成型的鎂(mei)碳磚(zhuan)(zhuan)坯必須經過硬(ying)(ying)化處(chu)(chu)(chu)理(li)才能使用，硬(ying)(ying)化處(chu)(chu)(chu)理(li)的溫(wen)疫(yi)對耐火磚(zhuan)(zhuan)的性能有很大的影響(xiang)。經研究(jiu)證(zheng)明，在(zai)200一250℃硬(ying)(ying)化處(chu)(chu)(chu)理(li)較為合適(shi)，對于(yu)保證(zheng)磚(zhuan)(zhuan)的體積(ji)密度(du)、降低氣孔率等(deng)均有處(chu)(chu)(chu)，高于(yu)250℃和低于(yu)200℃時(shi)，硬(ying)(ying)化處(chu)(chu)(chu)理(li)均會帶來不良影響(xiang)。要嚴格升揾制空。通(tong)常(chang)在(zai)50—60℃時(shi)，因樹(shu)脂軟化，應(ying)適(shi)當(dang)(dang)保溫(wen)；在(zai)100—110℃，因有溶劑大量排出，應(ying)保溫(wen)；住200—250℃，為使反應(ying)完全，也(ye)應(ying)適(shi)當(dang)(dang)保溫(wen)。

混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。轉爐檔渣墻加工由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。檔渣墻加工鎂碳磚(zhuan)的(de)(de)成(cheng)型(xing)是使耐火磚(zhuan)組織結構(gou)致密化的(de)(de)重要因素：由于泥料中石墨(mo)量大，骨料臨(lin)界顆粒小，因此宜采(cai)用高壓成(cheng)型(xing)并嚴(yan)格按(an)照(zhao)先輕后(hou)重，多次(ci)加(jia)壓的(de)(de)操作規程壓制，以(yi)免產生成(cheng)型(xing)裂紋。采(cai)用抽真空(kong)，排(pai)氣加(jia)壓的(de)(de)操作規程。另外，高壓成(cheng)型(xing)的(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)表面非常光滑(hua)，搬運和筑砌時易滑(hua)動，所以(yi)成(cheng)型(xing)后(hou)的(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)要采(cai)取浸漬或涂抹(mo)0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)熱硬(ying)性樹脂形成(cheng)樹脂膜防(fang)止滑(hua)動。一(yi)般(ban)稱這種處理為(wei)防(fang)滑(hua)處理。

鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)有燒成(cheng)(cheng)油浸鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)不燒鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)兩種(zhong)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)爐轉用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝(yi)比較復(fu)雜，很少采(cai)用(yong)，鋼(gang)包用(yong)鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)此處只(zhi)簡要敘述不燒鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)制(zhi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)工藝(yi)特點(dian)。泥料(liao)的(de)(de)(de)制(zhi)備(bei)。鎂(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠(chang)家(jia)，配種(zhong)時顆(ke)粒(li)(li)臨界尺(chi)寸的(de)(de)(de)選擇是(shi)重(zhong)要的(de)(de)(de)。骨(gu)料(liao)顆(ke)粒(li)(li)細化(hua)，可減少開(kai)口(kou)氣(qi)孔(kong)率，增強(qiang)抗氧化(hua)能力(li)。但是(shi)骨(gu)料(liao)顆(ke)粒(li)(li)小，會使閉口(kou)氣(qi)孔(kong)增加，體積密度(du)降低(di)。另外，細粒(li)(li)MgO骨(gu)料(liao)容易(yi)和(he)石(shi)墨(mo)反應，通常(chang)認為(wei)顆(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑(jing)1mm為(wei)宜。在有高壓成(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)的(de)(de)(de)條件(jian)下，鎂(mei)砂(sha)的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)趨向于(yu)微(wei)細化(hua)。我國(guo)成(cheng)(cheng)型設(she)備(bei)的(de)(de)(de)壓力(li)較低(di)，為(wei)了提高耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)密度(du)，許多廠(chang)家(jia)采(cai)用(yong)5mm以上的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)直徑(jing)。

鎂(mei)鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)(tan)磚PN系(xi)列(lie)鋁(lv)(lv)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚采(cai)用(yong)(yong)(yong)特級鋁(lv)(lv)礬土或剛玉為(wei)骨料(liao)，鋼(gang)包用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚爐轉用(yong)(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚并著重強化基質，以(yi)酚(fen)醛樹(shu)脂為(wei)結合劑，采(cai)用(yong)(yong)(yong)機壓(ya)成(cheng)型，具(ju)有抗(kang)(kang)侵蝕、抗(kang)(kang)剝落、強度(du)高等特點(dian)，適用(yong)(yong)(yong)于鋼(gang)包包底和包壁等部(bu)位。PN系(xi)列(lie)鎂(mei)鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)(tan)磚是(shi)在(zai)(zai)鋁(lv)(lv)鎂(mei)碳(tan)(tan)(tan)磚的基礎上調整了(le)(le)工藝(yi)(yi)和技術(shu)，增強了(le)(le)材(cai)(cai)料(liao)的抗(kang)(kang)侵蝕性(xing)和抗(kang)(kang)剝落性(xing)，適用(yong)(yong)(yong)于鋼(gang)包包底和包壁等部(bu)位，能明(ming)顯提高鋼(gang)包的使用(yong)(yong)(yong)壽命。碳(tan)(tan)(tan)在(zai)(zai)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)中的應(ying)用(yong)(yong)(yong)在(zai)(zai)當下冶(ye)金行業中的應(ying)用(yong)(yong)(yong)已相(xiang)當的廣泛，在(zai)(zai)過去，為(wei)了(le)(le)適應(ying)冶(ye)金新工藝(yi)(yi)和耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)技術(shu)發展，開發了(le)(le)許多(duo)新產品(pin)。耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)專家很(hen)早就了(le)(le)解(jie)到(dao)不(bu)同(tong)形式的碳(tan)(tan)(tan)在(zai)(zai)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)中所表現出的優良鎂(mei)鋁(lv)(lv)碳(tan)(tan)(tan)磚性(xing)能。