共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)直接(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)和顯微(wei)(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)均一(yi)性較直接(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)更(geng)好(hao)，方鎂石(shi)脫溶相(xiang)和晶間二(er)次尖晶石(shi)量(liang)更(geng)多，共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)具有(you)(you)一(yi)系列較直接(jie)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)磚(zhuan)(zhuan)更(geng)好(hao)的(de)(de)性能(neng)，尤(you)以高溫(wen)強度、耐溫(wen)度急變性和抗渣性著稱。共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)還可以分為兩個品種(zhong)，一(yi)是(shi)全共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)，顆(ke)粒(li)和細粉全系共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料，無論是(shi)燒(shao)成或化(hua)學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)(de)其顯微(wei)(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構基本上是(shi)相(xiang)似(si)的(de)(de);二(er)是(shi)部(bu)分共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)，配料中有(you)(you)一(yi)部(bu)分，比如粗顆(ke)粒(li)用共(gong)同燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料，而細粉部(bu)分可用細鉻(ge)礦和鎂砂紙粉按一(yi)定(ding)比例(li)混(hun)合(he)(he)配入磚(zhuan)(zhuan)中，這樣(yang)燒(shao)成的(de)(de)和化(hua)學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合(he)(he)的(de)(de)制品便在顯微(wei)(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構上有(you)(you)所(suo)差異。

鎂(mei)碳磚的(de)(de)成型(xing)(xing)是使耐火磚組織結構致密(mi)化的(de)(de)重要因素(su)：由于泥料中石墨(mo)量大，骨料臨界顆粒小，因此(ci)宜(yi)采用高壓(ya)成型(xing)(xing)并嚴(yan)格按照先輕后重，多次加壓(ya)的(de)(de)操(cao)作規(gui)程壓(ya)制，以(yi)免(mian)產(chan)生成型(xing)(xing)裂(lie)紋。采用抽真空，排氣(qi)加壓(ya)的(de)(de)操(cao)作規(gui)程。另外(wai)，高壓(ya)成型(xing)(xing)的(de)(de)磚坯(pi)表面非常光滑(hua)(hua)，搬運和筑(zhu)砌時易滑(hua)(hua)動，所以(yi)成型(xing)(xing)后的(de)(de)磚坯(pi)要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑(hua)(hua)動。一般稱這種處理為防滑(hua)(hua)處理。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)主要原料(liao)，鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)質量(liang)的(de)優劣(lie)對鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)性(xing)能有(you)著極為重要的(de)影(ying)響，如何合(he)(he)理地選擇鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)是(shi)生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)關鍵(jian)。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)有(you)電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)和(he)(he)(he)燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)，它們具有(you)不同(tong)特(te)點。電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)：晶(jing)粒大，雜(za)質少(shao)，硅(gui)酸鹽相少(shao)，晶(jing)粒直(zhi)接結(jie)合(he)(he)程度(du)高，晶(jing)界少(shao)。燒結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)：晶(jing)粒細小，雜(za)質與硅(gui)酸鹽相相對叫多，直(zhi)接結(jie)合(he)(he)程度(du)較(jiao)差。對于鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)原料(liao)，除(chu)了化學成(cheng)分(fen)外，在組織(zhi)結(jie)構方面，還要求高密度(du)和(he)(he)(he)大結(jie)晶(jing)，因此，作(zuo)為生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)用的(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)原料(liao)質量(liang)指(zhi)標，應考察下列內容1，氧化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)含(han)量(liang)（純度(du)）2雜(za)質的(de)種類(lei)特(te)別是(shi).C/S和(he)(he)(he)B2O3含(han)量(liang)3鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)密度(du)、氣孔孔徑(jing)、氣孔形態等（燒結(jie)性(xing)）。

生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油，煤瀝青和石油瀝青，中間包剛玉火泥以及特殊碳質樹脂，多元醇，瀝青變性酚醛樹脂，合成樹脂等。目前所用到的結合劑有以下幾種類型：瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料，具有與石墨、氧化鎂親和力大，炭化后殘碳率高，成本低的特點，過去曾大量使用；但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴，中間包剛玉火泥加工尤其是(shi)苯(ben)并茁含(han)量高；由于環境意識的(de)(de)加強(qiang)，現在焦油(you)瀝青的(de)(de)使用量在減少。樹脂(zhi)類(lei)物質。合(he)成(cheng)樹脂(zhi)是(shi)由苯(ben)酚和(he)甲醛反應制得(de)，在常溫(wen)下便能(neng)和(he)耐火材(cai)料顆粒很(hen)好的(de)(de)混合(he)，炭化(hua)后殘(can)碳率高，是(shi)當前生產MgO-C磚用主要結合(he)劑；但它炭化(hua)后形成(cheng)的(de)(de)玻璃(li)態網絡結構，對耐火材(cai)料的(de)(de)抗熱震性(xing)和(he)抗氧化(hua)性(xing)都不理想(xiang)。

在普通和特(te)種(zhong)(zhong)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料中，常用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)品種(zhong)(zhong)主(zhu)要有以(yi)下幾種(zhong)(zhong)：用(yong)(yong)(yong)量較大的(de)(de)有硅(gui)(gui)磚(zhuan)和粘土磚(zhuan)。硅(gui)(gui)磚(zhuan)是含93%以(yi)上SiO2的(de)(de)硅(gui)(gui)質制品，使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)原(yuan)料有硅(gui)(gui)石、廢硅(gui)(gui)磚(zhuan)等。硅(gui)(gui)磚(zhuan)抗酸性(xing)爐渣侵蝕(shi)能力強，但易受堿(jian)性(xing)渣的(de)(de)侵蝕(shi)，它的(de)(de)荷重軟化溫(wen)度(du)很高(gao)，接近(jin)其耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)，重復(fu)煅燒后(hou)體積(ji)不收(shou)縮,甚至(zhi)略(lve)有膨脹,但是抗熱震性(xing)差。硅(gui)(gui)磚(zhuan)主(zhu)要用(yong)(yong)(yong)于焦爐、玻璃熔窯、酸性(xing)煉鋼爐等熱工設備。粘土磚(zhuan)中含30%～46%氧化鋁，它以(yi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)粘土為(wei)主(zhu)要原(yuan)料，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)1580～1770℃，抗熱震性(xing)好，屬于弱酸性(xing)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料，對酸性(xing)爐渣有抗蝕(shi)性(xing)，用(yong)(yong)(yong)途廣泛，是生產量的(de)(de)一類(lei)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材料。