碳(tan)(tan)(tan)(tan)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)是另一類(lei)(lei)中性耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)，根據含碳(tan)(tan)(tan)(tan)原(yuan)料(liao)(liao)的成(cheng)(cheng)分和(he)制(zhi)(zhi)品(pin)的礦物(wu)組(zu)成(cheng)(cheng)，分為(wei)碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)、石(shi)(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)和(he)碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)質(zhi)制(zhi)(zhi)品(pin)三類(lei)(lei)。碳(tan)(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)是用(yong)高品(pin)位的石(shi)(shi)油(you)焦為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)，加焦油(you)、瀝青作(zuo)粘合劑，在(zai)1300℃隔絕空氣條件下燒成(cheng)(cheng)。石(shi)(shi)墨(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)(除天然石(shi)(shi)墨(mo)外)用(yong)碳(tan)(tan)(tan)(tan)質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)電(dian)爐中經2500～2800℃石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)處理(li)制(zhi)(zhi)得(de)。碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)則以碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)，加粘土、氧化(hua)硅(gui)(gui)等粘結劑在(zai)1350～1400℃燒成(cheng)(cheng)。也可(ke)以將碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)加硅(gui)(gui)粉在(zai)電(dian)爐中氮(dan)氣氛下制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)氮(dan)化(hua)硅(gui)(gui)－碳(tan)(tan)(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)制(zhi)(zhi)品(pin)。

在(zai)(zai)耐(nai)火(huo)氧化(hua)物中，碳(tan)(tan)可以減(jian)小熔(rong)渣、鋼(gang)水(shui)與耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)潤濕性(xing)，增加(jia)其(qi)(qi)導熱(re)性(xing)，降(jiang)低其(qi)(qi)膨脹(zhang)，因而使耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)具有優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能。另外，碳(tan)(tan)具有較高的(de)(de)熱(re)穩定性(xing)，其(qi)(qi)升華(hua)溫(wen)度約4000℃。在(zai)(zai)110~140bar的(de)(de)壓力(li)下(xia)，碳(tan)(tan)在(zai)(zai)相(xiang)圖(tu)中的(de)(de)三(san)相(xiang)點(dian)(固/液/氣(qi))接近 4020℃，因此，在(zai)(zai)低于(yu)110bar壓力(li)時，碳(tan)(tan)升華(hua)而不熔(rong)化(hua)。由于(yu)碳(tan)(tan)在(zai)(zai)高溫(wen)下(xia)氧化(hua)，因此以上研究結果只能在(zai)(zai)特定的(de)(de)條件下(xia)才能應用(yong)。目前(qian)，含碳(tan)(tan)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)最重要的(de)(de)應用(yong)領域為：轉爐、電爐和鋼(gang)包工作襯2.熔(rong)煉金屬(shu)用(yong)坩堝(guo)3.連鑄用(yong)關(guan)鍵部件4.高爐煉鐵用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao).

通過添加碳，可生產多種耐火磚，特別是鎂碳質高級堿性耐火材料。大面修補料銷售向耐火材料中添加碳有多種方法：焦油瀝青或合成樹脂浸漬鎂鋁碳磚,燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%，這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發份的揮發、致密度相對較低，這類制品的殘碳率約為2%~3%。大面修補料以(yi)特(te)級礬土熟料(liao)、電熔鎂砂、酚(fen)醛樹(shu)脂及高(gao)純石墨為主要原料(liao),配以(yi)各種(zhong)添加劑研制的(de)鋁(lv)鎂碳磚,應(ying)用于(yu)宣鋼煉鋼廠80噸轉爐(lu)鋼包(bao)取(qu)得了良(liang)好的(de)效果(guo),滿足了生產的(de)要求(qiu).1 濕(shi)法噴(pen)(pen)(pen)補(bu)是將耐火集(ji)料(liao)、結合劑、添加劑與(yu)水混合制成一(yi)定(ding)稠度的(de)泥(ni)漿(jiang)，然后通過噴(pen)(pen)(pen)補(bu)機用壓縮空(kong)氣鎂鋁(lv)碳磚將泥(ni)漿(jiang)噴(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)補(bu)面上的(de)一(yi)種(zhong)方法。

生產鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的主要(yao)原(yuan)(yuan)料(liao)，鎂(mei)砂(sha)質(zhi)量的優劣對鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的性(xing)能有著極為重要(yao)的影響，如何合(he)理地選擇(ze)鎂(mei)砂(sha)是生產鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的關鍵。鎂(mei)砂(sha)有電(dian)熔(rong)鎂(mei)砂(sha)和(he)燒結(jie)鎂(mei)砂(sha)，它們(men)具(ju)有不同特點。電(dian)熔(rong)鎂(mei)砂(sha)：晶(jing)粒(li)大(da)，雜(za)質(zhi)少(shao)，硅酸(suan)鹽(yan)相(xiang)少(shao)，晶(jing)粒(li)直(zhi)接結(jie)合(he)程(cheng)度高，晶(jing)界少(shao)。燒結(jie)鎂(mei)砂(sha)：晶(jing)粒(li)細小，雜(za)質(zhi)與硅酸(suan)鹽(yan)相(xiang)相(xiang)對叫(jiao)多，直(zhi)接結(jie)合(he)程(cheng)度較差。對于鎂(mei)砂(sha)原(yuan)(yuan)料(liao)，除了化(hua)學成分外，在組織結(jie)構方(fang)面，還要(yao)求高密(mi)度和(he)大(da)結(jie)晶(jing)，因此，作為生產鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)用(yong)的鎂(mei)砂(sha)原(yuan)(yuan)料(liao)質(zhi)量指(zhi)標，應考(kao)察下列內(nei)容1，氧(yang)化(hua)鎂(mei)含(han)量（純(chun)度）2雜(za)質(zhi)的種類特別(bie)是.C/S和(he)B2O3含(han)量3鎂(mei)砂(sha)的密(mi)度、氣(qi)孔孔徑(jing)、氣(qi)孔形態等（燒結(jie)性(xing)）。

各種耐火(huo)材料(liao)(liao)產(chan)品（電熔(rong)材料(liao)(liao)除外(wai)(wai)）的(de)能(neng)(neng)源（燃料(liao)(liao)、電、水等(deng)）消耗(hao)(hao)中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火(huo)泥燃燒所占的(de)比重高達70%~80%，耐火(huo)材料(liao)(liao)節能(neng)(neng)工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)的(de)重點應是降低(di)燃料(liao)(liao)消耗(hao)(hao)。因此，進(jin)行爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)工(gong)測定(ding)，編制爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)平(ping)衡(heng)(heng)表，全面分析熱(re)(re)耗(hao)(hao)情況，找出降低(di)熱(re)(re)耗(hao)(hao)、提高熱(re)(re)效率的(de)主(zhu)攻方向(xiang)和節能(neng)(neng)措(cuo)施十分必(bi)要。按照習慣，耐火(huo)材料(liao)(liao)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)采用單(dan)位(wei)產(chan)品熱(re)(re)耗(hao)(hao)，作(zuo)(zuo)(zuo)為熱(re)(re)經(jing)濟性能(neng)(neng)的(de)衡(heng)(heng)量標準(zhun)。但單(dan)位(wei)產(chan)品熱(re)(re)耗(hao)(hao)，僅(jin)能(neng)(neng)在(zai)同(tong)類(lei)產(chan)品之間比較，對爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)經(jing)濟雖能(neng)(neng)作(zuo)(zuo)(zuo)相對的(de)比較，但并不(bu)反映爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)在(zai)熱(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用方面的(de)真實(shi)情況。如(ru)果爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用情況沒有一個(ge)科學(xue)的(de)衡(heng)(heng)量標準(zhun)，勢(shi)必(bi)會妨礙(ai)今(jin)后(hou)提高耐火(huo)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)熱(re)(re)經(jing)濟性能(neng)(neng)的(de)努力(li)。國內外(wai)(wai)工(gong)業爐(lu)(lu)(lu)普遍(bian)采用“熱(re)(re)效率”作(zuo)(zuo)(zuo)為衡(heng)(heng)量熱(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用好壞(huai)的(de)標準(zhun)。

其特點是操作簡單、附著(zhu)率高且能迅速燒(shao)結(jie)。但因(yin)含水(shui)量大(da)，順粒(li)較細，故收(shou)縮(suo)(suo)也(ye)(ye)較大(da)。同時，因(yin)噴(pen)(pen)補(bu)層較薄，耐(nai)用(yong)(yong)性(xing)也(ye)(ye)不太好。半干法噴(pen)(pen)補(bu)是將耐(nai)火集料、結(jie)合劑、添加劑等組成的(de)混合料，通過噴(pen)(pen)槍化端的(de)水(shui)環(huan)孔眼與水(shui)混合，并由壓縮(suo)(suo)空氣(qi)噴(pen)(pen)射到(dao)噴(pen)(pen)補(bu)面上的(de)一種方(fang)法，水(shui)的(de)用(yong)(yong)量可(ke)根據噴(pen)(pen)補(bu)情況(kuang)隨時調整，一般(ban)波(bo)動(dong)在10?20%之(zhi)間，這(zhe)比濕法噴(pen)(pen)補(bu)用(yong)(yong)水(shui)量要低得多(duo)。因(yin)此，噴(pen)(pen)補(bu)層體積(ji)密度大(da)，收(shou)縮(suo)(suo)較小，可(ke)獲(huo)得較厚的(de)噴(pen)(pen)補(bu)層，耐(nai)用(yong)(yong)性(xing)較好，但回(hui)彈(dan)量稍高于濕法，該噴(pen)(pen)補(bu)方(fang)法采用(yong)(yong)比較普遍。