通過添加(jia)碳(tan)，可生(sheng)(sheng)產多種(zhong)耐(nai)火(huo)磚，特(te)別是鎂(mei)(mei)碳(tan)質高(gao)級堿性(xing)耐(nai)火(huo)材料(liao)。向耐(nai)火(huo)材料(liao)中(zhong)添加(jia)碳(tan)有多種(zhong)方(fang)法：焦(jiao)(jiao)油(you)瀝青(qing)或合(he)(he)成樹(shu)脂浸漬(zi)鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)磚,燒(shao)結(jie)氧化物(wu)耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)開口氣孔(kong)(kong)率(lv)約為12%，這些孔(kong)(kong)隙大(da)部(bu)分可被焦(jiao)(jiao)油(you)瀝青(qing)或樹(shu)脂所(suo)填充。由于揮發份的(de)揮發、致密度相對(dui)較低(di)，這類制(zhi)品的(de)殘碳(tan)率(lv)約為2%~3%。以特(te)級礬土熟料(liao)、電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂(sha)、酚醛樹(shu)脂及高(gao)純(chun)石墨為主(zhu)要(yao)原料(liao),配(pei)以各種(zhong)添加(jia)劑(ji)(ji)研制(zhi)的(de)鋁(lv)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚,應用(yong)于宣鋼(gang)煉(lian)鋼(gang)廠(chang)80噸轉(zhuan)爐鋼(gang)包取(qu)得了良好的(de)效(xiao)果,滿足(zu)了生(sheng)(sheng)產的(de)要(yao)求.1 濕法噴補是將(jiang)耐(nai)火(huo)集料(liao)、結(jie)合(he)(he)劑(ji)(ji)、添加(jia)劑(ji)(ji)與水混合(he)(he)制(zhi)成一(yi)定稠度的(de)泥(ni)(ni)漿，然后通過噴補機用(yong)壓縮空(kong)氣鎂(mei)(mei)鋁(lv)碳(tan)磚將(jiang)泥(ni)(ni)漿噴射到(dao)噴補面上的(de)一(yi)種(zhong)方(fang)法。

生(sheng)產鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)(de)主要原料，鎂(mei)(mei)砂質(zhi)量(liang)的(de)(de)優劣對鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)(de)性能(neng)有著(zhu)極為(wei)重要的(de)(de)影響，如(ru)何合理(li)地選擇鎂(mei)(mei)砂是生(sheng)產鎂(mei)(mei)碳(tan)磚的(de)(de)關鍵。鎂(mei)(mei)砂有電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂和燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂，它(ta)們具有不同特(te)點(dian)。電熔(rong)鎂(mei)(mei)砂：晶(jing)(jing)粒(li)大，雜質(zhi)少，硅(gui)酸(suan)(suan)鹽相少，晶(jing)(jing)粒(li)直(zhi)接結(jie)合程度(du)高，晶(jing)(jing)界少。燒結(jie)鎂(mei)(mei)砂：晶(jing)(jing)粒(li)細(xi)小，雜質(zhi)與(yu)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽相相對叫多，直(zhi)接結(jie)合程度(du)較差。對于鎂(mei)(mei)砂原料，除了(le)化學成分外，在組織(zhi)結(jie)構方面，還(huan)要求高密度(du)和大結(jie)晶(jing)(jing)，因此，作為(wei)生(sheng)產鎂(mei)(mei)碳(tan)磚用的(de)(de)鎂(mei)(mei)砂原料質(zhi)量(liang)指標，應(ying)考察下(xia)列內容(rong)1，氧化鎂(mei)(mei)含(han)量(liang)（純度(du)）2雜質(zhi)的(de)(de)種類特(te)別是.C/S和B2O3含(han)量(liang)3鎂(mei)(mei)砂的(de)(de)密度(du)、氣(qi)孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)徑、氣(qi)孔(kong)(kong)形態等（燒結(jie)性）。

鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)有燒成(cheng)油(you)浸(jin)鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)和不(bu)燒鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)兩(liang)種制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)方法。電爐鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)爐轉用鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)前者制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)工藝(yi)比較復雜，很少采用，鋼包用鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)此(ci)處(chu)只(zhi)簡(jian)要敘(xu)述不(bu)燒鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)的制(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)工藝(yi)特點。泥(ni)料(liao)(liao)的制(zhi)(zhi)備(bei)。鎂碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家，配(pei)種時顆(ke)粒(li)(li)臨界尺寸的選擇(ze)是(shi)重要的。骨料(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)細化(hua)，可減(jian)少開(kai)口氣孔率(lv)，增強(qiang)抗(kang)氧化(hua)能力(li)。但是(shi)骨料(liao)(liao)顆(ke)粒(li)(li)小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低(di)。另外(wai)，細粒(li)(li)MgO骨料(liao)(liao)容易和石墨反應，通常認為(wei)顆(ke)粒(li)(li)粒(li)(li)徑(jing)1mm為(wei)宜(yi)。在有高(gao)壓(ya)成(cheng)型(xing)設(she)備(bei)的條件下，鎂砂的顆(ke)粒(li)(li)趨向于微細化(hua)。我國成(cheng)型(xing)設(she)備(bei)的壓(ya)力(li)較低(di)，為(wei)了提高(gao)耐火磚(zhuan)(zhuan)密度，許多廠家采用5mm以上的顆(ke)粒(li)(li)直徑(jing)。

成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。日照鋼包燒結鎂磚經研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有處，高于250℃和低于200℃時，硬化處理均會帶來不良影響。鋼包燒結鎂磚加工要嚴格升揾制空。通常在50—60℃時，因(yin)(yin)樹脂軟化，應適(shi)當(dang)保溫；在100—110℃，因(yin)(yin)有(you)溶劑大量(liang)排出，應保溫；住200—250℃，為使反應完全，也(ye)應適(shi)當(dang)保溫。

混(hun)(hun)料(liao)過程中(zhong)，為了使(shi)(shi)石(shi)墨(mo)均(jun)勻地包圍(wei)(wei)在鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)周(zhou)(zhou)圍(wei)(wei)，加(jia)料(liao)順序應為：鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)→結合劑(ji)→石(shi)墨(mo)→鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)細(xi)粉與添(tian)加(jia)劑(ji)粉。由于(yu)石(shi)墨(mo)含量大、密度小(xiao)，添(tian)加(jia)劑(ji)量又非(fei)常少(shao)，欲混(hun)(hun)合均(jun)勻，需(xu)要較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)時間(jian)，但混(hun)(hun)合時間(jian)過長(chang)又容(rong)易使(shi)(shi)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)周(zhou)(zhou)圍(wei)(wei)的(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)和細(xi)粉脫落，所(suo)以混(hun)(hun)合時間(jian)要適當。鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)是使(shi)(shi)耐火磚(zhuan)組(zu)織結構致密化(hua)的(de)(de)(de)重要因素：由于(yu)泥料(liao)中(zhong)石(shi)墨(mo)量大，骨料(liao)臨界(jie)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)小(xiao)，因此(ci)宜采用高(gao)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)并嚴(yan)格按照先輕后重，多次加(jia)壓(ya)的(de)(de)(de)操(cao)作規程壓(ya)制，以免產生成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)裂紋。采用抽(chou)真空，排氣加(jia)壓(ya)的(de)(de)(de)操(cao)作規程。另(ling)外，高(gao)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)磚(zhuan)坯表面非(fei)常光滑，搬(ban)運(yun)和筑砌時易滑動，所(suo)以成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)后的(de)(de)(de)磚(zhuan)坯要采取浸漬(zi)或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)(cheng)(cheng)樹(shu)脂膜防止(zhi)滑動。一般(ban)稱這種處(chu)理為防滑處(chu)理。