鎂砂的(de)(de)(de)(de)(de)純度對(dui)(dui)鎂碳磚的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)渣(zha)性(xing)有著重大的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)。氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鎂含(han)量越(yue)高(gao)(gao)，雜質(zhi)(zhi)相對(dui)(dui)越(yue)少，硅(gui)酸(suan)鹽相分割程度降低，方(fang)鎂石直接(jie)結(jie)(jie)合程度提高(gao)(gao)，抗(kang)渣(zha)的(de)(de)(de)(de)(de)滲透(tou)及渣(zha)的(de)(de)(de)(de)(de)熔損能力(li)提高(gao)(gao)。鎂砂中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)榨汁(zhi)主要有氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鈣，二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)，氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鐵，如果雜質(zhi)(zhi)含(han)量高(gao)(gao)，特別是氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硼的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)(hua)(hua)合物，會對(dui)(dui)鎂砂的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)火度和(he)高(gao)(gao)溫性(xing)能產生不(bu)利影(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)。鎂砂中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)(zhi)主要有一(yi)下(xia)幾個方(fang)面的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)離影(ying)響(xiang)(xiang)(xiang)1降低方(fang)鎂石的(de)(de)(de)(de)(de)直接(jie)結(jie)(jie)合程度2高(gao)(gao)溫下(xia)與(yu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鎂形成低熔物3氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鐵，二(er)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)等雜質(zhi)(zhi)在1500-1800℃時，先于氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)鎂與(yu)碳反應，留下(xia)氣孔(kong)使制品的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)渣(zha)性(xing)變差。

以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，通過熔體析晶，形成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料，唐山中間包澆注料生產把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混合成型，經燒成以制備再結合磚，或直接用做化學結臺磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大量的尖晶石脫溶相：含有大量脫溶相的基晶，從本質上改變了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹系數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。唐山澆注料再結合(he)磚(zhuan)有(you)(you)同熔(rong)鑄(zhu)磚(zhuan)使(shi)用效果(guo)相似的性狀，但(dan)有(you)(you)比(bi)熔(rong)鑄(zhu)磚(zhuan)更好的耐溫度急變(bian)性和更均勻的顯微結構(gou)。

通過(guo)添加碳(tan)，可生(sheng)產多(duo)種耐(nai)(nai)火磚(zhuan)，特別是鎂(mei)(mei)碳(tan)質高(gao)級堿性耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)。向(xiang)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)中添加碳(tan)有多(duo)種方(fang)法(fa)：焦油瀝青或合(he)成(cheng)樹(shu)脂浸漬鎂(mei)(mei)鋁碳(tan)磚(zhuan),燒結(jie)氧(yang)化物(wu)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)開口氣(qi)孔率約為12%，這(zhe)些(xie)孔隙大部(bu)分可被焦油瀝青或樹(shu)脂所填(tian)充。由于揮發(fa)份的(de)(de)揮發(fa)、致密度相對(dui)較低，這(zhe)類(lei)制(zhi)品的(de)(de)殘(can)碳(tan)率約為2%~3%。以特級礬土熟料(liao)(liao)、電熔鎂(mei)(mei)砂、酚醛樹(shu)脂及高(gao)純石墨為主要(yao)原料(liao)(liao),配以各(ge)種添加劑研制(zhi)的(de)(de)鋁鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan),應用(yong)(yong)于宣鋼(gang)煉鋼(gang)廠(chang)80噸轉爐鋼(gang)包取得了良(liang)好的(de)(de)效果,滿足了生(sheng)產的(de)(de)要(yao)求.1 濕法(fa)噴(pen)補(bu)是將耐(nai)(nai)火集料(liao)(liao)、結(jie)合(he)劑、添加劑與水混合(he)制(zhi)成(cheng)一定稠度的(de)(de)泥漿，然后通過(guo)噴(pen)補(bu)機(ji)用(yong)(yong)壓(ya)縮空氣(qi)鎂(mei)(mei)鋁碳(tan)磚(zhuan)將泥漿噴(pen)射到噴(pen)補(bu)面上的(de)(de)一種方(fang)法(fa)。

各種耐(nai)火(huo)(huo)材料產品(pin)（電(dian)熔材料除外(wai)）的(de)(de)能(neng)(neng)(neng)源（燃(ran)料、電(dian)、水等(deng)）消耗(hao)中，鎂鉻(ge)磚(zhuan),鎂磚(zhuan),鎂火(huo)(huo)泥燃(ran)燒(shao)所占的(de)(de)比(bi)重高達70%~80%，耐(nai)火(huo)(huo)材料節(jie)能(neng)(neng)(neng)工作(zuo)的(de)(de)重點應(ying)是降低(di)燃(ran)料消耗(hao)。因此，進行(xing)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)工測定，編制爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)平(ping)衡(heng)表，全面(mian)分析(xi)熱(re)(re)耗(hao)情(qing)(qing)況(kuang)，找出降低(di)熱(re)(re)耗(hao)、提(ti)高熱(re)(re)效率的(de)(de)主攻方向和節(jie)能(neng)(neng)(neng)措施十分必要。按照習(xi)慣(guan)，耐(nai)火(huo)(huo)材料爐(lu)窯(yao)采用(yong)(yong)單位(wei)產品(pin)熱(re)(re)耗(hao)，作(zuo)為熱(re)(re)經(jing)濟性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)衡(heng)量標(biao)準(zhun)。但單位(wei)產品(pin)熱(re)(re)耗(hao)，僅(jin)能(neng)(neng)(neng)在同類產品(pin)之間比(bi)較，對爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)經(jing)濟雖能(neng)(neng)(neng)作(zuo)相對的(de)(de)比(bi)較，但并不(bu)反映爐(lu)窯(yao)在熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)方面(mian)的(de)(de)真實(shi)情(qing)(qing)況(kuang)。如(ru)果爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)情(qing)(qing)況(kuang)沒有一個科學的(de)(de)衡(heng)量標(biao)準(zhun)，勢必會(hui)妨(fang)礙今后提(ti)高耐(nai)火(huo)(huo)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)經(jing)濟性(xing)(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內外(wai)工業(ye)爐(lu)普(pu)遍(bian)采用(yong)(yong)“熱(re)(re)效率”作(zuo)為衡(heng)量熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)好壞(huai)的(de)(de)標(biao)準(zhun)。