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電爐鎂碳磚

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大連中間包電熔鎂砂銷售

2019-11-15
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以(yi)(yi)電(dian)熔(rong)(rong)法使鎂(mei)鉻(ge)混合(he)粉料熔(rong)(rong)融,通(tong)過熔(rong)(rong)體析晶(jing),形成(cheng)顯微結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)相(xiang)當均勻的(de)(de)、以(yi)(yi)鎂(mei)鉻(ge)尖(jian)晶(jing)石(shi)和(he)(he)方鎂(mei)石(shi)混晶(jing)為主要相(xiang)組成(cheng)的(de)(de)原(yuan)料,把這種電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)鉻(ge)料粉碎成(cheng)一定顆粒粒度,混合(he)成(cheng)型,經燒成(cheng)以(yi)(yi)制備再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan),或直接用做化學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)臺磚(zhuan)。再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)的(de)(de)顯微結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)特征是高度的(de)(de)直接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)和(he)(he)含(han)有大量的(de)(de)尖(jian)晶(jing)石(shi)脫溶(rong)相(xiang):含(han)有大量脫溶(rong)相(xiang)的(de)(de)基晶(jing),從本質上改變(bian)了方鎂(mei)石(shi)的(de)(de)物理(li)化學(xue)性(xing)質,如降低(di)熱膨脹(zhang)系數(shu)、提高抗熱震性(xing),改善對酸-堿性(xing)渣(zha)侵蝕的(de)(de)抵抗能力(li)。再(zai)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)有同熔(rong)(rong)鑄(zhu)磚(zhuan)使用效果相(xiang)似的(de)(de)性(xing)狀(zhuang),但(dan)有比熔(rong)(rong)鑄(zhu)磚(zhuan)更好的(de)(de)耐溫度急變(bian)性(xing)和(he)(he)更均勻的(de)(de)顯微結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)。

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在瀝青和樹脂的基礎上,經過改性得到的物質。中間包電熔鎂砂如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質,那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性,常加入少量的添加劑,大連電熔鎂砂銷售添加(jia)劑的(de)作(zuo)用原理大(da)致可分為兩個方面:一(yi)方面是(shi)從熱力學觀點(dian)出發,即在工作(zuo)溫度(du)(du)下,添加(jia)物(wu)或者添加(jia)物(wu)和碳(tan)(tan)(tan)反應(ying)生成(cheng)其他物(wu)質,它們與氧(yang)的(de)親和力比碳(tan)(tan)(tan)與氧(yang)的(de)親和力大(da),優先(xian)于碳(tan)(tan)(tan)被氧(yang)化從而起(qi)到保護碳(tan)(tan)(tan)的(de)作(zuo)用;另一(yi)方面,即從動力學的(de)角度(du)(du)來考慮添加(jia)劑與O2,CO或者碳(tan)(tan)(tan)反應(ying)生成(cheng)的(de)化合(he)物(wu)改變碳(tan)(tan)(tan)復合(he)耐火(huo)材料的(de)顯微(wei)結(jie)構,如增加(jia)致密(mi)度(du)(du),堵塞(sai)氣孔,阻(zu)礙氧(yang)及反應(ying)產物(wu)的(de)擴散等。

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鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)的(de)(de)成(cheng)型是使(shi)耐火磚(zhuan)組織結構致密化的(de)(de)重要(yao)因素(su):由于泥料中(zhong)石(shi)墨量大,骨(gu)料臨界顆(ke)粒小,因此宜采(cai)用高壓(ya)(ya)成(cheng)型并嚴格按照先輕后重,多(duo)次(ci)加(jia)(jia)壓(ya)(ya)的(de)(de)操作規(gui)程壓(ya)(ya)制(zhi),以免產生成(cheng)型裂紋(wen)。采(cai)用抽真空(kong),排氣(qi)加(jia)(jia)壓(ya)(ya)的(de)(de)操作規(gui)程。另外,高壓(ya)(ya)成(cheng)型的(de)(de)磚(zhuan)坯表面(mian)非(fei)常(chang)光滑,搬運和筑砌時易滑動,所以成(cheng)型后的(de)(de)磚(zhuan)坯要(yao)采(cai)取浸漬或(huo)涂抹(mo)0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)熱硬性(xing)樹(shu)(shu)脂(zhi)形成(cheng)樹(shu)(shu)脂(zhi)膜防止滑動。一(yi)般稱這種處理為(wei)防滑處理。

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多(duo)粒(li)級物料(liao)篩(shai)(shai)分設(she)(she)備的(de)(de)選用(yong)與布(bu)(bu)置(zhi)耐火材(cai)料(liao)生產(chan)中(zhong)常用(yong)的(de)(de)篩(shai)(shai)分設(she)(she)備為(wei)二層(ceng)篩(shai)(shai)或三層(ceng)篩(shai)(shai)。電(dian)爐噴(pen)補料(liao)布(bu)(bu)置(zhi)型(xing)式按前面介紹的(de)(de)平行(xing)或垂直布(bu)(bu)置(zhi)即可(ke)。但是(shi)隨著(zhu)耐火材(cai)料(liao)行(xing)業技術的(de)(de)不(bu)斷發展,對耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)提(ti)高,在實際生產(chan)中(zhong)必須(xu)采(cai)用(yong)更(geng)多(duo)的(de)(de)粒(li)級配料(liao)以求(qiu)提(ti)高制品的(de)(de)理化指(zhi)標,這就要(yao)求(qiu)應用(yong)四層(ceng)或更(geng)多(duo)層(ceng)的(de)(de)篩(shai)(shai)分設(she)(she)備。生產(chan)實踐(jian)證(zheng)明(ming),四層(ceng)篩(shai)(shai)若(ruo)一(yi)體布(bu)(bu)置(zhi)其篩(shai)(shai)分效率較低(di),為(wei)此(ci)可(ke)采(cai)用(yong)兩臺(tai)雙層(ceng)篩(shai)(shai)串聯(lian)的(de)(de)布(bu)(bu)置(zhi)形(xing)式,這種分體式結(jie)構的(de)(de)篩(shai)(shai)分效率有(you)較大提(ti)高。

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鎂(mei)(mei)(mei)砂是(shi)生產(chan)MgO–C磚的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)原料(liao)(liao),有電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)砂和(he)燒結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂之分。電(dian)熔鎂(mei)(mei)(mei)砂與(yu)燒結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂相比具有方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)石結(jie)(jie)(jie)(jie)晶粒粗大(da)、顆粒體積密度(du)(du)大(da)等優(you)點,是(shi)生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)碳(tan)磚中主(zhu)要(yao)(yao)選用(yong)的(de)(de)原料(liao)(liao)。生產(chan)普通鎂(mei)(mei)(mei)質耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao),對鎂(mei)(mei)(mei)砂原料(liao)(liao)要(yao)(yao)求(qiu)主(zhu)要(yao)(yao)具有高溫(wen)強(qiang)度(du)(du)和(he)耐(nai)侵蝕性能,因此注(zhu)重鎂(mei)(mei)(mei)砂的(de)(de)純度(du)(du)及化(hua)學成分中的(de)(de)C/S比和(he)B2O3含量(liang)。隨著冶(ye)金工業的(de)(de)發(fa)展,冶(ye)煉(lian)條件日(ri)益苛(ke)刻,在(zai)冶(ye)金設備(轉(zhuan)爐、電(dian)爐、鋼包(bao)等)上應用(yong)的(de)(de)MgO–C磚所用(yong)的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)砂,除了化(hua)學成分外,在(zai)組織(zhi)結(jie)(jie)(jie)(jie)構方(fang)面,還要(yao)(yao)求(qiu)高密度(du)(du)和(he)大(da)結(jie)(jie)(jie)(jie)晶。

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混料(liao)(liao)過程(cheng)中,為了使(shi)石墨(mo)均(jun)勻地包圍在鎂(mei)砂(sha)顆(ke)粒周(zhou)圍,加(jia)(jia)料(liao)(liao)順序應(ying)為:鎂(mei)砂(sha)顆(ke)粒→結(jie)合劑→石墨(mo)→鎂(mei)砂(sha)細粉與添加(jia)(jia)劑粉。由于石墨(mo)含量(liang)大(da)、密度小(xiao),添加(jia)(jia)劑量(liang)又非常少,欲混合均(jun)勻,需要(yao)較長(chang)的時間,但混合時間過長(chang)又容易(yi)使(shi)鎂(mei)砂(sha)顆(ke)粒周(zhou)圍的石墨(mo)和細粉脫落,所以(yi)(yi)混合時間要(yao)適當。鎂(mei)碳磚的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)是使(shi)耐(nai)火磚組(zu)織結(jie)構(gou)致密化的重(zhong)(zhong)要(yao)因(yin)素:由于泥料(liao)(liao)中石墨(mo)量(liang)大(da),骨料(liao)(liao)臨界(jie)顆(ke)粒小(xiao),因(yin)此宜采用高壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)并嚴(yan)格(ge)按照先(xian)輕后重(zhong)(zhong),多次加(jia)(jia)壓(ya)的操作規程(cheng)壓(ya)制,以(yi)(yi)免產生成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)裂紋。采用抽真(zhen)空,排氣加(jia)(jia)壓(ya)的操作規程(cheng)。另外,高壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的磚坯表面非常光(guang)滑(hua),搬(ban)運和筑(zhu)砌時易(yi)滑(hua)動,所以(yi)(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)后的磚坯要(yao)采取浸漬或涂抹(mo)0.1一2mm厚的熱(re)硬性樹脂(zhi)形成(cheng)(cheng)(cheng)樹脂(zhi)膜防(fang)止滑(hua)動。一般稱(cheng)這種處理(li)為防(fang)滑(hua)處理(li)。

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