半干法(fa)噴(pen)補(bu)(bu)是(shi)將耐(nai)火(huo)集(ji)(ji)料、結(jie)合劑(ji)、添加劑(ji)等組成的(de)混(hun)合料，通(tong)過(guo)噴(pen)槍化(hua)端的(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混(hun)合，并由壓(ya)縮空氣(qi)噴(pen)射(she)到噴(pen)補(bu)(bu)面上的(de)一(yi)種方法(fa)，水(shui)的(de)用(yong)(yong)(yong)量(liang)(liang)可根據(ju)噴(pen)補(bu)(bu)情況隨時調整，一(yi)般波動在10?20%之間，這(zhe)比濕法(fa)噴(pen)補(bu)(bu)用(yong)(yong)(yong)水(shui)量(liang)(liang)要低得(de)多。因此，噴(pen)補(bu)(bu)層體積密度(du)大，收(shou)縮較(jiao)小，可獲得(de)較(jiao)厚(hou)的(de)噴(pen)補(bu)(bu)層，耐(nai)用(yong)(yong)(yong)性較(jiao)好，但回彈量(liang)(liang)稍高(gao)于(yu)濕法(fa)，該(gai)噴(pen)補(bu)(bu)方法(fa)采用(yong)(yong)(yong)比較(jiao)普遍。火(huo)焰(yan)噴(pen)補(bu)(bu)是(shi)用(yong)(yong)(yong)壓(ya)縮氧氣(qi)把耐(nai)火(huo)集(ji)(ji)料，助熔(rong)劑(ji)或(huo)發熱(re)劑(ji)等混(hun)合料輸(shu)送至噴(pen)嘴，用(yong)(yong)(yong)高(gao)熱(re)值(zhi)燃料與其(qi)混(hun)合燃燒(shao)，瞬(shun)間把耐(nai)火(huo)集(ji)(ji)料顆粒表(biao)面加熱(re)至熔(rong)融或(huo)半熔(rong)融狀態。

低導(dao)熱(re)可以實現筒體(ti)溫度下(xia)降(jiang)和(he)減(jian)少散熱(re)損失，從而降(jiang)低能耗。輕(qing)量化：設計(ji)材(cai)(cai)料(liao)(liao)結構(gou)，在保證必須的(de)耐(nai)(nai)堿性(xing)等功能性(xing)前提下(xia)實現輕(qing)量化;微(wei)孔技(ji)術(shu)：研(yan)(yan)究微(wei)結構(gou)和(he)性(xing)能可調(diao)控工(gong)藝技(ji)術(shu);多層(ceng)復(fu)(fu)合(he)技(ji)術(shu)：研(yan)(yan)究層(ceng)結構(gou)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)復(fu)(fu)合(he)界面的(de)全(quan)壽命熱(re)匹配穩定性(xing)調(diao)控技(ji)術(shu)。主要(yao)有：輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)堿澆注料(liao)(liao)、低導(dao)熱(re)抗剝(bo)落磚(zhuan)(zhuan)、多層(ceng)復(fu)(fu)合(he)硅莫磚(zhuan)(zhuan)、多層(ceng)復(fu)(fu)合(he)莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高強低導(dao)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)等。無鉻化——解決(jue)鉻污染問(wen)題。用(yong)于水泥(ni)回轉窯高溫帶(dai)，重點研(yan)(yan)究耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)掛窯皮(pi)性(xing)、荷重軟化溫度和(he)康熱(re)震性(xing);實現水泥(ni)窯用(yong)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)全(quan)窯無鉻化。主要(yao)有：方鎂(mei)石(shi)—鐵鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鐵鋁(lv)復(fu)(fu)合(he)尖晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鈣鋯磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)等無鉻化尖晶(jing)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)。

各種耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)產品(pin)（電熔材(cai)(cai)料(liao)除外(wai)）的(de)(de)能(neng)(neng)源（燃料(liao)、電、水等）消耗(hao)中，鎂鉻(ge)磚,鎂磚,鎂火泥燃燒(shao)所占的(de)(de)比(bi)(bi)重高達70%~80%，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)節能(neng)(neng)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)重點(dian)應是降(jiang)低(di)燃料(liao)消耗(hao)。因此，進行爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)工測定，編制爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)平衡(heng)表，全(quan)面分析熱(re)(re)耗(hao)情況(kuang)，找出降(jiang)低(di)熱(re)(re)耗(hao)、提高熱(re)(re)效(xiao)(xiao)率的(de)(de)主攻方向和節能(neng)(neng)措施十分必要。按照習慣，耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)采(cai)用(yong)(yong)單位產品(pin)熱(re)(re)耗(hao)，作(zuo)(zuo)為熱(re)(re)經濟(ji)性能(neng)(neng)的(de)(de)衡(heng)量(liang)(liang)標準(zhun)。但(dan)單位產品(pin)熱(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)(neng)在(zai)同類(lei)產品(pin)之(zhi)間比(bi)(bi)較，對爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)經濟(ji)雖(sui)能(neng)(neng)作(zuo)(zuo)相對的(de)(de)比(bi)(bi)較，但(dan)并不(bu)反映爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)在(zai)熱(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)方面的(de)(de)真(zhen)實情況(kuang)。如果爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)情況(kuang)沒有一個科學的(de)(de)衡(heng)量(liang)(liang)標準(zhun)，勢必會妨礙今后提高耐(nai)火爐窯(yao)(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)經濟(ji)性能(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內(nei)外(wai)工業(ye)爐普遍(bian)采(cai)用(yong)(yong)“熱(re)(re)效(xiao)(xiao)率”作(zuo)(zuo)為衡(heng)量(liang)(liang)熱(re)(re)能(neng)(neng)利(li)用(yong)(yong)好壞的(de)(de)標準(zhun)。

按照冷混合工藝用合成焦油結合劑制造的傳統鎂碳磚在焦油受損過程中發生硬化并獲得必要的強度，因此便形成了各向同性的玻璃狀碳。穩流器加工鎂碳磚廠家轉爐用鎂碳磚此種碳未顯現出熱塑性，轉爐穩流器在內襯烘(hong)烤(kao)或操(cao)作(zuo)使用(yong)過(guo)(guo)程中該熱塑性能適(shi)時地(di)消除大(da)量的(de)(de)(de)應力(li)。用(yong)瀝(li)青結合劑生產的(de)(de)(de)鎂碳(tan)磚，由于在瀝(li)青碳(tan)化過(guo)(guo)程中形成(cheng)各向異性的(de)(de)(de)石墨化焦炭結構，該磚具(ju)有較高的(de)(de)(de)高溫(wen)塑性。