混料(liao)(liao)(liao)過程(cheng)中，為了使(shi)石(shi)墨均勻(yun)地包圍(wei)在鎂(mei)(mei)砂(sha)顆粒(li)周圍(wei)，加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)順(shun)序(xu)應為：鎂(mei)(mei)砂(sha)顆粒(li)→結合劑→石(shi)墨→鎂(mei)(mei)砂(sha)細(xi)粉(fen)與添加(jia)(jia)劑粉(fen)。由于(yu)石(shi)墨含量大(da)、密度小，添加(jia)(jia)劑量又非(fei)常少(shao)，欲混合均勻(yun)，需要較長的(de)時(shi)間(jian)，但混合時(shi)間(jian)過長又容易(yi)(yi)使(shi)鎂(mei)(mei)砂(sha)顆粒(li)周圍(wei)的(de)石(shi)墨和細(xi)粉(fen)脫(tuo)落，所以(yi)(yi)混合時(shi)間(jian)要適當。鎂(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)是使(shi)耐火磚(zhuan)組織(zhi)結構(gou)致密化的(de)重要因(yin)素：由于(yu)泥料(liao)(liao)(liao)中石(shi)墨量大(da)，骨料(liao)(liao)(liao)臨界顆粒(li)小，因(yin)此宜(yi)采用高(gao)壓成(cheng)型(xing)(xing)(xing)并嚴格按照先(xian)輕后重，多次加(jia)(jia)壓的(de)操(cao)(cao)作(zuo)規程(cheng)壓制，以(yi)(yi)免產生成(cheng)型(xing)(xing)(xing)裂紋(wen)。采用抽(chou)真(zhen)空，排氣加(jia)(jia)壓的(de)操(cao)(cao)作(zuo)規程(cheng)。另外，高(gao)壓成(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)磚(zhuan)坯表(biao)面非(fei)常光滑(hua)，搬運(yun)和筑砌時(shi)易(yi)(yi)滑(hua)動，所以(yi)(yi)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)后的(de)磚(zhuan)坯要采取浸漬或(huo)涂抹(mo)0.1一2mm厚的(de)熱硬性樹(shu)脂(zhi)形成(cheng)樹(shu)脂(zhi)膜(mo)防止滑(hua)動。一般稱這(zhe)種處(chu)理為防滑(hua)處(chu)理。

耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面(mian)，黏土(tu)(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，鎂磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，哪種(zhong)材質(zhi)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火溫度(du)高？電爐噴補料(liao)(liao)在耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)里面(mian)耐(nai)(nai)(nai)火溫度(du)要(yao)和(he)(he)荷重軟化(hua)溫度(du)區分開，一(yi)個是測試產品(pin)的(de)(de)原料(liao)(liao)含(han)(han)量(liang)及(ji)難(nan)熔程度(du)，一(yi)個是模擬正常的(de)(de)使用溫度(du)，哪種(zhong)材質(zhi)的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火溫度(du)高？下面(mian)請看詳(xiang)細介紹。粘(zhan)(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)波動于(yu)1580?1750℃，氧(yang)化(hua)鋁含(han)(han)量(liang)Al2O3含(han)(han)量(liang)在48%，是由耐(nai)(nai)(nai)火粘(zhan)(zhan)土(tu)(tu)及(ji)其(qi)熟料(liao)(liao)經粉碎、混合、成(cheng)型(xing)、干(gan)燥和(he)(he)炔(gui)給等工序(xu)而制成(cheng)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。粘(zhan)(zhan)土(tu)(tu)制品(pin)屬于(yu)弱酸性的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火制品(pin)，隨(sui)SiO2含(han)(han)量(liang)增加(jia)其(qi)酸性增強(qiang)。它對酸性具(ju)有一(yi)定的(de)(de)侵蝕抵(di)抗(kang)能力(li)(li)，而對堿性侵蝕抵(di)抗(kang)能力(li)(li)較差。

鎂砂是生產MgO–C磚的主要原料，有電熔鎂砂和燒結鎂砂之分。鋼包干式搗打料加工電熔鎂砂與燒結鎂砂相比具有方鎂石結晶粒粗大、顆粒體積密度大等優點，是生產鎂碳磚中主要選用的原料。生產普通鎂質耐火材料，對鎂砂原料要求主要具有高溫強度和耐侵蝕性能,因此注重鎂砂的純度及化學成分中的C/S比和B2O3含量。河南鋼包干式搗打料加工隨著冶金工業的(de)發(fa)展，冶煉條件日(ri)益苛刻，在(zai)冶金設備（轉爐、電爐、鋼(gang)包等）上應用的(de)MgO–C磚所用的(de)鎂(mei)砂，除了化學成分外，在(zai)組(zu)織結構(gou)方面，還(huan)要求高(gao)密度和大(da)結晶。

成型的鎂(mei)碳磚坯必須經過硬化(hua)處理才能使用，硬化(hua)處理的溫疫(yi)對耐火磚的性能有很大的影響(xiang)。經研究(jiu)證明，在(zai)(zai)200一250℃硬化(hua)處理較為合適，對于(yu)(yu)(yu)保證磚的體(ti)積密度、降(jiang)低(di)氣孔率等均有處，高(gao)于(yu)(yu)(yu)250℃和(he)低(di)于(yu)(yu)(yu)200℃時，硬化(hua)處理均會帶(dai)來(lai)不良影響(xiang)。要嚴格升揾制空。通常在(zai)(zai)50—60℃時，因樹(shu)脂軟化(hua)，應(ying)適當保溫；在(zai)(zai)100—110℃，因有溶(rong)劑大量(liang)排(pai)出，應(ying)保溫；住200—250℃，為使反應(ying)完(wan)全，也應(ying)適當保溫。