碳(tan)質制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品是另一類(lei)中(zhong)性(xing)耐火(huo)材料(liao),根據含碳(tan)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)的(de)(de)成分(fen)和制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品的(de)(de)礦物組成,分(fen)為(wei)碳(tan)磚、石(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品和碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)質制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品三(san)類(lei)。碳(tan)磚是用高(gao)品位的(de)(de)石(shi)油(you)焦為(wei)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao),加(jia)焦油(you)、瀝青作粘合劑,在1300℃隔絕空(kong)氣條件下燒成。石(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品(除(chu)天(tian)然(ran)石(shi)墨(mo)外)用碳(tan)質材料(liao)在電爐(lu)中(zhong)經2500~2800℃石(shi)墨(mo)化(hua)(hua)處理制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)得。碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品則以碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)為(wei)原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao),加(jia)粘土、氧化(hua)(hua)硅(gui)等(deng)粘結劑在1350~1400℃燒成。也(ye)可以將碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)加(jia)硅(gui)粉在電爐(lu)中(zhong)氮氣氛下制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)成氮化(hua)(hua)硅(gui)-碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)品。
在(zai)耐火(huo)氧化物中,碳可以減小(xiao)熔(rong)渣、鋼水與耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)潤濕性(xing)(xing)(xing),增(zeng)加(jia)其(qi)(qi)導熱性(xing)(xing)(xing),降低其(qi)(qi)膨脹,因(yin)而使耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)具有(you)優良(liang)的(de)抗熱震性(xing)(xing)(xing)能。另外,碳具有(you)較高(gao)的(de)熱穩定性(xing)(xing)(xing),其(qi)(qi)升華溫度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)壓力下,碳在(zai)相圖中的(de)三相點(固/液/氣)接近 4020℃,因(yin)此(ci)(ci),在(zai)低于(yu)110bar壓力時,碳升華而不熔(rong)化。由于(yu)碳在(zai)高(gao)溫下氧化,因(yin)此(ci)(ci)以上研(yan)究結果只能在(zai)特定的(de)條件下才能應(ying)用。目前,含碳耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)最重要的(de)應(ying)用領域為:轉爐(lu)、電爐(lu)和鋼包工作襯(chen)2.熔(rong)煉(lian)金屬用坩堝3.連鑄用關鍵部(bu)件4.高(gao)爐(lu)煉(lian)鐵用耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao).
直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)鎂鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)是在(zai)普通(tong)鎂鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)的(de)基礎上發展起來的(de),其生(sheng)產特(te)點(dian)主要有(you)兩點(dian),一(yi)是采(cai)用較純(chun)的(de)原料,二是采(cai)用較高(gao)的(de)燒成(cheng)溫(wen)度(du)。所謂(wei)的(de)直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)是指磚(zhuan)中鉻(ge)(ge)(ge)礦顆粒與方鎂石之(zhi)間(jian)有(you)較多的(de)直(zhi)接(jie)接(jie)觸,因為(wei)原料中SiO2較少(控制在(zai)1%?25%以(yi)下(xia)),硅酸鹽生(sheng)成(cheng)量少,通(tong)過高(gao)溫(wen)燒成(cheng)手段使硅酸鹽擠(ji)壓到固相顆粒的(de)角落(luo)里(li)。從而提高(gao)固相的(de)直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)。直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)鎂鉻(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)由于直(zhi)接(jie)結(jie)合(he)程度(du)高(gao),從而使磚(zhuan)具有(you)較高(gao)的(de)高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)、抗渣性、抗侵蝕、耐沖(chong)刷、耐腐(fu)蝕及優良(liang)的(de)熱震穩定性和在(zai)1800℃下(xia)的(de)體(ti)積穩定性。
以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融,通過熔體析晶,形成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料,淄博鋼包大面修補料銷售把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度,混合成型,經燒成以制備再結合磚,或直接用做化學結臺磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大量的尖晶石脫溶相:含有大量脫溶相的基晶,從本質上改變了方鎂石的物理化學性質,如降低熱膨脹系數、提高抗熱震性,改善對酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。淄博大面修補料再結合(he)磚(zhuan)(zhuan)有同熔鑄磚(zhuan)(zhuan)使用效(xiao)果相似的性狀,但有比(bi)熔鑄磚(zhuan)(zhuan)更好的耐(nai)溫度急(ji)變性和更均勻的顯(xian)微結構(gou)。
在普通(tong)和特種耐火(huo)材(cai)料中,常用的品種主(zhu)要(yao)有(you)以下幾種:用量(liang)較大(da)的有(you)硅磚(zhuan)和粘(zhan)土磚(zhuan)。硅磚(zhuan)是(shi)含(han)93%以上SiO2的硅質制品,使用的原(yuan)(yuan)料有(you)硅石、廢(fei)硅磚(zhuan)等(deng)。硅磚(zhuan)抗(kang)酸(suan)性爐渣侵蝕(shi)能力強,但易受堿性渣的侵蝕(shi),它的荷重軟化溫度(du)很高,接(jie)近其(qi)耐火(huo)度(du),重復煅燒后體積不收縮,甚至(zhi)略有(you)膨脹,但是(shi)抗(kang)熱震(zhen)性差。硅磚(zhuan)主(zhu)要(yao)用于焦爐、玻璃熔(rong)窯、酸(suan)性煉鋼爐等(deng)熱工設備。粘(zhan)土磚(zhuan)中含(han)30%~46%氧化鋁,它以耐火(huo)粘(zhan)土為(wei)主(zhu)要(yao)原(yuan)(yuan)料,耐火(huo)度(du)1580~1770℃,抗(kang)熱震(zhen)性好(hao),屬(shu)于弱酸(suan)性耐火(huo)材(cai)料,對(dui)酸(suan)性爐渣有(you)抗(kang)蝕(shi)性,用途(tu)廣泛,是(shi)生(sheng)產量(liang)的一類耐火(huo)材(cai)料。
耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)里(li)面(mian),黏土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan),鎂磚(zhuan)(zhuan),哪(na)種(zhong)材質(zhi)的(de)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火溫(wen)度(du)高(gao)?電(dian)爐噴補料在耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)里(li)面(mian)耐(nai)(nai)(nai)火溫(wen)度(du)要和(he)荷(he)重軟化溫(wen)度(du)區分開,一個是(shi)測試產品(pin)(pin)的(de)原料含(han)量(liang)(liang)及難熔程(cheng)度(du),一個是(shi)模擬正(zheng)常的(de)使用(yong)溫(wen)度(du),哪(na)種(zhong)材質(zhi)的(de)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火溫(wen)度(du)高(gao)?下面(mian)請看(kan)詳細(xi)介紹。粘土磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)波動于1580?1750℃,氧化鋁含(han)量(liang)(liang)Al2O3含(han)量(liang)(liang)在48%,是(shi)由耐(nai)(nai)(nai)火粘土及其(qi)熟料經粉(fen)碎、混(hun)合、成型、干燥和(he)炔給等工序而制成的(de)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)。粘土制品(pin)(pin)屬(shu)于弱(ruo)酸(suan)性的(de)耐(nai)(nai)(nai)火制品(pin)(pin),隨(sui)SiO2含(han)量(liang)(liang)增加其(qi)酸(suan)性增強(qiang)。它對(dui)酸(suan)性具有一定(ding)的(de)侵蝕抵抗能力,而對(dui)堿性侵蝕抵抗能力較差。