鎂(mei)砂是生產(chan)MgO–C磚的(de)(de)(de)主要原(yuan)料，有(you)電熔鎂(mei)砂和燒結(jie)鎂(mei)砂之(zhi)分(fen)。電熔鎂(mei)砂與燒結(jie)鎂(mei)砂相(xiang)比(bi)具(ju)有(you)方鎂(mei)石(shi)結(jie)晶(jing)(jing)粒粗大(da)、顆(ke)粒體積密度(du)大(da)等優(you)點，是生產(chan)鎂(mei)碳(tan)磚中主要選用(yong)的(de)(de)(de)原(yuan)料。生產(chan)普通(tong)鎂(mei)質耐(nai)火材料，對鎂(mei)砂原(yuan)料要求(qiu)主要具(ju)有(you)高(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)和耐(nai)侵蝕性能,因此注重鎂(mei)砂的(de)(de)(de)純度(du)及化學(xue)成(cheng)分(fen)中的(de)(de)(de)C/S比(bi)和B2O3含量。隨著(zhu)冶金(jin)工業(ye)的(de)(de)(de)發展，冶煉條件日益苛刻(ke)，在冶金(jin)設備（轉爐、電爐、鋼包等）上應用(yong)的(de)(de)(de)MgO–C磚所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)鎂(mei)砂，除了化學(xue)成(cheng)分(fen)外，在組織結(jie)構方面，還要求(qiu)高(gao)密度(du)和大(da)結(jie)晶(jing)(jing)。

直(zhi)接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)鎂鉻(ge)磚(zhuan)是(shi)在(zai)普通鎂鉻(ge)磚(zhuan)的(de)(de)(de)基礎(chu)上發展起(qi)來的(de)(de)(de)，其生(sheng)產特點主要有(you)兩點，一是(shi)采(cai)用較(jiao)純(chun)的(de)(de)(de)原料(liao)，二是(shi)采(cai)用較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)燒成溫度。所謂的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)是(shi)指磚(zhuan)中鉻(ge)礦顆(ke)粒與方鎂石之間有(you)較(jiao)多的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸，因為原料(liao)中SiO2較(jiao)少(shao)(控制在(zai)1%?25%以下(xia))，硅(gui)酸(suan)鹽生(sheng)成量(liang)少(shao)，通過高(gao)(gao)溫燒成手段使硅(gui)酸(suan)鹽擠(ji)壓到固相(xiang)顆(ke)粒的(de)(de)(de)角落里。從而提高(gao)(gao)固相(xiang)的(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)。直(zhi)接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)鎂鉻(ge)磚(zhuan)由于直(zhi)接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)程度高(gao)(gao)，從而使磚(zhuan)具有(you)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫強度、抗(kang)渣性(xing)、抗(kang)侵蝕、耐沖刷、耐腐(fu)蝕及優良的(de)(de)(de)熱(re)震(zhen)穩定性(xing)和在(zai)1800℃下(xia)的(de)(de)(de)體積穩定性(xing)。

半(ban)干法(fa)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)是(shi)將耐(nai)火(huo)集料(liao)、結(jie)合劑(ji)、添加(jia)劑(ji)等(deng)組成的混(hun)合料(liao)，通過噴(pen)(pen)(pen)槍化(hua)端的水(shui)環孔眼與(yu)(yu)水(shui)混(hun)合，并由(you)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)噴(pen)(pen)(pen)射到(dao)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)面(mian)上(shang)的一種方(fang)法(fa)，水(shui)的用量可根據噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)情況隨時調(diao)整(zheng)，一般波動在10?20%之間(jian)，這比(bi)濕法(fa)噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)用水(shui)量要低得(de)多。因此(ci)，噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層體積密度大(da)，收縮(suo)較(jiao)小，可獲得(de)較(jiao)厚的噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層，耐(nai)用性較(jiao)好，但回彈量稍(shao)高于濕法(fa)，該噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)方(fang)法(fa)采用比(bi)較(jiao)普遍(bian)。火(huo)焰噴(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)是(shi)用壓(ya)縮(suo)氧氣(qi)把(ba)耐(nai)火(huo)集料(liao)，助熔(rong)劑(ji)或發熱(re)劑(ji)等(deng)混(hun)合料(liao)輸送至噴(pen)(pen)(pen)嘴(zui)，用高熱(re)值燃(ran)料(liao)與(yu)(yu)其混(hun)合燃(ran)燒，瞬間(jian)把(ba)耐(nai)火(huo)集料(liao)顆粒表(biao)面(mian)加(jia)熱(re)至熔(rong)融(rong)或半(ban)熔(rong)融(rong)狀態。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，中間包電熔鎂砂骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重，多次加壓的操作規程壓制，以免產生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，電熔鎂砂生產搬運和筑砌時易滑動，所以成型(xing)后(hou)的磚坯(pi)要(yao)采取浸(jin)漬或(huo)涂抹0.1一(yi)2mm厚的熱硬性樹(shu)脂(zhi)形成樹(shu)脂(zhi)膜(mo)防(fang)止(zhi)滑動。一(yi)般稱(cheng)這種處理為防(fang)滑處理。