訂(ding)單(dan)下(xia)滑、產(chan)能(neng)過(guo)剩正在逼迫耐(nai)火(huo)材料(liao)行業(ye)(ye)加快轉型，鎂(mei)碳磚廠家更多(duo)環(huan)保型產(chan)品的(de)(de)(de)研發(fa)(fa)以及去(qu)年以來(lai)(lai)基建(jian)投資(zi)的(de)(de)(de)加碼使得(de)行業(ye)(ye)正迎來(lai)(lai)新(xin)的(de)(de)(de)轉機。進入新(xin)世紀(002280,股吧(ba))以來(lai)(lai)，耐(nai)火(huo)材料(liao)行業(ye)(ye)得(de)到了(le)快速(su)發(fa)(fa)展。全國耐(nai)火(huo)原(yuan)材料(liao)產(chan)量(liang)(liang)從(cong)2000年的(de)(de)(de)1000多(duo)萬(wan)噸(dun)增長(chang)到現在的(de)(de)(de)每(mei)年6000多(duo)萬(wan)噸(dun)。2012年耐(nai)火(huo)材料(liao)產(chan)量(liang)(liang)2818萬(wan)噸(dun)，約(yue)占世界耐(nai)材產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)65%以上，出口量(liang)(liang)為(wei)203.97萬(wan)噸(dun)。但是受下(xia)游(you)行業(ye)(ye)固定投資(zi)減(jian)弱、基建(jian)用耐(nai)火(huo)材料(liao)需求(qiu)量(liang)(liang)減(jian)少(shao)等因素影響，2012年耐(nai)火(huo)材料(liao)企業(ye)(ye)訂(ding)單(dan)數量(liang)(liang)減(jian)少(shao)、銷量(liang)(liang)下(xia)降(jiang)，加之資(zi)金緊張，企業(ye)(ye)不得(de)不關停窯爐消耗原(yuan)有庫存(cun)。

鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型是使(shi)耐火磚(zhuan)(zhuan)組織結(jie)構致密化的(de)(de)重(zhong)要因素(su)：由于(yu)泥(ni)料中(zhong)石墨量大，骨料臨界(jie)顆(ke)粒(li)小，因此宜采用高壓(ya)成(cheng)(cheng)型并嚴格按照先輕后重(zhong)，多次(ci)加(jia)壓(ya)的(de)(de)操(cao)作規程壓(ya)制，以免產生成(cheng)(cheng)型裂(lie)紋。采用抽(chou)真空(kong)，排(pai)氣加(jia)壓(ya)的(de)(de)操(cao)作規程。另外，高壓(ya)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)表面非常光滑，搬(ban)運和筑砌時易滑動，所(suo)以成(cheng)(cheng)型后的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)熱硬性(xing)樹(shu)脂(zhi)(zhi)形(xing)成(cheng)(cheng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)膜防(fang)止滑動。一般稱這種(zhong)處理為防(fang)滑處理。

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。引流砂銷售電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。廣東引流砂銷售玻璃窯(yao)(yao)耐火(huo)(huo)材料(liao)選(xuan)擇的(de)總體(ti)目標即是綜合(he)考慮技術和經濟(ji)兩個方面的(de)因素，以(yi)耐火(huo)(huo)材料(liao)理(li)化性能(neng)(neng)、結構(gou)形式及臨(lin)界使(shi)用(yong)性能(neng)(neng)，窯(yao)(yao)爐各(ge)部位(wei)(wei)作業環(huan)境參數(shu)和材料(liao)在(zai)高溫下的(de)蝕損機理(li)及相(xiang)互反應為基(ji)礎(chu)，合(he)并積累的(de)有(you)關窯(yao)(yao)爐和耐火(huo)(huo)材料(liao)實(shi)際(ji)運行性能(neng)(neng)的(de)詳盡知識與實(shi)際(ji)經驗，對熔窯(yao)(yao)各(ge)部位(wei)(wei)耐火(huo)(huo)材料(liao)進行選(xuan)材和合(he)理(li)匹配，達到蝕損均衡，以(yi)至延(yan)長服役壽(shou)命(ming)，降低造(zao)價的(de)使(shi)用(yong)效(xiao)果。具體(ti)要求(qiu)如下。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

生(sheng)產(chan)(chan)MgO-C磚常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)結合劑有(you)煤焦油，煤瀝青(qing)(qing)和(he)石(shi)油瀝青(qing)(qing)，以及特殊碳質樹(shu)(shu)脂(zhi)，多元醇，瀝青(qing)(qing)變性(xing)酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)，合成樹(shu)(shu)脂(zhi)等。目前(qian)所用(yong)(yong)到的(de)(de)(de)結合劑有(you)以下(xia)幾(ji)種(zhong)類型：瀝青(qing)(qing)類物(wu)質。焦油瀝青(qing)(qing)是一種(zhong)熱(re)塑性(xing)材料，具有(you)與(yu)石(shi)墨、氧化鎂親和(he)力大，炭(tan)化后殘(can)碳率高(gao)，成本低的(de)(de)(de)特點，過去曾大量(liang)使(shi)用(yong)(yong)；但是焦油瀝青(qing)(qing)中含(han)有(you)致癌的(de)(de)(de)芳(fang)香烴，尤其是苯(ben)并茁含(han)量(liang)高(gao)；由于環境意(yi)識的(de)(de)(de)加強，現(xian)在焦油瀝青(qing)(qing)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)量(liang)在減少。樹(shu)(shu)脂(zhi)類物(wu)質。合成樹(shu)(shu)脂(zhi)是由苯(ben)酚和(he)甲醛反應制得，在常溫(wen)下(xia)便能和(he)耐(nai)火材料顆粒很好的(de)(de)(de)混合，炭(tan)化后殘(can)碳率高(gao)，是當前(qian)生(sheng)產(chan)(chan)MgO-C磚用(yong)(yong)主要結合劑；但它炭(tan)化后形(xing)成的(de)(de)(de)玻璃態網絡結構，對耐(nai)火材料的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱(re)震性(xing)和(he)抗(kang)(kang)氧化性(xing)都(dou)不理(li)想。