按(an)照冷混合(he)工藝(yi)用合(he)成(cheng)焦油(you)結(jie)合(he)劑制造的(de)傳統鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)在焦油(you)受損(sun)過(guo)程中發(fa)生硬化(hua)并(bing)獲得(de)必要的(de)強度，因(yin)此便形成(cheng)了各向同性(xing)的(de)玻璃狀(zhuang)碳。鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)廠家轉爐用鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)此種(zhong)碳未顯現出熱塑性(xing)，在內襯烘(hong)烤(kao)或(huo)操作使用過(guo)程中該(gai)熱塑性(xing)能(neng)適(shi)時(shi)地消(xiao)除大量(liang)的(de)應力。用瀝青結(jie)合(he)劑生產(chan)的(de)鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)，由于在瀝青碳化(hua)過(guo)程中形成(cheng)各向異(yi)性(xing)的(de)石墨化(hua)焦炭結(jie)構，該(gai)磚(zhuan)(zhuan)具有較(jiao)高(gao)的(de)高(gao)溫塑性(xing)。

鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚是以高(gao)熔點(dian)(dian)堿性氧(yang)化物氧(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)（熔點(dian)(dian)2800℃）和(he)難以被爐(lu)渣(zha)侵潤(run)的高(gao)熔點(dian)(dian)碳(tan)(tan)(tan)素材料作為(wei)原料，添加各種非氧(yang)化物添加劑。用炭(tan)質結合劑結合而成的不燒炭(tan)復合耐(nai)火材料。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚主要用于轉爐(lu)、交流電弧(hu)爐(lu)、直流電弧(hu)爐(lu)的內(nei)襯，鋼包的渣(zha)線(xian)等部位。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚供應(ying)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚作為(wei)一(yi)種復合耐(nai)火材料，有(you)(you)效地利用了鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂的抗(kang)渣(zha)侵蝕能力強(qiang)和(he)碳(tan)(tan)(tan)的高(gao)導熱(re)性及低(di)(di)膨(peng)脹性，補(bu)償了鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂耐(nai)剝落性差(cha)的缺(que)點(dian)(dian)。其主要特點(dian)(dian)有(you)(you)：1具有(you)(you)良好的耐(nai)高(gao)溫性能2抗(kang)渣(zha)能力強(qiang)3抗(kang)熱(re)震性好4高(gao)溫蠕變低(di)(di)。

中(zhong)國耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)協(xie)會(hui)近日在河(he)南新密市召開了全國耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)行(xing)業(ye)(ye)準入條(tiao)件(jian)調研座談(tan)會(hui)。來(lai)自中(zhong)國耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)協(xie)會(hui)、中(zhong)國模具模料(liao)協(xie)會(hui)、河(he)南省工信廳和50家大(da)型(xing)耐(nai)(nai)(nai)材(cai)企(qi)業(ye)(ye)的(de)代表共(gong)同探討制(zhi)定(ding)關于(yu)耐(nai)(nai)(nai)材(cai)礦石采選、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)原料(liao)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)制(zhi)品(pin)方面的(de)行(xing)業(ye)(ye)準入標(biao)準。與(yu)會(hui)專(zhuan)家就耐(nai)(nai)(nai)材(cai)企(qi)業(ye)(ye)的(de)7項(xiang)產(chan)(chan)業(ye)(ye)標(biao)準達(da)成(cheng)基本(ben)意見(jian)，對22種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)原料(liao)、29種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)制(zhi)品(pin)的(de)單位產(chan)(chan)品(pin)綜合能耗限(xian)額以及(ji)34種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)原料(liao)、產(chan)(chan)品(pin)的(de)質量(liang)技術(shu)標(biao)準進(jin)行(xing)了界定(ding)。未來(lai)行(xing)業(ye)(ye)將結束過去(qu)那種依賴產(chan)(chan)量(liang)增(zeng)長(chang)的(de)模式(shi)，持(chi)續增(zeng)長(chang)的(de)動力來(lai)源于(yu)產(chan)(chan)業(ye)(ye)升(sheng)級(ji)。準入標(biao)準將會(hui)限(xian)制(zhi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)能的(de)過快(kuai)增(zeng)長(chang)，對新建(jian)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)項(xiang)目(mu)設置(zhi)一定(ding)門檻，長(chang)遠看有助于(yu)整個行(xing)業(ye)(ye)的(de)復(fu)興。中(zhong)宇資(zi)訊建(jian)材(cai)行(xing)業(ye)(ye)分析(xi)人(ren)士對本(ben)報記(ji)者表示(shi)。

電爐(lu)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)磚(zhuan)鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)廠家(jia)選擇(ze)玻璃(li)窯(yao)用耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)應(ying)遵循的(de)(de)(de)(de)原則 。電爐(lu)用鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)是玻璃(li)窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)物質基礎，直接(jie)影響到(dao)窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)整體(ti)效(xiao)益，在(zai)玻璃(li)熔(rong)窯(yao)中，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)用量(liang)大，費用也占全窯(yao)造價的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)比(bi)重，因(yin)此在(zai)選擇(ze)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)要(yao)(yao)合理(li)(li)配置。玻璃(li)窯(yao)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)選擇(ze)的(de)(de)(de)(de)總體(ti)目標即是綜合考慮技術和經濟(ji)兩(liang)個(ge)方面的(de)(de)(de)(de)因(yin)素，以耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)理(li)(li)化性能、結構形(xing)式(shi)及臨界使用性能，窯(yao)爐(lu)各部位作(zuo)業環境參數和材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)在(zai)高溫(wen)下的(de)(de)(de)(de)蝕損機理(li)(li)及相互反應(ying)為(wei)基礎，合并積累的(de)(de)(de)(de)有關窯(yao)爐(lu)和耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)實(shi)際(ji)運行性能的(de)(de)(de)(de)詳盡知識與實(shi)際(ji)經驗(yan)，對熔(rong)窯(yao)各部位耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)進行選材(cai)(cai)和合理(li)(li)匹配，達到(dao)蝕損均衡，以至延長(chang)服役(yi)壽命，降低造價的(de)(de)(de)(de)使用效(xiao)果。具體(ti)要(yao)(yao)求如(ru)下。

以鎂質制品為代表。它含氧化鎂80%～85%以上， 以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成）等。盤錦中間包剛玉火泥加工對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀50年代中期以來，由于采用了吹氧轉爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產則在減少。盤錦剛玉火泥堿性耐(nai)火(huo)材料主要用于平(ping)爐、吹氧轉爐、電爐、有色(se)金屬冶煉以及(ji)一些高溫熱工設備。