耐(nai)火材(cai)料的(de)回(hui)彈性是針對噴涂(tu)料而(er)言的(de)。在(zai)進行噴涂(tu)施工(gong)時，常會出現因骨料顆粒的(de)回(hui)彈散落而(er)造成耐(nai)火噴涂(tu)料的(de)浪費和噴涂(tu)層顆粒級(ji)配的(de)不合理，體(ti)積密度(du)下降，以(yi)致影響內(nei)襯層的(de)使用(yong)壽命。稠(chou)度(du)用(yong)來表示耐(nai)火材(cai)料的(de)可流動性能。稠(chou)度(du)的(de)概(gai)念在(zai)耐(nai)火泥漿、澆(jiao)注料、可塑性及某些濕(shi)法噴涂(tu)料的(de)施工(gong)中被廣泛(fan)應用(yong)。用(yong)規定的(de)金屬圓錐(zhui)體(ti)沉入(ru)可流動的(de)材(cai)料內(nei)。其(qi)沉入(ru)深度(du)值即為該材(cai)料的(de)稠(chou)度(du)，以(yi)0.1mm為計量(liang)單(dan)位。稠(chou)度(du)的(de)調(diao)節主(zhu)要通(tong)過調(diao)整物料的(de)顆粒級(ji)配及結(jie)合劑、稀釋劑的(de)配比來實現。加(jia)入(ru)適量(liang)減(jian)水(shui)劑也能調(diao)節稠(chou)度(du)指標。

半(ban)干法噴(pen)補(bu)(bu)是將(jiang)耐火集(ji)料、結合(he)(he)劑(ji)、添加劑(ji)等(deng)組成的(de)(de)混(hun)合(he)(he)料，通(tong)過噴(pen)槍化端的(de)(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混(hun)合(he)(he)，并由壓(ya)縮空氣噴(pen)射到噴(pen)補(bu)(bu)面上的(de)(de)一種方(fang)(fang)法，水(shui)的(de)(de)用量可(ke)根據噴(pen)補(bu)(bu)情(qing)況隨時調整，一般波(bo)動(dong)在10?20%之間，這(zhe)比濕法噴(pen)補(bu)(bu)用水(shui)量要(yao)低得(de)多。因此，噴(pen)補(bu)(bu)層體積密度(du)大，收(shou)縮較(jiao)小(xiao)，可(ke)獲得(de)較(jiao)厚的(de)(de)噴(pen)補(bu)(bu)層，耐用性較(jiao)好，但回彈量稍(shao)高于濕法，該噴(pen)補(bu)(bu)方(fang)(fang)法采用比較(jiao)普遍。火焰噴(pen)補(bu)(bu)是用壓(ya)縮氧氣把(ba)(ba)耐火集(ji)料，助熔劑(ji)或發熱劑(ji)等(deng)混(hun)合(he)(he)料輸送至噴(pen)嘴，用高熱值燃料與其混(hun)合(he)(he)燃燒，瞬間把(ba)(ba)耐火集(ji)料顆(ke)粒表面加熱至熔融或半(ban)熔融狀態。

鎂碳磚的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)型(xing)(xing)是使耐火磚組織(zhi)結構致密化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)因(yin)素：由于泥料(liao)中石墨量大，骨料(liao)臨(lin)界顆粒小，因(yin)此宜采用(yong)高壓成(cheng)型(xing)(xing)并(bing)嚴(yan)格按照先輕后(hou)重，多(duo)次加(jia)壓的(de)(de)(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)壓制，以(yi)免產生(sheng)成(cheng)型(xing)(xing)裂紋。采用(yong)抽(chou)真空，排氣加(jia)壓的(de)(de)(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)。另外，高壓成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)磚坯(pi)表面非常光滑(hua)(hua)，搬運和筑(zhu)砌時易滑(hua)(hua)動(dong)，所以(yi)成(cheng)型(xing)(xing)后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)磚坯(pi)要(yao)采取浸(jin)漬(zi)或涂抹0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)(de)(de)(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)樹(shu)脂膜防止(zhi)滑(hua)(hua)動(dong)。一(yi)般稱這種處理(li)為(wei)防滑(hua)(hua)處理(li)。

通(tong)過(guo)(guo)添加(jia)碳(tan)，可生(sheng)產(chan)多(duo)(duo)種耐(nai)(nai)火磚，特別是鎂(mei)碳(tan)質高級堿性耐(nai)(nai)火材(cai)料。向耐(nai)(nai)火材(cai)料中添加(jia)碳(tan)有多(duo)(duo)種方法：焦油(you)瀝(li)青或合(he)成(cheng)(cheng)樹脂浸漬鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)磚,燒結氧化物耐(nai)(nai)火材(cai)料的(de)開口氣(qi)孔率(lv)(lv)約為12%，這些孔隙大部分可被(bei)焦油(you)瀝(li)青或樹脂所填(tian)充。由于(yu)(yu)揮發份的(de)揮發、致密度相對較低，這類制(zhi)品(pin)的(de)殘碳(tan)率(lv)(lv)約為2%~3%。以(yi)特級礬(fan)土(tu)熟料、電(dian)熔(rong)鎂(mei)砂(sha)、酚(fen)醛樹脂及高純石墨為主要(yao)原料,配以(yi)各種添加(jia)劑(ji)研(yan)制(zhi)的(de)鋁(lv)鎂(mei)碳(tan)磚,應用于(yu)(yu)宣鋼煉鋼廠(chang)80噸轉爐(lu)鋼包取(qu)得了良好的(de)效果,滿足了生(sheng)產(chan)的(de)要(yao)求.1 濕法噴補(bu)是將耐(nai)(nai)火集料、結合(he)劑(ji)、添加(jia)劑(ji)與水混合(he)制(zhi)成(cheng)(cheng)一(yi)定稠度的(de)泥漿，然后通(tong)過(guo)(guo)噴補(bu)機(ji)用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)鎂(mei)鋁(lv)碳(tan)磚將泥漿噴射到噴補(bu)面上(shang)的(de)一(yi)種方法。

碳質制品是另一類中性耐火材料，上海輕燒鎂球加工根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在1300℃隔絕空氣條件下燒成。上海中間包輕燒鎂球石墨制(zhi)品(除(chu)天(tian)然石墨外)用碳(tan)質材料(liao)在電爐中經(jing)2500～2800℃石墨化(hua)處理制(zhi)得。碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)制(zhi)品則以(yi)碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)為原料(liao)，加粘(zhan)土、氧(yang)化(hua)硅(gui)(gui)等(deng)粘(zhan)結(jie)劑在1350～1400℃燒成。也可以(yi)將碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)加硅(gui)(gui)粉在電爐中氮(dan)氣氛下制(zhi)成氮(dan)化(hua)硅(gui)(gui)－碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)制(zhi)品。

耐(nai)火(huo)(huo)(huo)噴(pen)補料(liao)(liao)是修補窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)重要耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)，主(zhu)要是用噴(pen)補的(de)施(shi)工(gong)方(fang)式修補窯(yao)(yao)爐(lu)及熱(re)工(gong)設備，電爐(lu)鎂碳(tan)磚使爐(lu)襯達到或接近均衡損(sun)(sun)毀，并能有(you)效的(de)延長爐(lu)襯壽命(ming)，降低耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)損(sun)(sun)耗。噴(pen)補料(liao)(liao)的(de)施(shi)工(gong)方(fang)式有(you)多(duo)種(zhong)，如(ru)(ru)噴(pen)補、套(tao)澆、泵(beng)注(zhu)等(deng)。一、耐(nai)火(huo)(huo)(huo)噴(pen)補料(liao)(liao)特性具有(you)一定的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度耐(nai)侵蝕、耐(nai)沖刷附(fu)著率高(gao)施(shi)工(gong)方(fang)便，工(gong)期(qi)短耐(nai)火(huo)(huo)(huo)噴(pen)補料(liao)(liao)用途：主(zhu)要用來修補窯(yao)(yao)爐(lu)或熱(re)工(gong)設備的(de)內襯，高(gao)爐(lu)、熱(re)風爐(lu)、出鐵溝(gou)，平(ping)爐(lu)、轉(zhuan)爐(lu)和電爐(lu)，加熱(re)爐(lu)、煙道、煙囪(cong)等(deng)，如(ru)(ru)RH爐(lu)浸漬管，鋼(gang)包(bao)、鐵水溝(gou)等(deng)。