電爐(lu)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)磚(zhuan)鎂(mei)鉻磚(zhuan)廠家選(xuan)(xuan)擇玻(bo)(bo)璃(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)應(ying)遵循(xun)的(de)(de)(de)原則 。電爐(lu)用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)是玻(bo)(bo)璃(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)物質基(ji)(ji)礎，直接影響到(dao)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)整體(ti)效益，在玻(bo)(bo)璃(li)(li)熔窯(yao)(yao)(yao)中，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)用(yong)(yong)量大(da)，費用(yong)(yong)也占全窯(yao)(yao)(yao)造價的(de)(de)(de)主要比重，因此在選(xuan)(xuan)擇耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)要合理(li)(li)配置。玻(bo)(bo)璃(li)(li)窯(yao)(yao)(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)選(xuan)(xuan)擇的(de)(de)(de)總體(ti)目標即是綜(zong)合考慮(lv)技術和(he)經(jing)濟兩個方面的(de)(de)(de)因素，以耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)理(li)(li)化(hua)性(xing)能(neng)(neng)、結構形式及臨(lin)界使用(yong)(yong)性(xing)能(neng)(neng)，窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)各部位作業環境參(can)數和(he)材(cai)料(liao)(liao)在高溫(wen)下(xia)的(de)(de)(de)蝕損機(ji)理(li)(li)及相互反應(ying)為基(ji)(ji)礎，合并積累的(de)(de)(de)有關窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)和(he)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)實(shi)際運行(xing)性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)(de)詳盡知識與實(shi)際經(jing)驗(yan)，對熔窯(yao)(yao)(yao)各部位耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)進行(xing)選(xuan)(xuan)材(cai)和(he)合理(li)(li)匹配，達到(dao)蝕損均衡(heng)，以至延長(chang)服役壽命(ming)，降低造價的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)效果。具(ju)體(ti)要求如下(xia)。

碳(tan)(tan)(tan)質(zhi)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)是另(ling)一(yi)類(lei)(lei)中性耐火材(cai)料(liao)(liao)，根(gen)據含碳(tan)(tan)(tan)原料(liao)(liao)的(de)成(cheng)分和制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)礦物組成(cheng)，分為(wei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)、石(shi)墨制(zhi)品(pin)(pin)(pin)和碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)質(zhi)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)三(san)類(lei)(lei)。碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)是用高品(pin)(pin)(pin)位的(de)石(shi)油(you)焦為(wei)原料(liao)(liao)，加(jia)焦油(you)、瀝青作粘(zhan)合劑，在1300℃隔(ge)絕空氣(qi)條件下燒(shao)(shao)成(cheng)。石(shi)墨制(zhi)品(pin)(pin)(pin)(除天(tian)然(ran)石(shi)墨外)用碳(tan)(tan)(tan)質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)在電(dian)爐中經2500～2800℃石(shi)墨化(hua)(hua)處理制(zhi)得。碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)則(ze)以(yi)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)為(wei)原料(liao)(liao)，加(jia)粘(zhan)土、氧化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)等粘(zhan)結劑在1350～1400℃燒(shao)(shao)成(cheng)。也可以(yi)將碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)加(jia)硅(gui)(gui)(gui)粉在電(dian)爐中氮氣(qi)氛下制(zhi)成(cheng)氮化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)－碳(tan)(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)(gui)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)。

多粒(li)級物料(liao)(liao)(liao)篩(shai)(shai)分設備(bei)的(de)(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)與布置(zhi)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)生(sheng)產中常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分設備(bei)為(wei)二層篩(shai)(shai)或(huo)(huo)三層篩(shai)(shai)。電爐噴補料(liao)(liao)(liao)布置(zhi)型式按前面介紹的(de)(de)(de)平行(xing)(xing)或(huo)(huo)垂直布置(zhi)即可。但是隨著耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)行(xing)(xing)業(ye)技術的(de)(de)(de)不斷發展(zhan)，對耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)要求(qiu)提(ti)高(gao)(gao)，在實際生(sheng)產中必須采用(yong)(yong)(yong)更(geng)多的(de)(de)(de)粒(li)級配料(liao)(liao)(liao)以(yi)求(qiu)提(ti)高(gao)(gao)制品的(de)(de)(de)理化指標，這就要求(qiu)應用(yong)(yong)(yong)四(si)層或(huo)(huo)更(geng)多層的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分設備(bei)。生(sheng)產實踐(jian)證明(ming)，四(si)層篩(shai)(shai)若一(yi)體(ti)布置(zhi)其篩(shai)(shai)分效(xiao)率較(jiao)低，為(wei)此可采用(yong)(yong)(yong)兩臺雙層篩(shai)(shai)串聯的(de)(de)(de)布置(zhi)形式，這種(zhong)分體(ti)式結構的(de)(de)(de)篩(shai)(shai)分效(xiao)率有(you)較(jiao)大提(ti)高(gao)(gao)。

澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，鎂碳磚廠家具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。大連高鐵高鈣砂同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。高鐵高鈣砂銷售既可(ke)直接澆(jiao)(jiao)注成(cheng)襯體使(shi)用(yong)，又可(ke)用(yong)澆(jiao)(jiao)注或震(zhen)實方法制(zhi)成(cheng)預制(zhi)塊(kuai)使(shi)用(yong)。澆(jiao)(jiao)注料又稱(cheng)耐火澆(jiao)(jiao)注料，是一種由耐火物料加(jia)入一定量結合劑(ji)制(zhi)成(cheng)的(de)粒狀和粉狀材料，具有較高流動(dong)性(xing)，以澆(jiao)(jiao)注方式成(cheng)型的(de)不定形耐火材料。

不論是在傳(chuan)統的(de)(de)(de)(de)MgO-C磚還是在目前(qian)大(da)量使用的(de)(de)(de)(de)低(di)碳MgO-C磚，主(zhu)要(yao)(yao)(yao)利用鱗片狀(zhuang)石(shi)墨(mo)作為其(qi)碳源。石(shi)墨(mo)作為生產MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)(yao)原料(liao)(liao)，主(zhu)要(yao)(yao)(yao)得(de)(de)益于其(qi)優良的(de)(de)(de)(de)物理性(xing)能：對爐渣的(de)(de)(de)(de)不濕潤性(xing)。高(gao)的(de)(de)(de)(de)導熱性(xing)。低(di)的(de)(de)(de)(de)熱膨(peng)脹(zhang)性(xing)。此外，石(shi)墨(mo)與耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)在高(gao)溫下(xia)不發生共熔，耐(nai)火(huo)度(du)高(gao)。石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)純(chun)度(du)對MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)使用性(xing)能影(ying)響較大(da)，一般要(yao)(yao)(yao)使用碳含(han)量大(da)于95%，大(da)于98%的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)。除石(shi)墨(mo)外，炭(tan)黑(hei)也(ye)普遍用于鎂碳磚的(de)(de)(de)(de)生產。炭(tan)黑(hei)是由烴(jing)類(lei)碳氫化合物的(de)(de)(de)(de)熱分解(jie)或不完(wan)全燃燒制得(de)(de)的(de)(de)(de)(de)具有(you)高(gao)度(du)分散(san)的(de)(de)(de)(de)黑(hei)色粉(fen)末狀(zhuang)碳質物料(liao)(liao)。

半(ban)干法(fa)噴補(bu)(bu)是(shi)(shi)將耐(nai)火(huo)(huo)集料(liao)(liao)、結(jie)合(he)(he)劑(ji)(ji)、添加(jia)(jia)劑(ji)(ji)等(deng)組成(cheng)的(de)(de)混合(he)(he)料(liao)(liao)，通(tong)過噴槍(qiang)化端的(de)(de)水(shui)環孔眼(yan)與水(shui)混合(he)(he)，并由(you)壓縮(suo)空氣噴射到(dao)噴補(bu)(bu)面上的(de)(de)一(yi)種(zhong)方法(fa)，水(shui)的(de)(de)用量(liang)可根據噴補(bu)(bu)情況(kuang)隨時調整(zheng)，一(yi)般波動在10?20%之間，這比濕法(fa)噴補(bu)(bu)用水(shui)量(liang)要低(di)得多。因此，噴補(bu)(bu)層體積(ji)密(mi)度大，收(shou)縮(suo)較(jiao)(jiao)小，可獲(huo)得較(jiao)(jiao)厚的(de)(de)噴補(bu)(bu)層，耐(nai)用性較(jiao)(jiao)好(hao)，但回彈(dan)量(liang)稍高于濕法(fa)，該(gai)噴補(bu)(bu)方法(fa)采(cai)用比較(jiao)(jiao)普遍。火(huo)(huo)焰(yan)噴補(bu)(bu)是(shi)(shi)用壓縮(suo)氧氣把耐(nai)火(huo)(huo)集料(liao)(liao)，助熔(rong)劑(ji)(ji)或發(fa)熱劑(ji)(ji)等(deng)混合(he)(he)料(liao)(liao)輸送至噴嘴，用高熱值(zhi)燃料(liao)(liao)與其混合(he)(he)燃燒(shao)，瞬間把耐(nai)火(huo)(huo)集料(liao)(liao)顆粒表面加(jia)(jia)熱至熔(rong)融或半(ban)熔(rong)融狀(zhuang)態。