直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發展起來的，其生產特點主要有兩點，大連鋼包剛玉火泥一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。從而提高固相的直接結合。大連剛玉火泥生產直接結合(he)鎂(mei)鉻磚由于直接結合(he)程度(du)高(gao)，從而使磚具有較高(gao)的高(gao)溫強度(du)、抗(kang)渣性(xing)、抗(kang)侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及(ji)優良的熱(re)震穩(wen)定性(xing)和在1800℃下(xia)的體積穩(wen)定性(xing)。

耐(nai)(nai)火(huo)(huo)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)品(pin)種(zhong)多(duo)、應(ying)用(yong)(yong)廣。其分(fen)(fen)類有三(san)種(zhong)：一(yi)是按(an)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)品(pin)種(zhong)分(fen)(fen)為(wei)高鋁(lv)質、黏土(tu)質和(he)鎂質等(deng)；二(er)是按(an)施(shi)工方法分(fen)(fen)為(wei)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)投補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)(huo)壓入法和(he)火(huo)(huo)焰噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)；三(san)是按(an)用(yong)(yong)途分(fen)(fen)為(wei)高爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、轉爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、電爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、鋼包噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)魚雷式鐵(tie)水罐噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)均熱爐(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)噴(pen)(pen)涂料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)組成和(he)噴(pen)(pen)涂工藝，基本相似。前者用(yong)(yong)于修(xiu)補(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)熱工設(she)備的(de)村體(ti)，后者用(yong)(yong)于噴(pen)(pen)涂熱工設(she)備的(de)村體(ti)。

鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)PN系(xi)列鋁鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)采(cai)用(yong)(yong)(yong)特級鋁礬土或剛玉為骨料(liao)，鋼(gang)包(bao)用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)并(bing)著(zhu)重強(qiang)化(hua)基質，以(yi)酚醛樹(shu)脂為結合劑，采(cai)用(yong)(yong)(yong)機壓(ya)成型(xing)，具有抗(kang)侵蝕(shi)、抗(kang)剝落(luo)、強(qiang)度高等特點，適用(yong)(yong)(yong)于鋼(gang)包(bao)包(bao)底和包(bao)壁等部位。PN系(xi)列鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)是在鋁鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)基礎上調整了工藝和技(ji)術，增強(qiang)了材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)抗(kang)侵蝕(shi)性(xing)和抗(kang)剝落(luo)性(xing)，適用(yong)(yong)(yong)于鋼(gang)包(bao)包(bao)底和包(bao)壁等部位，能明顯提高鋼(gang)包(bao)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。碳(tan)(tan)(tan)在耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)在當(dang)下冶金(jin)行業中的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)已相當(dang)的(de)(de)(de)廣(guang)泛，在過去，為了適應(ying)冶金(jin)新(xin)工藝和耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)技(ji)術發展，開發了許多新(xin)產(chan)品。耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)專家(jia)很早就(jiu)了解到不同形式的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)在耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中所表現(xian)出的(de)(de)(de)優良鎂(mei)鋁碳(tan)(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)性(xing)能。

配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。

鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)有燒成(cheng)油浸鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)和不燒鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)兩種制磚(zhuan)(zhuan)方法。電爐(lu)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐(lu)轉用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)前者(zhe)制磚(zhuan)(zhuan)工藝比較復(fu)雜，很少采用(yong)，鋼包用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)此處只簡(jian)要(yao)(yao)敘(xu)述不燒鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)制磚(zhuan)(zhuan)工藝特點(dian)。泥料的(de)(de)制備。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠(chang)(chang)家，配種時顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)臨界尺(chi)寸的(de)(de)選擇(ze)是重要(yao)(yao)的(de)(de)。骨料顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)細(xi)化，可(ke)減少開口氣孔率，增強抗(kang)氧(yang)化能力。但(dan)是骨料顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)小，會(hui)使閉口氣孔增加，體積密度(du)降低(di)。另外，細(xi)粒(li)(li)MgO骨料容(rong)易和石(shi)墨反應，通常(chang)認為(wei)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑(jing)1mm為(wei)宜。在有高壓成(cheng)型(xing)設備的(de)(de)條件(jian)下，鎂(mei)砂的(de)(de)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)趨向于微細(xi)化。我國(guo)成(cheng)型(xing)設備的(de)(de)壓力較低(di)，為(wei)了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)密度(du)，許多廠(chang)(chang)家采用(yong)5mm以上的(de)(de)顆(ke)(ke)(ke)(ke)粒(li)(li)直徑(jing)。