多(duo)粒級物(wu)料(liao)(liao)篩(shai)(shai)分(fen)設備(bei)的(de)選用(yong)(yong)(yong)(yong)與(yu)布(bu)置耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中常用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)篩(shai)(shai)分(fen)設備(bei)為(wei)二層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)或三(san)層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)。電爐噴補料(liao)(liao)布(bu)置型式按前(qian)面介紹的(de)平行或垂直布(bu)置即可(ke)。但是隨著耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)行業(ye)技術的(de)不(bu)斷發展，對(dui)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)要(yao)求(qiu)提高，在實際生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中必須采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)更(geng)多(duo)的(de)粒級配(pei)料(liao)(liao)以求(qiu)提高制品的(de)理化指標，這(zhe)就要(yao)求(qiu)應用(yong)(yong)(yong)(yong)四層(ceng)(ceng)或更(geng)多(duo)層(ceng)(ceng)的(de)篩(shai)(shai)分(fen)設備(bei)。生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)實踐證明，四層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)若一體布(bu)置其篩(shai)(shai)分(fen)效率較低，為(wei)此(ci)可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)兩臺雙層(ceng)(ceng)篩(shai)(shai)串(chuan)聯(lian)的(de)布(bu)置形式，這(zhe)種分(fen)體式結構的(de)篩(shai)(shai)分(fen)效率有較大(da)提高。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

鱗(lin)片(pian)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)具有(you)以下特(te)性(xing)(xing)電爐(lu)用鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)廠家1.耐高(gao)(gao)溫(wen)型石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)熔點(dian)為3850℃±50℃，沸點(dian)為4250℃，鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)價(jia)格即使經超(chao)高(gao)(gao)電弧(hu)灼燒(shao)，質量的(de)損(sun)失很小，線膨脹系數(shu)也很小。石(shi)(shi)(shi)墨(mo)強(qiang)度隨溫(wen)度提高(gao)(gao)而加(jia)強(qiang)，在2000℃時，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)強(qiang)度提高(gao)(gao)一(yi)倍(bei)2.導電、導熱(re)(re)性(xing)(xing)。石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)導電性(xing)(xing)比一(yi)般非金屬礦高(gao)(gao)一(yi)倍(bei)。導熱(re)(re)性(xing)(xing)超(chao)過超(chao)過鋼、鐵、鉛等金屬材料(liao)。熱(re)(re)導率隨溫(wen)度提升高(gao)(gao)而降低，甚至在極高(gao)(gao)的(de)溫(wen)度下，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)呈絕熱(re)(re)體。3.潤滑性(xing)(xing)。石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)潤滑性(xing)(xing)取決(jue)于石(shi)(shi)(shi)墨(mo)鱗(lin)片(pian)的(de)大小，鱗(lin)片(pian)越大，摩擦系數(shu)越小，潤滑性(xing)(xing)能越好(hao)

半干法噴補是將耐火集料、結合劑、添加劑等組成的混合料，轉爐干式搗打料加工通過噴槍化端的水環孔眼與水混合，并由壓縮空氣噴射到噴補面上的一種方法，水的用量可根據噴補情況隨時調整，一般波動在10?20%之間，這比濕法噴補用水量要低得多。因此，噴補層體積密度大，收縮較小，可獲得較厚的噴補層，耐用性較好，但回彈量稍高于濕法，該噴補方法采用比較普遍。火焰噴補是用壓縮氧氣把耐火集料，日照干式搗打料加工助熔劑或(huo)(huo)發熱劑等(deng)混合(he)料輸(shu)送至(zhi)噴(pen)嘴，用高熱值燃料與(yu)其混合(he)燃燒，瞬間把耐火集料顆粒表(biao)面加熱至(zhi)熔融(rong)或(huo)(huo)半熔融(rong)狀(zhuang)態。