鎂(mei)砂的(de)(de)(de)(de)(de)純度(du)對鎂(mei)碳磚的(de)(de)(de)(de)(de)抗渣性有(you)著重(zhong)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)含(han)量(liang)越高,雜(za)(za)質相對越少,硅酸鹽相分割程度(du)降(jiang)低(di),方鎂(mei)石(shi)直(zhi)接(jie)結(jie)合程度(du)提高,抗渣的(de)(de)(de)(de)(de)滲(shen)透(tou)及渣的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)損能力提高。鎂(mei)砂中的(de)(de)(de)(de)(de)榨汁(zhi)主要有(you)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈣(gai),二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅,氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵,如果雜(za)(za)質含(han)量(liang)高,特別是氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硼的(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)(hua)合物,會對鎂(mei)砂的(de)(de)(de)(de)(de)耐火(huo)度(du)和高溫性能產生不(bu)利影(ying)響(xiang)。鎂(mei)砂中的(de)(de)(de)(de)(de)雜(za)(za)質主要有(you)一(yi)下(xia)幾個方面的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)離影(ying)響(xiang)1降(jiang)低(di)方鎂(mei)石(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)結(jie)合程度(du)2高溫下(xia)與(yu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)形成低(di)熔(rong)物3氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵,二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)硅等雜(za)(za)質在(zai)1500-1800℃時,先于(yu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)與(yu)碳反應,留下(xia)氣孔使制品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)抗渣性變差。
多粒級(ji)物(wu)料篩分設(she)備(bei)的(de)(de)(de)選用(yong)(yong)與布(bu)(bu)置耐火材(cai)(cai)(cai)料生(sheng)產中常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)篩分設(she)備(bei)為二層(ceng)(ceng)篩或三層(ceng)(ceng)篩。電爐(lu)噴補(bu)料布(bu)(bu)置型式(shi)按前面介紹的(de)(de)(de)平行或垂直布(bu)(bu)置即可。但是隨(sui)著耐火材(cai)(cai)(cai)料行業技(ji)術的(de)(de)(de)不斷發(fa)展,對耐火材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)提(ti)高,在(zai)實(shi)際生(sheng)產中必須采(cai)(cai)用(yong)(yong)更多的(de)(de)(de)粒級(ji)配料以求(qiu)(qiu)提(ti)高制品的(de)(de)(de)理化(hua)指(zhi)標,這就要求(qiu)(qiu)應(ying)用(yong)(yong)四(si)(si)層(ceng)(ceng)或更多層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)篩分設(she)備(bei)。生(sheng)產實(shi)踐證明(ming),四(si)(si)層(ceng)(ceng)篩若一體布(bu)(bu)置其篩分效率較低,為此(ci)可采(cai)(cai)用(yong)(yong)兩(liang)臺(tai)雙(shuang)層(ceng)(ceng)篩串聯的(de)(de)(de)布(bu)(bu)置形式(shi),這種分體式(shi)結構的(de)(de)(de)篩分效率有(you)較大提(ti)高。
通過添加碳,可生產多種耐火磚,特別是鎂碳質高級堿性耐火材料。電熔鎂砂銷售向耐火材料中添加碳有多種方法:焦油瀝青或合成樹脂浸漬鎂鋁碳磚,燒結氧化物耐火材料的開口氣孔率約為12%,這些孔隙大部分可被焦油瀝青或樹脂所填充。由于揮發份的揮發、致密度相對較低,這類制品的殘碳率約為2%~3%。電熔鎂砂以特級礬土熟料、電熔鎂(mei)(mei)砂、酚醛(quan)樹脂及(ji)高(gao)純石墨為主要原料,配以各種(zhong)添加劑研制的(de)(de)鋁鎂(mei)(mei)碳磚,應(ying)用于宣鋼(gang)(gang)煉鋼(gang)(gang)廠80噸轉爐(lu)鋼(gang)(gang)包取(qu)得了良(liang)好的(de)(de)效果,滿(man)足了生產的(de)(de)要求.1 濕法(fa)(fa)噴(pen)補是將(jiang)耐火集料、結合劑、添加劑與水混(hun)合制成一(yi)定稠(chou)度(du)的(de)(de)泥(ni)漿,然后通過噴(pen)補機用壓(ya)縮空氣鎂(mei)(mei)鋁碳磚將(jiang)泥(ni)漿噴(pen)射到噴(pen)補面上(shang)的(de)(de)一(yi)種(zhong)方法(fa)(fa)。
泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化,可減少開口氣孔率,增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小,會使閉口氣孔增加,體積密度降低。另外,細粒MgO骨料容易和石墨反應,通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下,鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低,為了提高耐火磚密度,許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說,增加耐火磚中石墨含量,耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高,但強度和抗氧化性均會降低,若鎂碳磚中碳含量太少(<10%),耐火磚中不能形成網絡骨架,則碳的優勢不能有效地發揮。所以,碳含量在10—20%范圍內較為合適。
共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)直接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)和(he)(he)(he)顯(xian)微(wei)(wei)(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)均(jun)一性(xing)較直接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)更(geng)好(hao)(hao),方鎂(mei)石脫(tuo)溶相和(he)(he)(he)晶(jing)間二次尖晶(jing)石量更(geng)多,共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)具有一系列(lie)較直接結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)更(geng)好(hao)(hao)的(de)(de)性(xing)能,尤以(yi)高溫強度(du)、耐溫度(du)急變性(xing)和(he)(he)(he)抗渣性(xing)著稱。共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)還可以(yi)分(fen)(fen)為兩(liang)個品種,一是(shi)全共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan),顆(ke)粒(li)和(he)(he)(he)細(xi)粉(fen)全系共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)料(liao),無(wu)論(lun)是(shi)燒(shao)(shao)成(cheng)或化(hua)學結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)(de)其顯(xian)微(wei)(wei)(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)構基本(ben)上是(shi)相似(si)的(de)(de);二是(shi)部分(fen)(fen)共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan),配料(liao)中(zhong)有一部分(fen)(fen),比如粗顆(ke)粒(li)用(yong)共(gong)同(tong)(tong)(tong)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)料(liao),而細(xi)粉(fen)部分(fen)(fen)可用(yong)細(xi)鉻礦和(he)(he)(he)鎂(mei)砂紙粉(fen)按一定比例(li)混合(he)(he)配入磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)中(zhong),這樣燒(shao)(shao)成(cheng)的(de)(de)和(he)(he)(he)化(hua)學結(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)(de)制(zhi)品便在顯(xian)微(wei)(wei)(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)構上有所差異。
生(sheng)產(chan)MgO-C磚常用的(de)(de)(de)結合(he)劑有煤焦(jiao)(jiao)油(you)(you),煤瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing)和(he)(he)石(shi)油(you)(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing),以(yi)(yi)及特殊碳(tan)(tan)(tan)質(zhi)樹(shu)脂,多元醇,瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing)變(bian)性(xing)(xing)酚(fen)醛樹(shu)脂,合(he)成(cheng)樹(shu)脂等(deng)。目前所用到的(de)(de)(de)結合(he)劑有以(yi)(yi)下(xia)幾種類型:瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing)類物(wu)質(zhi)。焦(jiao)(jiao)油(you)(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing)是一種熱(re)塑性(xing)(xing)材料,具有與石(shi)墨、氧化(hua)鎂親和(he)(he)力大,炭(tan)化(hua)后(hou)(hou)殘(can)碳(tan)(tan)(tan)率(lv)(lv)高(gao)(gao),成(cheng)本低的(de)(de)(de)特點,過去(qu)曾大量(liang)使(shi)用;但(dan)是焦(jiao)(jiao)油(you)(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing)中含有致(zhi)癌的(de)(de)(de)芳(fang)香烴(jing),尤(you)其是苯(ben)并茁含量(liang)高(gao)(gao);由(you)于(yu)環境意識的(de)(de)(de)加強,現在焦(jiao)(jiao)油(you)(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)(qing)(qing)的(de)(de)(de)使(shi)用量(liang)在減少。樹(shu)脂類物(wu)質(zhi)。合(he)成(cheng)樹(shu)脂是由(you)苯(ben)酚(fen)和(he)(he)甲醛反應制得,在常溫下(xia)便能和(he)(he)耐火材料顆粒(li)很好的(de)(de)(de)混合(he),炭(tan)化(hua)后(hou)(hou)殘(can)碳(tan)(tan)(tan)率(lv)(lv)高(gao)(gao),是當前生(sheng)產(chan)MgO-C磚用主(zhu)要結合(he)劑;但(dan)它炭(tan)化(hua)后(hou)(hou)形成(cheng)的(de)(de)(de)玻(bo)璃態(tai)網絡結構,對耐火材料的(de)(de)(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)和(he)(he)抗氧化(hua)性(xing)(xing)都(dou)不理想(xiang)。