耐火(huo)(huo)(huo)修補(bu)(bu)料(liao)(liao)的(de)品(pin)種多、應(ying)用(yong)(yong)廣。其分類有三種：一是按修補(bu)(bu)料(liao)(liao)品(pin)種分為(wei)(wei)高鋁質(zhi)、黏土質(zhi)和鎂質(zhi)等；二是按施工(gong)(gong)方(fang)法(fa)分為(wei)(wei)耐火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、耐火(huo)(huo)(huo)投補(bu)(bu)料(liao)(liao)、耐火(huo)(huo)(huo)壓(ya)入(ru)法(fa)和火(huo)(huo)(huo)焰噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)等；三是按用(yong)(yong)途分為(wei)(wei)高爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、轉(zhuan)爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、電爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)、鋼包(bao)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)魚雷式鐵水罐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)和均熱爐噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)等。耐火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)耐火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)料(liao)(liao)與耐火(huo)(huo)(huo)噴(pen)(pen)(pen)涂料(liao)(liao)的(de)材(cai)料(liao)(liao)組成和噴(pen)(pen)(pen)涂工(gong)(gong)藝，基(ji)本相似。前者用(yong)(yong)于修補(bu)(bu)熱工(gong)(gong)設備(bei)的(de)村(cun)(cun)體，后者用(yong)(yong)于噴(pen)(pen)(pen)涂熱工(gong)(gong)設備(bei)的(de)村(cun)(cun)體。

各種耐火材料產品（電熔材料除外）的能源（燃料、電、水等）消耗中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥燃燒所占的比重高達70%~80%，剛玉火泥加工耐火材料節能工作的重點應是降低燃料消耗。因此，進行爐窯熱工測定，編制爐窯熱平衡表，全面分析熱耗情況，找出降低熱耗、提高熱效率的主攻方向和節能措施十分必要。按照習慣，耐火材料爐窯采用單位產品熱耗，作為熱經濟性能的衡量標準。但單位產品熱耗，山東中間包剛玉火泥僅能(neng)在(zai)同類產(chan)品之間比較(jiao)，對爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱經濟雖能(neng)作相對的(de)比較(jiao)，但并不反映爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)在(zai)熱能(neng)利用(yong)方面的(de)真實(shi)情(qing)(qing)況(kuang)。如果爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱能(neng)利用(yong)情(qing)(qing)況(kuang)沒有一個科學的(de)衡量標(biao)準，勢必(bi)會妨礙今(jin)后(hou)提高耐(nai)火爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱經濟性能(neng)的(de)努力。國內外工業(ye)爐(lu)(lu)(lu)普遍采用(yong)“熱效率”作為衡量熱能(neng)利用(yong)好壞(huai)的(de)標(biao)準。

制作的(de)(de)(de)這種耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)細(xi)(xi)粉是采(cai)用由普通鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)礦(kuang)與鎂(mei)(mei)(mei)砂磨細(xi)(xi)、混勻(yun)、壓坯、煅(duan)燒后的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)料，仍為(wei)(wei)硅(gui)酸鹽結(jie)(jie)合(he)。但性能較(jiao)(jiao)普通鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)有改進。直(zhi)接(jie)結(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，是由雜質含量低的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)精礦(kuang)與較(jiao)(jiao)純鎂(mei)(mei)(mei)砂制作的(de)(de)(de)。燒成(cheng)溫度在1700℃以(yi)上。該種耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構特點是，耐(nai)火(huo)物晶粒之間多(duo)呈直(zhi)接(jie)接(jie)觸。因此其高溫性能、抗侵(qin)蝕與抗沖(chong)刷都(dou)較(jiao)(jiao)普通鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)。再(zai)(zai)結(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，國(guo)(guo)外常將(jiang)全(quan)由人(ren)工合(he)成(cheng)原料共(gong)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)料或(huo)電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)料(或(huo)加有部分電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂)制作的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)皆稱為(wei)(wei)再(zai)(zai)結(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。而國(guo)(guo)內只(zhi)將(jiang)全(quan)用電(dian)熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)料制作的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)稱為(wei)(wei)再(zai)(zai)結(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。為(wei)(wei)了與國(guo)(guo)際上較(jiao)(jiao)為(wei)(wei)一(yi)致，以(yi)采(cai)用共(gong)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與電(dian)熔(rong)料再(zai)(zai)結(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)或(huo)熔(rong)粒再(zai)(zai)結(jie)(jie)合(he)鎂(mei)(mei)(mei)鉻(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)(wei)宜。

不(bu)(bu)論(lun)是在傳統的(de)(de)(de)(de)MgO-C磚還是在目前大量使用的(de)(de)(de)(de)低碳(tan)(tan)MgO-C磚，主(zhu)要(yao)利用鱗(lin)片(pian)狀石墨作為其碳(tan)(tan)源。石墨作為生(sheng)產(chan)MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原料(liao)，主(zhu)要(yao)得(de)益于(yu)其優良的(de)(de)(de)(de)物理(li)性能：對爐渣的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)濕潤性。高(gao)的(de)(de)(de)(de)導(dao)熱性。低的(de)(de)(de)(de)熱膨脹性。此外(wai)，石墨與(yu)耐(nai)火(huo)材料(liao)在高(gao)溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)發(fa)生(sheng)共熔，耐(nai)火(huo)度高(gao)。石墨的(de)(de)(de)(de)純度對MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)使用性能影響較(jiao)大，一(yi)般要(yao)使用碳(tan)(tan)含量大于(yu)95%，大于(yu)98%的(de)(de)(de)(de)石墨。除石墨外(wai)，炭黑(hei)(hei)也普遍用于(yu)鎂碳(tan)(tan)磚的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)。炭黑(hei)(hei)是由(you)烴類碳(tan)(tan)氫化(hua)合物的(de)(de)(de)(de)熱分(fen)解或不(bu)(bu)完全燃燒(shao)制(zhi)得(de)的(de)(de)(de)(de)具有高(gao)度分(fen)散的(de)(de)(de)(de)黑(hei)(hei)色粉末狀碳(tan)(tan)質物料(liao)。

近期中國耐火(huo)材料(liao)行業(ye)協會對52家(jia)耐材生產企業(ye)進行的調研顯(xian)示，2012年(nian)(nian)耐材企業(ye)銷售收入同(tong)比降低4.29%，實現利(li)(li)潤同(tong)比降低21.40%；2012年(nian)(nian)以來，應(ying)收貨款同(tong)比上升15.34％。為此(ci)，工信部(bu)昨(zuo)日(ri)發布(bu)《關(guan)于(yu)促(cu)進耐火(huo)材料(liao)產業(ye)健(jian)康可持(chi)續發展的若干意(yi)見(jian)》，意(yi)見(jian)指出到(dao)2015年(nian)(nian)，高(gao)端耐火(huo)材料(liao)基本(ben)自給，菱鎂礦石(shi)(shi)資源綜(zong)(zong)(zong)合(he)(he)利(li)(li)用(yong)(yong)率不低于(yu)90%，耐火(huo)粘(zhan)土礦石(shi)(shi)資源綜(zong)(zong)(zong)合(he)(he)利(li)(li)用(yong)(yong)率不低于(yu)80%。到(dao)2020年(nian)(nian)，兩種礦石(shi)(shi)資源綜(zong)(zong)(zong)合(he)(he)利(li)(li)用(yong)(yong)率分別高(gao)于(yu)95%和90%。并(bing)推進聯合(he)(he)重組、優(you)化產業(ye)布(bu)局、強化節能(neng)降耗、淘汰(tai)落(luo)后(hou)產能(neng)。

鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚有燒成油浸鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚和不燒鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚兩種制磚方(fang)法。電爐(lu)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚爐(lu)轉用鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚前者制磚工藝比較(jiao)復雜，很少(shao)采(cai)用，鋼(gang)包用鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚此(ci)處只(zhi)簡要敘(xu)述不燒鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚的(de)(de)制磚工藝特點。泥料的(de)(de)制備。鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚廠家，配種時顆(ke)粒(li)(li)(li)臨界尺寸的(de)(de)選(xuan)擇是(shi)重要的(de)(de)。骨(gu)料顆(ke)粒(li)(li)(li)細化，可減少(shao)開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是(shi)骨(gu)料顆(ke)粒(li)(li)(li)小，會使閉(bi)口氣孔增加，體積密(mi)(mi)度降(jiang)低(di)。另外(wai)，細粒(li)(li)(li)MgO骨(gu)料容易和石墨反應，通(tong)常認為(wei)顆(ke)粒(li)(li)(li)粒(li)(li)(li)徑1mm為(wei)宜。在有高壓成型(xing)設備的(de)(de)條件下(xia)，鎂(mei)砂的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)(li)趨向(xiang)于微細化。我國成型(xing)設備的(de)(de)壓力較(jiao)低(di)，為(wei)了提(ti)高耐火磚密(mi)(mi)度，許多(duo)廠家采(cai)用5mm以上的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)(li)直徑。