多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中常用的篩分設備為二層篩或三層篩。電爐噴補料布置型式按前面介紹的平行或垂直布置即可。但是隨著耐火材料行業技術的不斷發展，對耐火材料的要求提高，在實際生產中必須采用更多的粒級配料以求提高制品的理化指標，這就要求應用四層或更多層的篩分設備。生產實踐證明，四層篩若一體布置其篩分效率較低，為此可采用兩臺雙層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分效率有較大提高。

低導熱可以實現筒體溫度下降和減少散熱損失，從而降低能耗。輕量化：設計材料結構，在保證必須的耐堿性等功能性前提下實現輕量化;微孔技術：研究微結構和性能可調控工藝技術;多層復合技術：研究層結構耐火材料復合界面的全壽命熱匹配穩定性調控技術。主要有：輕質耐堿澆注料、低導熱抗剝落磚、多層復合硅莫磚、多層復合莫來石磚、高強低導鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉窯高溫帶，重點研究耐火材料的掛窯皮性、荷重軟化溫度和康熱震性;實現水泥窯用耐火材料全窯無鉻化。主要有：方鎂石—鐵鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁復合尖晶石磚、鎂鈣鋯磚、鎂鋁尖晶石磚等無鉻化尖晶石磚。

碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。淄博引流砂加工在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。引流砂加工缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。

按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得必要的強度，因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。鎂碳磚廠家轉爐用鎂碳磚此種碳未顯現出熱塑性，在內襯烘烤或操作使用過程中該熱塑性能適時地消除大量的應力。用瀝青結合劑生產的鎂碳磚，由于在瀝青碳化過程中形成各向異性的石墨化焦炭結構，該磚具有較高的高溫塑性。