成型的鎂碳磚坯必須經過硬化處理才能使用，硬化處理的溫疫對耐火磚的性能有很大的影響。河南中間包燒結鎂砂經研究證明，在200一250℃硬化處理較為合適，對于保證磚的體積密度、降低氣孔率等均有處，高于250℃和低于200℃時，硬化處理均會帶來不良影響。中間包燒結鎂砂銷售要嚴格升揾制空(kong)。通常(chang)在50—60℃時，因樹脂軟化，應(ying)(ying)適當保溫(wen)(wen)；在100—110℃，因有(you)溶劑大(da)量排出，應(ying)(ying)保溫(wen)(wen)；住(zhu)200—250℃，為使(shi)反應(ying)(ying)完全，也應(ying)(ying)適當保溫(wen)(wen)。

各種耐(nai)火(huo)材料產(chan)(chan)品(pin)（電熔材料除外）的(de)(de)能(neng)(neng)(neng)源（燃料、電、水等）消(xiao)耗(hao)中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火(huo)泥燃燒所占的(de)(de)比(bi)重高(gao)(gao)達70%~80%，耐(nai)火(huo)材料節能(neng)(neng)(neng)工作的(de)(de)重點應是降低燃料消(xiao)耗(hao)。因此，進(jin)行(xing)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)工測(ce)定，編制爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)平(ping)衡表，全面分析(xi)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)情況(kuang)，找(zhao)出降低熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)、提高(gao)(gao)熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)的(de)(de)主攻方(fang)向和節能(neng)(neng)(neng)措施(shi)十分必要。按照習慣，耐(nai)火(huo)材料爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)采用(yong)(yong)(yong)單位產(chan)(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)，作為熱(re)(re)(re)(re)經濟性(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)衡量標準。但單位產(chan)(chan)品(pin)熱(re)(re)(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)(neng)(neng)在(zai)同類產(chan)(chan)品(pin)之間比(bi)較，對(dui)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經濟雖能(neng)(neng)(neng)作相對(dui)的(de)(de)比(bi)較，但并不反映(ying)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)在(zai)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用(yong)(yong)(yong)方(fang)面的(de)(de)真實情況(kuang)。如果爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用(yong)(yong)(yong)情況(kuang)沒有一個科學的(de)(de)衡量標準，勢必會妨礙今后提高(gao)(gao)耐(nai)火(huo)爐(lu)(lu)(lu)窯(yao)(yao)(yao)熱(re)(re)(re)(re)經濟性(xing)能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內外工業爐(lu)(lu)(lu)普(pu)遍采用(yong)(yong)(yong)“熱(re)(re)(re)(re)效率(lv)”作為衡量熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利用(yong)(yong)(yong)好(hao)壞的(de)(de)標準。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)和顯微結(jie)(jie)構(gou)(gou)的(de)均一(yi)(yi)性(xing)較直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)更好，方鎂石(shi)脫溶相(xiang)和晶(jing)間二次尖晶(jing)石(shi)量更多，共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)具(ju)有一(yi)(yi)系列(lie)較直(zhi)接結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)更好的(de)性(xing)能，尤以(yi)高溫強(qiang)度(du)、耐溫度(du)急(ji)變性(xing)和抗渣(zha)性(xing)著稱(cheng)。共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)還可(ke)以(yi)分(fen)(fen)為兩個(ge)品(pin)種，一(yi)(yi)是(shi)全共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，顆粒和細(xi)粉全系共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)料(liao)，無論是(shi)燒(shao)(shao)成或化學結(jie)(jie)合(he)的(de)其顯微結(jie)(jie)構(gou)(gou)基(ji)本上(shang)是(shi)相(xiang)似的(de);二是(shi)部分(fen)(fen)共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，配料(liao)中有一(yi)(yi)部分(fen)(fen)，比如粗(cu)顆粒用(yong)(yong)共同燒(shao)(shao)結(jie)(jie)料(liao)，而細(xi)粉部分(fen)(fen)可(ke)用(yong)(yong)細(xi)鉻礦和鎂砂紙粉按一(yi)(yi)定比例混合(he)配入磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)中，這樣(yang)燒(shao)(shao)成的(de)和化學結(jie)(jie)合(he)的(de)制品(pin)便(bian)在顯微結(jie)(jie)構(gou)(gou)上(shang)有所差異。