在耐(nai)火(huo)氧(yang)化物(wu)中(zhong)，碳(tan)(tan)可以減小(xiao)熔(rong)渣、鋼水與(yu)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)潤濕性(xing)，增加(jia)其導熱(re)性(xing)，降低其膨脹(zhang)，因而使(shi)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)具有(you)優良的(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)能(neng)(neng)。另(ling)外(wai)，碳(tan)(tan)具有(you)較高的(de)熱(re)穩(wen)定性(xing)，其升華(hua)溫度約4000℃。在110~140bar的(de)壓力下(xia)(xia)，碳(tan)(tan)在相(xiang)圖中(zhong)的(de)三相(xiang)點(固/液(ye)/氣(qi))接近(jin) 4020℃，因此(ci)，在低于(yu)110bar壓力時，碳(tan)(tan)升華(hua)而不熔(rong)化。由于(yu)碳(tan)(tan)在高溫下(xia)(xia)氧(yang)化，因此(ci)以上研(yan)究結(jie)果只能(neng)(neng)在特定的(de)條件下(xia)(xia)才能(neng)(neng)應(ying)用(yong)。目(mu)前，含碳(tan)(tan)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)最重要的(de)應(ying)用(yong)領域為(wei)：轉爐、電(dian)爐和鋼包工作襯2.熔(rong)煉(lian)金屬用(yong)坩堝3.連鑄用(yong)關鍵(jian)部(bu)件4.高爐煉(lian)鐵用(yong)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao).

鎂(mei)(mei)砂是生(sheng)(sheng)產(chan)MgO–C磚的主要(yao)(yao)(yao)原料，有(you)(you)電(dian)熔鎂(mei)(mei)砂和(he)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)砂之分。電(dian)熔鎂(mei)(mei)砂與(yu)燒結(jie)(jie)鎂(mei)(mei)砂相比(bi)具(ju)有(you)(you)方鎂(mei)(mei)石結(jie)(jie)晶粒粗大、顆(ke)粒體積(ji)密度(du)大等(deng)優(you)點，是生(sheng)(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)碳磚中主要(yao)(yao)(yao)選用的原料。生(sheng)(sheng)產(chan)普通鎂(mei)(mei)質耐火材料，對鎂(mei)(mei)砂原料要(yao)(yao)(yao)求主要(yao)(yao)(yao)具(ju)有(you)(you)高溫強度(du)和(he)耐侵蝕性(xing)能,因此(ci)注重(zhong)鎂(mei)(mei)砂的純(chun)度(du)及化學成分中的C/S比(bi)和(he)B2O3含量(liang)。隨著冶(ye)金(jin)工(gong)業的發展，冶(ye)煉條件日益(yi)苛(ke)刻(ke)，在冶(ye)金(jin)設(she)備(bei)（轉爐(lu)、電(dian)爐(lu)、鋼包(bao)等(deng)）上應用的MgO–C磚所用的鎂(mei)(mei)砂，除了化學成分外(wai)，在組織結(jie)(jie)構方面，還要(yao)(yao)(yao)求高密度(du)和(he)大結(jie)(jie)晶。

碳(tan)質(zhi)(zhi)制品(pin)的(de)(de)(de)熱(re)膨脹系數(shu)很低，導熱(re)性高(gao)(gao)，耐(nai)熱(re)震性能(neng)(neng)好(hao)，高(gao)(gao)溫(wen)強度高(gao)(gao)。在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)長期使用(yong)也(ye)不(bu)(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)(bu)受(shou)任何酸堿(jian)的(de)(de)(de)侵蝕，有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)抗(kang)鹽(yan)性能(neng)(neng)，也(ye)不(bu)(bu)受(shou)金屬(shu)和熔(rong)渣的(de)(de)(de)潤濕，質(zhi)(zhi)輕，是優質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材料。缺點是在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)易氧化(hua)(hua)，不(bu)(bu)宜在(zai)氧化(hua)(hua)氣氛(fen)中(zhong)使用(yong)。碳(tan)質(zhi)(zhi)制品(pin)廣泛用(yong)于高(gao)(gao)溫(wen)爐(lu)爐(lu)襯(chen)（爐(lu)底、爐(lu)缸、爐(lu)身下(xia)部等(deng)）、熔(rong)煉有色金屬(shu)爐(lu)的(de)(de)(de)襯(chen)里。石(shi)墨(mo)制品(pin)可(ke)以(yi)(yi)做反應槽和石(shi)油化(hua)(hua)工的(de)(de)(de)高(gao)(gao)壓釜內襯(chen)。碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)與石(shi)墨(mo)制品(pin)還(huan)可(ke)以(yi)(yi)制成熔(rong)煉銅同金和輕合(he)金用(yong)的(de)(de)(de)坩堝(guo)。

其特點是(shi)操作簡單、附著(zhu)率高且能迅(xun)速燒(shao)結。但因(yin)含水(shui)量(liang)大(da)，順粒較(jiao)細(xi)，故收縮也較(jiao)大(da)。同(tong)時，因(yin)噴(pen)補(bu)層(ceng)較(jiao)薄，耐(nai)用性也不太好(hao)(hao)。半干(gan)法(fa)(fa)(fa)噴(pen)補(bu)是(shi)將(jiang)耐(nai)火集料、結合(he)(he)(he)劑、添加(jia)劑等組成的(de)混合(he)(he)(he)料，通(tong)過噴(pen)槍化端的(de)水(shui)環孔眼與(yu)水(shui)混合(he)(he)(he)，并由壓(ya)縮空(kong)氣噴(pen)射(she)到噴(pen)補(bu)面上的(de)一種方法(fa)(fa)(fa)，水(shui)的(de)用量(liang)可(ke)根據噴(pen)補(bu)情況隨時調整(zheng)，一般波動在10?20%之間(jian)，這比濕法(fa)(fa)(fa)噴(pen)補(bu)用水(shui)量(liang)要低得多。因(yin)此(ci)，噴(pen)補(bu)層(ceng)體積密度大(da)，收縮較(jiao)小，可(ke)獲(huo)得較(jiao)厚的(de)噴(pen)補(bu)層(ceng)，耐(nai)用性較(jiao)好(hao)(hao)，但回彈量(liang)稍(shao)高于濕法(fa)(fa)(fa)，該噴(pen)補(bu)方法(fa)(fa)(fa)采用比較(jiao)普遍。

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。檔渣壩銷售電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。山東檔渣壩銷售玻璃窯(yao)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)選擇的(de)(de)總體目標(biao)即是綜合考慮技術和(he)(he)經(jing)濟兩個方面的(de)(de)因素，以耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)理(li)化性(xing)能(neng)、結構形式及臨界使用性(xing)能(neng)，窯(yao)爐各部位(wei)作業環境參數(shu)和(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)在高溫下的(de)(de)蝕損機理(li)及相互(hu)反(fan)應為基礎，合并(bing)積累的(de)(de)有(you)關窯(yao)爐和(he)(he)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)實際運行性(xing)能(neng)的(de)(de)詳盡知識與(yu)實際經(jing)驗，對(dui)熔窯(yao)各部位(wei)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)進(jin)行選材(cai)(cai)和(he)(he)合理(li)匹(pi)配，達到蝕損均衡，以至(zhi)延長服役壽(shou)命，降低造價的(de)(de)使用效果。具體要(yao)求如下。