(ceng)，耐(nai)用(yong)性較(jiao)(jiao)好，但回(hui)彈量稍(shao)高(gao)于(yu)濕法，該噴補方法采用(yong)比(bi)較(jiao)(jiao)普遍(bian)。

鎂(mei)(mei)(mei)鋁碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)PN系列鋁鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)采用特級鋁礬土或剛玉為(wei)骨料，鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)用鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)并著重(zhong)強(qiang)化基質，以酚醛樹脂為(wei)結合劑(ji)，采用機壓成(cheng)型(xing)，具有抗侵蝕(shi)、抗剝落、強(qiang)度高等特點(dian)，適用于鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)底(di)(di)和(he)包(bao)(bao)(bao)壁等部位。PN系列鎂(mei)(mei)(mei)鋁碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)在(zai)(zai)鋁鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的基礎上調整了(le)(le)工藝和(he)技(ji)術(shu)，增強(qiang)了(le)(le)材(cai)料的抗侵蝕(shi)性和(he)抗剝落性，適用于鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)底(di)(di)和(he)包(bao)(bao)(bao)壁等部位，能(neng)明顯提高鋼(gang)包(bao)(bao)(bao)的使用壽命。碳(tan)(tan)(tan)在(zai)(zai)耐火(huo)材(cai)料中(zhong)的應用在(zai)(zai)當下冶金(jin)行業中(zhong)的應用已(yi)相當的廣泛(fan)，在(zai)(zai)過去，為(wei)了(le)(le)適應冶金(jin)新工藝和(he)耐火(huo)材(cai)料技(ji)術(shu)發展，開發了(le)(le)許多(duo)新產品(pin)。耐火(huo)材(cai)料專(zhuan)家很早就了(le)(le)解到不同形式的碳(tan)(tan)(tan)在(zai)(zai)耐火(huo)材(cai)料中(zhong)所表現出的優(you)良(liang)鎂(mei)(mei)(mei)鋁碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)性能(neng)。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，轉爐高鐵高鈣砂骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規程壓制，以免產生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，高鐵高鈣砂生產搬運和筑(zhu)砌時易滑(hua)動，所以成型(xing)后的磚坯要(yao)采(cai)取(qu)浸(jin)漬或(huo)涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形(xing)成樹脂膜防止滑(hua)動。一般稱這種處理為(wei)防滑(hua)處理。

混料(liao)過(guo)程(cheng)中，為(wei)了使石(shi)(shi)墨(mo)(mo)均勻地包圍(wei)在(zai)鎂砂(sha)顆(ke)粒(li)周(zhou)圍(wei)，加料(liao)順序應為(wei)：鎂砂(sha)顆(ke)粒(li)→結合(he)劑→石(shi)(shi)墨(mo)(mo)→鎂砂(sha)細粉與(yu)添(tian)加劑粉。由于石(shi)(shi)墨(mo)(mo)含量大、密度小，添(tian)加劑量又非常少，欲混合(he)均勻，需要(yao)較長的(de)時(shi)間(jian)(jian)，但混合(he)時(shi)間(jian)(jian)過(guo)長又容易使鎂砂(sha)顆(ke)粒(li)周(zhou)圍(wei)的(de)石(shi)(shi)墨(mo)(mo)和(he)細粉脫落，所以混合(he)時(shi)間(jian)(jian)要(yao)適當。鎂碳磚(zhuan)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)是使耐火磚(zhuan)組(zu)織結構致密化的(de)重(zhong)(zhong)要(yao)因素：由于泥料(liao)中石(shi)(shi)墨(mo)(mo)量大，骨料(liao)臨界顆(ke)粒(li)小，因此宜采(cai)用高壓成(cheng)型(xing)(xing)并嚴格按照先(xian)輕后(hou)(hou)重(zhong)(zhong)，多次(ci)加壓的(de)操(cao)作規(gui)程(cheng)壓制，以免產(chan)生成(cheng)型(xing)(xing)裂紋。采(cai)用抽真空，排氣加壓的(de)操(cao)作規(gui)程(cheng)。另外，高壓成(cheng)型(xing)(xing)的(de)磚(zhuan)坯表(biao)面非常光滑(hua)，搬運和(he)筑(zhu)砌時(shi)易滑(hua)動，所以成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)(hou)的(de)磚(zhuan)坯要(yao)采(cai)取(qu)浸(jin)漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)熱硬(ying)性樹(shu)脂形成(cheng)樹(shu)脂膜防止滑(hua)動。一般稱這種處(chu)理為(wei)防滑(hua)處(chu)理。