可塑性是指耐火材料與結合劑、稀釋劑調制到規定稠度并揉搓成型后，中間包出剛槽當承受外力時，形狀雖然改變但卻不開裂的性能。一般說來，凡摻加了結合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、搗打料、結合黏土或摻有某些結合劑的物料，具有較明顯的可塑性質，但用機械壓制的半干成型制品的可塑性極差。中間包出剛槽加工耐火磚砌筑需要在常溫及高溫下都具有一定黏合力的材料，故通常使用耐火泥漿。硅質、黏土質、高鋁質、鎂質耐火泥漿，在常溫下，通過分子間力，實現耐火材料制品之間的粘合。在高溫環境中，由于燒結作用，則可實現陶瓷結合。為了能再較低溫度下實現陶瓷結合，可以在泥漿中要摻加一些促燒結。

碳質制品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。

鱗片石墨具有以下特性電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家1.耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃，沸點為4250℃，鎂碳磚價格即使經超高電弧灼燒，質量的損失很小，線膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍2.導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。熱導率隨溫度提升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨呈絕熱體。3.潤滑性。石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數越小，潤滑性能越好

碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。

澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，鎂碳磚廠家具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結合劑和水分含量較高，流動性較好，故而澆注料應用范圍較廣，可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。

在瀝青和樹脂的基礎上，經過改性得到的物質。如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質，那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性，常加入少量的添加劑，添加劑的作用原理大致可分為兩個方面：一方面是從熱力學觀點出發，即在工作溫度下，添加物或者添加物和碳反應生成其他物質，它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大，優先于碳被氧化從而起到保護碳的作用；另一方面，即從動力學的角度來考慮添加劑與O2，CO或者碳反應生成的化合物改變碳復合耐火材料的顯微結構，如增加致密度，堵塞氣孔，阻礙氧及反應產物的擴散等。