電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。引流砂生產電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。廣東引流砂生產玻璃窯(yao)(yao)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)選擇的(de)總體(ti)目(mu)標(biao)即是綜合考(kao)慮(lv)技術和(he)(he)(he)經濟兩個方面的(de)因素，以耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)理化性能、結構形式及臨(lin)界(jie)使(shi)用(yong)性能，窯(yao)(yao)爐(lu)各部位(wei)作業環境參數和(he)(he)(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在高溫下的(de)蝕損機理及相互反應(ying)為基礎，合并積累的(de)有關窯(yao)(yao)爐(lu)和(he)(he)(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)實際運(yun)行性能的(de)詳盡知(zhi)識(shi)與實際經驗(yan)，對(dui)熔窯(yao)(yao)各部位(wei)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)進行選材(cai)和(he)(he)(he)合理匹(pi)配，達到蝕損均衡，以至延長服役壽命，降低造(zao)價的(de)使(shi)用(yong)效果。具體(ti)要(yao)求如下。

混(hun)(hun)料過程中，為了使(shi)石(shi)墨(mo)均(jun)勻地包圍在鎂砂(sha)(sha)(sha)顆粒(li)周(zhou)圍，加(jia)料順序應為：鎂砂(sha)(sha)(sha)顆粒(li)→結(jie)合劑→石(shi)墨(mo)→鎂砂(sha)(sha)(sha)細(xi)粉與添加(jia)劑粉。由于(yu)石(shi)墨(mo)含量(liang)大、密度小，添加(jia)劑量(liang)又(you)非常(chang)少，欲混(hun)(hun)合均(jun)勻，需要較長(chang)的(de)時(shi)(shi)間，但混(hun)(hun)合時(shi)(shi)間過長(chang)又(you)容易使(shi)鎂砂(sha)(sha)(sha)顆粒(li)周(zhou)圍的(de)石(shi)墨(mo)和細(xi)粉脫落，所(suo)以混(hun)(hun)合時(shi)(shi)間要適當(dang)。鎂碳磚的(de)成(cheng)型是使(shi)耐火磚組織結(jie)構致密化(hua)的(de)重要因素：由于(yu)泥(ni)料中石(shi)墨(mo)量(liang)大，骨料臨界顆粒(li)小，因此宜采用(yong)高壓(ya)(ya)成(cheng)型并嚴格按照先輕后重，多次加(jia)壓(ya)(ya)的(de)操作(zuo)(zuo)規(gui)程壓(ya)(ya)制，以免產(chan)生成(cheng)型裂紋。采用(yong)抽真空(kong)，排氣加(jia)壓(ya)(ya)的(de)操作(zuo)(zuo)規(gui)程。另外，高壓(ya)(ya)成(cheng)型的(de)磚坯表面非常(chang)光滑(hua)(hua)，搬運和筑砌時(shi)(shi)易滑(hua)(hua)動(dong)，所(suo)以成(cheng)型后的(de)磚坯要采取浸漬或涂(tu)抹0.1一(yi)2mm厚的(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)樹(shu)脂膜防止(zhi)滑(hua)(hua)動(dong)。一(yi)般稱這(zhe)種處(chu)理為防滑(hua)(hua)處(chu)理。

以(yi)電(dian)熔(rong)(rong)法使(shi)(shi)鎂(mei)(mei)鉻混(hun)合(he)粉(fen)料(liao)(liao)熔(rong)(rong)融，通(tong)過熔(rong)(rong)體析晶(jing)，形成(cheng)顯微(wei)結(jie)(jie)構(gou)相(xiang)當均(jun)勻的(de)、以(yi)鎂(mei)(mei)鉻尖晶(jing)石(shi)和(he)方鎂(mei)(mei)石(shi)混(hun)晶(jing)為主要相(xiang)組成(cheng)的(de)原(yuan)料(liao)(liao)，把這種電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)鉻料(liao)(liao)粉(fen)碎成(cheng)一定顆粒粒度(du)(du)，混(hun)合(he)成(cheng)型(xing)，經燒成(cheng)以(yi)制備再(zai)結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)，或直接用(yong)做(zuo)化學(xue)結(jie)(jie)臺磚(zhuan)。再(zai)結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)的(de)顯微(wei)結(jie)(jie)構(gou)特征是(shi)高(gao)度(du)(du)的(de)直接結(jie)(jie)合(he)和(he)含有(you)大量(liang)(liang)的(de)尖晶(jing)石(shi)脫溶(rong)相(xiang)：含有(you)大量(liang)(liang)脫溶(rong)相(xiang)的(de)基晶(jing)，從本質上改變了(le)方鎂(mei)(mei)石(shi)的(de)物理化學(xue)性(xing)(xing)(xing)質，如降(jiang)低熱膨(peng)脹系(xi)數、提高(gao)抗(kang)熱震性(xing)(xing)(xing)，改善對酸-堿(jian)性(xing)(xing)(xing)渣侵蝕的(de)抵抗(kang)能力。再(zai)結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)有(you)同熔(rong)(rong)鑄磚(zhuan)使(shi)(shi)用(yong)效果相(xiang)似(si)的(de)性(xing)(xing)(xing)狀，但有(you)比熔(rong)(rong)鑄磚(zhuan)更好的(de)耐溫度(du)(du)急變性(xing)(xing)(xing)和(he)更均(jun)勻的(de)顯微(wei)結(jie)(jie)構(gou)。

可(ke)(ke)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)是指耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)與結合(he)(he)劑(ji)、稀釋劑(ji)調制(zhi)到規定(ding)稠度(du)并揉搓成型(xing)后，當承受(shou)外力時，形狀雖然改變但(dan)卻不開裂的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)。一(yi)般說來，凡摻加(jia)了結合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)均(jun)具(ju)(ju)(ju)有一(yi)定(ding)的(de)(de)可(ke)(ke)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)。耐火(huo)可(ke)(ke)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)、搗(dao)打料(liao)(liao)、結合(he)(he)黏土(tu)或摻有某些結合(he)(he)劑(ji)的(de)(de)物料(liao)(liao)，具(ju)(ju)(ju)有較明顯(xian)的(de)(de)可(ke)(ke)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)質(zhi)，但(dan)用機械壓(ya)制(zhi)的(de)(de)半干成型(xing)制(zhi)品的(de)(de)可(ke)(ke)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)(xing)(xing)極差。耐火(huo)磚砌筑需要(yao)在(zai)常(chang)溫(wen)(wen)及高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)都(dou)具(ju)(ju)(ju)有一(yi)定(ding)黏合(he)(he)力的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，故通(tong)常(chang)使用耐火(huo)泥(ni)漿。硅質(zhi)、黏土(tu)質(zhi)、高(gao)鋁質(zhi)、鎂(mei)質(zhi)耐火(huo)泥(ni)漿，在(zai)常(chang)溫(wen)(wen)下(xia)，通(tong)過分子間力，實(shi)現(xian)(xian)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)制(zhi)品之間的(de)(de)粘(zhan)合(he)(he)。在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)環境中(zhong)，由于燒結作用，則可(ke)(ke)實(shi)現(xian)(xian)陶(tao)瓷結合(he)(he)。為了能(neng)再較低溫(wen)(wen)度(du)下(xia)實(shi)現(xian)(xian)陶(tao)瓷結合(he)(he)，可(ke)(ke)以在(zai)泥(ni)漿中(zhong)要(yao)摻加(jia)一(yi)些促燒結。