藍晶(jing)石(shi)粉可以(yi)在低于1350℃下發生轉(zhuan)化反(fan)(fan)應(ying)產(chan)生較(jiao)小體積膨(peng)脹(zhang)，析出的(de)SiO2又(you)可與(yu)材料中的(de)α-Al2O3反(fan)(fan)應(ying)生成莫(mo)來(lai)石(shi)，這樣也有(you)助于結(jie)合。如(ru)果在液(ye)相范圍內產(chan)生膨(peng)脹(zhang)，那么膨(peng)脹(zhang)會引起液(ye)體的(de)移動，澆(jiao)(jiao)注料的(de)許多空隙可能被液(ye)體填充(chong)。所以(yi)莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)生成不(bu)僅能夠提(ti)高澆(jiao)(jiao)注料的(de)結(jie)構強度，改善燒(shao)后線(xian)變化，而且還能部(bu)分消除澆(jiao)(jiao)注料在高溫(wen)和(he)冷卻過程中產(chan)生的(de)收縮裂縫(feng)，從而提(ti)高澆(jiao)(jiao)注料的(de)使用壽命，所以(yi)，在細(xi)粉中應(ying)添加適量的(de)藍晶(jing)石(shi)粉。但其(qi)加入量過大時，導致(zhi)澆(jiao)(jiao)注料剝落，故其(qi)加入量以(yi)10%左(zuo)右(you)為宜。

訂單下滑、產能(neng)過剩正在(zai)逼(bi)迫耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)行(xing)(xing)業(ye)加(jia)快(kuai)轉型(xing)，鎂碳磚廠家更多環保型(xing)產品的研發以及去年(nian)以來基建(jian)投資(zi)的加(jia)碼使得行(xing)(xing)業(ye)正迎來新的轉機。進入新世紀(002280,股吧(ba))以來，耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)行(xing)(xing)業(ye)得到了(le)快(kuai)速發展。全國(guo)耐(nai)(nai)(nai)火原材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)產量(liang)(liang)(liang)從(cong)2000年(nian)的1000多萬(wan)噸(dun)增長到現(xian)在(zai)的每年(nian)6000多萬(wan)噸(dun)。2012年(nian)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)產量(liang)(liang)(liang)2818萬(wan)噸(dun)，約占世界耐(nai)(nai)(nai)材(cai)(cai)(cai)(cai)產量(liang)(liang)(liang)的65%以上，出口量(liang)(liang)(liang)為203.97萬(wan)噸(dun)。但是(shi)受下游行(xing)(xing)業(ye)固定投資(zi)減弱、基建(jian)用(yong)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)需求量(liang)(liang)(liang)減少等因素(su)影響，2012年(nian)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)企業(ye)訂單數(shu)量(liang)(liang)(liang)減少、銷(xiao)量(liang)(liang)(liang)下降，加(jia)之資(zi)金緊張，企業(ye)不得不關停(ting)窯(yao)爐(lu)消耗原有庫存。

以(yi)鎂(mei)質(zhi)制品為(wei)(wei)代表。它含氧(yang)化(hua)鎂(mei)80%～85%以(yi)上， 以(yi)方鎂(mei)石為(wei)(wei)主晶(jing)相。生(sheng)產鎂(mei)磚(zhuan)的(de)(de)(de)主要原料(liao)有(you)菱鎂(mei)礦、海(hai)水鎂(mei)砂由(you)海(hai)水中提(ti)取(qu)的(de)(de)(de)氫氧(yang)化(hua)鎂(mei)經高(gao)溫煅燒而成）等。對堿性(xing)渣(zha)和鐵渣(zha)有(you)很好的(de)(de)(de)抵抗性(xing)。純氧(yang)化(hua)鎂(mei)的(de)(de)(de)熔點高(gao)達2800℃,因此,鎂(mei)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)較粘(zhan)土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)都(dou)高(gao)。20世紀50年代中期以(yi)來，由(you)于(yu)采(cai)用(yong)了吹氧(yang)轉爐(lu)煉鋼和采(cai)用(yong)堿性(xing)平爐(lu)爐(lu)頂，堿性(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)產量逐(zhu)漸增加，粘(zhan)土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)的(de)(de)(de)生(sheng)產則在(zai)減少。堿性(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)主要用(yong)于(yu)平爐(lu)、吹氧(yang)轉爐(lu)、電爐(lu)、有(you)色金(jin)屬(shu)冶煉以(yi)及一(yi)些高(gao)溫熱工設備。

通過轉爐噴槍耐火澆注料的應用，轉爐高鐵高鈣砂加入純鋁酸鈣水泥可使澆注料具有較高的強度，電爐噴補料但純鋁酸鈣水泥加入量過多將帶入較多的CaO，從而降低澆注料的高溫性能；因此，在保證一定的常溫強度和施工性能的條件下，應盡量減少其加入量，以提高澆注料的高溫性能;其加入量以5%為宜。在澆注料中加入一定量的硅灰，營口轉爐高鐵高鈣砂生產對于降(jiang)低(di)加水(shui)量(liang)、提高(gao)水(shui)泥水(shui)化結合強度(du)、降(jiang)低(di)澆(jiao)注料氣孔率、提高(gao)其(qi)中溫強度(du)貢獻很大;同時(shi)，由(you)于硅(gui)灰(hui)的(de)主要成分是SiO2，且雜質(zhi)含量(liang)較(jiao)多(duo)，當其(qi)加入量(liang)過高(gao)時(shi)易降(jiang)低(di)澆(jiao)注料的(de)高(gao)溫性能。