鎂碳磚(zhuan)的(de)成型(xing)是使耐火磚(zhuan)組織結構致密(mi)化(hua)的(de)重要(yao)因素：由于泥料(liao)中石(shi)墨量大，骨料(liao)臨界顆粒小(xiao)，因此宜(yi)采用(yong)高壓(ya)成型(xing)并嚴格按照先(xian)輕后(hou)重，多次加壓(ya)的(de)操作規程壓(ya)制，以免產生成型(xing)裂(lie)紋。采用(yong)抽真空，排氣(qi)加壓(ya)的(de)操作規程。另外，高壓(ya)成型(xing)的(de)磚(zhuan)坯表面非常光(guang)滑，搬(ban)運和筑(zhu)砌時易滑動，所(suo)以成型(xing)后(hou)的(de)磚(zhuan)坯要(yao)采取浸(jin)漬(zi)或涂(tu)抹0.1一2mm厚的(de)熱硬性(xing)樹脂形成樹脂膜防(fang)止(zhi)滑動。一般稱這種處理(li)為(wei)防(fang)滑處理(li)。

成型的鎂(mei)碳磚坯必須經過硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)才能使用，硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)的溫(wen)(wen)疫(yi)對(dui)耐火磚的性能有很大(da)的影響(xiang)。經研究證明，在(zai)200一250℃硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)較為(wei)合適(shi)，對(dui)于保證磚的體積密度(du)、降低(di)氣孔率(lv)等均有處(chu)(chu)，高于250℃和低(di)于200℃時(shi)，硬(ying)化(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)均會帶來不(bu)良影響(xiang)。要嚴格升(sheng)揾制空。通常(chang)在(zai)50—60℃時(shi)，因樹(shu)脂軟化(hua)(hua)(hua)，應(ying)適(shi)當(dang)(dang)保溫(wen)(wen)；在(zai)100—110℃，因有溶(rong)劑大(da)量排出(chu)，應(ying)保溫(wen)(wen)；住(zhu)200—250℃，為(wei)使反應(ying)完全(quan)，也(ye)應(ying)適(shi)當(dang)(dang)保溫(wen)(wen)。

通過(guo)添(tian)加(jia)碳(tan)(tan)，可生產(chan)多種(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)，特別是鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)質(zhi)高(gao)級堿性耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)。向耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中添(tian)加(jia)碳(tan)(tan)有(you)多種(zhong)方法：焦(jiao)油瀝青或(huo)合成樹(shu)脂浸漬鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan),燒(shao)結(jie)(jie)氧(yang)化(hua)物耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)開口氣(qi)孔率約(yue)為12%，這些孔隙大部分可被焦(jiao)油瀝青或(huo)樹(shu)脂所填充。由(you)于揮(hui)發份的(de)(de)(de)揮(hui)發、致密度相對較(jiao)低，這類制品(pin)的(de)(de)(de)殘碳(tan)(tan)率約(yue)為2%~3%。以特級礬土熟料(liao)(liao)、電熔鎂(mei)(mei)砂(sha)、酚醛樹(shu)脂及高(gao)純石墨為主要(yao)原料(liao)(liao),配(pei)以各(ge)種(zhong)添(tian)加(jia)劑研制的(de)(de)(de)鋁(lv)鎂(mei)(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan),應用于宣鋼煉鋼廠(chang)80噸轉爐(lu)鋼包取得了良好的(de)(de)(de)效果,滿足了生產(chan)的(de)(de)(de)要(yao)求.1 濕法噴補(bu)(bu)是將耐(nai)火(huo)(huo)集料(liao)(liao)、結(jie)(jie)合劑、添(tian)加(jia)劑與水混合制成一定稠度的(de)(de)(de)泥漿(jiang)，然后通過(guo)噴補(bu)(bu)機用壓縮空(kong)氣(qi)鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)(tan)磚(zhuan)將泥漿(jiang)噴射到噴補(bu)(bu)面(mian)上的(de)(de)(de)一種(zhong)方法。

不論是在傳統的MgO-C磚還是在目前大量使用的低碳MgO-C磚，大連中間包精煉爐蓋主要利用鱗片狀石墨作為其碳源。石墨作為生產MgO-C磚的主要原料，主要得益于其優良的物理性能：對爐渣的不濕潤性。大連精煉爐蓋銷售高(gao)的(de)(de)導熱性。低的(de)(de)熱膨脹性。此外，石墨(mo)(mo)(mo)與(yu)耐火材料在高(gao)溫下不發(fa)生共熔，耐火度(du)高(gao)。石墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)純度(du)對MgO-C磚(zhuan)的(de)(de)使用性能影響較(jiao)大(da)，一般(ban)要使用碳含量大(da)于(yu)(yu)95%，大(da)于(yu)(yu)98%的(de)(de)石墨(mo)(mo)(mo)。除石墨(mo)(mo)(mo)外，炭黑也普遍(bian)用于(yu)(yu)鎂碳磚(zhuan)的(de)(de)生產。炭黑是由烴類(lei)碳氫化合物的(de)(de)熱分解或不完全(quan)燃燒(shao)制(zhi)得的(de)(de)具(ju)有高(gao)度(du)分散(san)的(de)(de)黑色粉末狀碳質物料。

可(ke)(ke)塑性(xing)是指(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料與結(jie)(jie)合(he)劑(ji)、稀釋劑(ji)調制(zhi)(zhi)到(dao)規定(ding)(ding)稠度(du)并揉搓成(cheng)型后，當(dang)承(cheng)受外力時，形(xing)狀(zhuang)雖然改變但(dan)卻不開裂的(de)(de)(de)性(xing)能。一般(ban)說(shuo)來，凡摻加了結(jie)(jie)合(he)劑(ji)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料均具(ju)有一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)可(ke)(ke)塑性(xing)。耐(nai)火(huo)(huo)可(ke)(ke)塑料、搗打料、結(jie)(jie)合(he)黏(nian)土(tu)或摻有某(mou)些結(jie)(jie)合(he)劑(ji)的(de)(de)(de)物(wu)料，具(ju)有較明顯的(de)(de)(de)可(ke)(ke)塑性(xing)質，但(dan)用(yong)(yong)機械壓制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)半干成(cheng)型制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)可(ke)(ke)塑性(xing)極差。耐(nai)火(huo)(huo)磚砌筑需要在(zai)常(chang)(chang)溫及(ji)高(gao)溫下(xia)都具(ju)有一定(ding)(ding)黏(nian)合(he)力的(de)(de)(de)材(cai)料，故通(tong)常(chang)(chang)使(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)。硅質、黏(nian)土(tu)質、高(gao)鋁質、鎂質耐(nai)火(huo)(huo)泥(ni)漿(jiang)，在(zai)常(chang)(chang)溫下(xia)，通(tong)過分子間力，實(shi)(shi)現耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料制(zhi)(zhi)品之間的(de)(de)(de)粘合(he)。在(zai)高(gao)溫環境(jing)中(zhong)，由于燒結(jie)(jie)作用(yong)(yong)，則(ze)可(ke)(ke)實(shi)(shi)現陶瓷(ci)結(jie)(jie)合(he)。為了能再較低溫度(du)下(xia)實(shi)(shi)現陶瓷(ci)結(jie)(jie)合(he)，可(ke)(ke)以在(zai)泥(ni)漿(jiang)中(zhong)要摻加一些促燒結(jie)(jie)。

當(dang)(dang)進行(xing)較大體積或(huo)厚度(du)的多(duo)層(ceng)耐火(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)施工時(shi)，層(ceng)料(liao)(liao)振搗完(wan)畢，應將泛漿層(ceng)劃破再加第二層(ceng)料(liao)(liao)。因泛漿層(ceng)表面較光，易造成(cheng)(cheng)厚度(du)分層(ceng)現象硬化(hua)是(shi)指(zhi)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)與結(jie)合(he)劑(ji)(ji)之間(jian)發生物理(li)(li)化(hua)學(xue)變化(hua)后(hou)所形(xing)成(cheng)(cheng)的結(jie)構，在(zai)一定的外(wai)界(jie)環境條件下(xia)(xia)(xia)所具有(you)的機械(xie)強(qiang)度(du)。多(duo)種(zhong)不(bu)定形(xing)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，在(zai)膠(jiao)結(jie)劑(ji)(ji)的作用下(xia)(xia)(xia)，不(bu)需經過(guo)高(gao)溫燒結(jie)，只要滿足它(ta)的特(te)定要求，即可實(shi)現化(hua)學(xue)或(huo)物理(li)(li)結(jie)合(he)而達(da)到耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的硬化(hua)并具有(you)較高(gao)的強(qiang)度(du)。如各種(zhong)類型的耐火(huo)(huo)水泥，當(dang)(dang)與耐火(huo)(huo)骨(gu)料(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)及水混合(he)后(hou)，經過(guo)一段時(shi)間(jian)養(yang)護、不(bu)斷硬化(hua)，強(qiang)度(du)不(bu)斷提高(gao)。高(gao)溫燒成(cheng)(cheng)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，或(huo)是(shi)熱噴補的耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，在(zai)溫度(du)下(xia)(xia)(xia)降(jiang)的過(guo)程(cheng)中，原(yuan)有(you)液相玻(bo)璃(li)化(hua)或(huo)是(shi)晶體活性降(jiang)低而實(shi)現了硬化(hua)過(guo)程(cheng)。