其特點(dian)是(shi)操作(zuo)簡單、附著率高且能迅速燒(shao)結(jie)(jie)。但因(yin)含水(shui)量大，順(shun)粒較(jiao)細，故(gu)收縮(suo)也較(jiao)大。同時，因(yin)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層較(jiao)薄，耐用性也不太好。半干法(fa)(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)是(shi)將耐火集料、結(jie)(jie)合(he)劑、添加(jia)劑等組成的(de)混合(he)料，通過(guo)噴(pen)(pen)(pen)(pen)槍化端(duan)的(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混合(he)，并由(you)壓縮(suo)空氣噴(pen)(pen)(pen)(pen)射到噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)面上的(de)一種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)，水(shui)的(de)用量可根據噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)情(qing)況隨時調整，一般(ban)波(bo)動在10?20%之間，這比濕(shi)法(fa)(fa)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)用水(shui)量要低(di)得(de)多。因(yin)此，噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層體積密度大，收縮(suo)較(jiao)小，可獲得(de)較(jiao)厚(hou)的(de)噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)層，耐用性較(jiao)好，但回彈量稍高于濕(shi)法(fa)(fa)，該噴(pen)(pen)(pen)(pen)補(bu)(bu)方(fang)法(fa)(fa)采用比較(jiao)普遍。

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。干式搗打料生產電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。河北干式搗打料生產玻璃窯(yao)(yao)耐火材料(liao)選擇的(de)(de)總體目(mu)標即是綜合(he)考慮技(ji)術和經濟兩個方面(mian)的(de)(de)因(yin)素，以耐火材料(liao)理(li)化性(xing)能、結構形式及臨界使用(yong)性(xing)能，窯(yao)(yao)爐各部(bu)位作業(ye)環境參數和材料(liao)在高(gao)溫下的(de)(de)蝕損機理(li)及相互(hu)反應(ying)為(wei)基礎，合(he)并積累(lei)的(de)(de)有關窯(yao)(yao)爐和耐火材料(liao)實際運行性(xing)能的(de)(de)詳(xiang)盡知識與實際經驗，對熔窯(yao)(yao)各部(bu)位耐火材料(liao)進(jin)行選材和合(he)理(li)匹配，達到蝕損均衡，以至延長服(fu)役壽(shou)命，降低造價的(de)(de)使用(yong)效(xiao)果。具體要求如下。

鎂碳磚(zhuan)的(de)成(cheng)型是(shi)使耐火磚(zhuan)組織結(jie)構致密化的(de)重要因素：由于(yu)泥(ni)料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用(yong)高壓(ya)成(cheng)型并嚴(yan)格按照先(xian)輕后重，多次加壓(ya)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規程壓(ya)制，以(yi)(yi)免產生成(cheng)型裂紋。采用(yong)抽真(zhen)空，排(pai)氣(qi)加壓(ya)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規程。另(ling)外，高壓(ya)成(cheng)型的(de)磚(zhuan)坯表面(mian)非常光(guang)滑，搬(ban)運和筑砌(qi)時易(yi)滑動，所以(yi)(yi)成(cheng)型后的(de)磚(zhuan)坯要采取(qu)浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)熱(re)硬性樹脂形(xing)成(cheng)樹脂膜防(fang)(fang)止滑動。一般稱這種處(chu)理(li)為(wei)防(fang)(fang)滑處(chu)理(li)。

在普通(tong)和特種(zhong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)，常(chang)用的(de)品種(zhong)主要有(you)以下幾種(zhong)：用量(liang)較大(da)的(de)有(you)硅(gui)磚(zhuan)和粘(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)。硅(gui)磚(zhuan)是含(han)(han)93%以上SiO2的(de)硅(gui)質(zhi)制品，使用的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)有(you)硅(gui)石、廢(fei)硅(gui)磚(zhuan)等。硅(gui)磚(zhuan)抗(kang)酸(suan)性(xing)(xing)爐渣(zha)侵(qin)蝕能力強，但易受堿性(xing)(xing)渣(zha)的(de)侵(qin)蝕，它的(de)荷重軟化溫度(du)(du)很(hen)高(gao)，接近(jin)其耐(nai)火(huo)度(du)(du)，重復(fu)煅燒后體積(ji)不(bu)收縮,甚(shen)至(zhi)略(lve)有(you)膨(peng)脹,但是抗(kang)熱震性(xing)(xing)差。硅(gui)磚(zhuan)主要用于(yu)(yu)焦爐、玻璃熔(rong)窯(yao)、酸(suan)性(xing)(xing)煉(lian)鋼(gang)爐等熱工設備。粘(zhan)土(tu)(tu)磚(zhuan)中(zhong)含(han)(han)30%～46%氧化鋁，它以耐(nai)火(huo)粘(zhan)土(tu)(tu)為主要原(yuan)(yuan)料(liao)，耐(nai)火(huo)度(du)(du)1580～1770℃，抗(kang)熱震性(xing)(xing)好(hao)，屬于(yu)(yu)弱酸(suan)性(xing)(xing)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，對(dui)酸(suan)性(xing)(xing)爐渣(zha)有(you)抗(kang)蝕性(xing)(xing)，用途(tu)廣泛(fan)，是生產量(liang)的(de)一類耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。

近期中國耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)行業(ye)(ye)協會對52家(jia)耐(nai)(nai)材(cai)(cai)生(sheng)產(chan)企業(ye)(ye)進行的調研顯示(shi)，2012年耐(nai)(nai)材(cai)(cai)企業(ye)(ye)銷售收入同比(bi)降低(di)4.29%，實現利(li)潤同比(bi)降低(di)21.40%；2012年以來，應收貨款同比(bi)上升(sheng)15.34％。為此，工信部昨日(ri)發(fa)布《關于促(cu)進耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)產(chan)業(ye)(ye)健康可持續發(fa)展的若(ruo)干(gan)意見(jian)(jian)》，意見(jian)(jian)指出到2015年，高端耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)基(ji)本自給，菱鎂礦(kuang)石(shi)(shi)資(zi)源綜合(he)利(li)用率不低(di)于90%，耐(nai)(nai)火粘土礦(kuang)石(shi)(shi)資(zi)源綜合(he)利(li)用率不低(di)于80%。到2020年，兩種(zhong)礦(kuang)石(shi)(shi)資(zi)源綜合(he)利(li)用率分別高于95%和(he)90%。并推進聯合(he)重(zhong)組、優化產(chan)業(ye)(ye)布局、強化節能(neng)降耗、淘汰落后產(chan)能(neng)。