中國耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)協會(hui)(hui)近日在河南新(xin)密市召開了全國耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)行(xing)(xing)業(ye)(ye)準入條件調研座談會(hui)(hui)。來自中國耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)協會(hui)(hui)、中國模具模料(liao)(liao)協會(hui)(hui)、河南省工(gong)信廳(ting)和50家(jia)大型耐(nai)(nai)材(cai)企業(ye)(ye)的(de)(de)代表共同探討(tao)制(zhi)定(ding)關于(yu)耐(nai)(nai)材(cai)礦石采選、耐(nai)(nai)火(huo)原料(liao)(liao)、耐(nai)(nai)火(huo)制(zhi)品(pin)方面的(de)(de)行(xing)(xing)業(ye)(ye)準入標(biao)準。與會(hui)(hui)專家(jia)就耐(nai)(nai)材(cai)企業(ye)(ye)的(de)(de)7項(xiang)產(chan)業(ye)(ye)標(biao)準達成(cheng)基本(ben)意見(jian)，對22種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)原料(liao)(liao)、29種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)制(zhi)品(pin)的(de)(de)單位產(chan)品(pin)綜(zong)合能耗限額以及34種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)原料(liao)(liao)、產(chan)品(pin)的(de)(de)質量技術標(biao)準進行(xing)(xing)了界定(ding)。未來行(xing)(xing)業(ye)(ye)將結束(shu)過(guo)去(qu)那(nei)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)依賴產(chan)量增長的(de)(de)模式，持續增長的(de)(de)動力來源于(yu)產(chan)業(ye)(ye)升級。準入標(biao)準將會(hui)(hui)限制(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產(chan)能的(de)(de)過(guo)快增長，對新(xin)建耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)項(xiang)目設置(zhi)一定(ding)門檻，長遠看有助(zhu)于(yu)整個行(xing)(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)復興。中宇資訊建材(cai)行(xing)(xing)業(ye)(ye)分析人士對本(ben)報(bao)記者表示(shi)。

耐火材料的回彈性是針對噴涂料而言的。在進行噴涂施工時，江蘇燒結鎂砂常會出現因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費和噴涂層顆粒級配的不合理，體積密度下降，以致影響內襯層的使用壽命。燒結鎂砂生產稠度(du)(du)用(yong)(yong)來表示耐火材(cai)料(liao)的(de)可流動性能。稠度(du)(du)的(de)概(gai)念在耐火泥(ni)漿、澆注料(liao)、可塑性及某(mou)些濕法(fa)噴涂料(liao)的(de)施工中被廣泛應用(yong)(yong)。用(yong)(yong)規定(ding)的(de)金屬(shu)圓錐體(ti)沉入可流動的(de)材(cai)料(liao)內。其沉入深度(du)(du)值(zhi)即為該材(cai)料(liao)的(de)稠度(du)(du)，以0.1mm為計量(liang)單位。稠度(du)(du)的(de)調節主要通過(guo)調整物料(liao)的(de)顆粒(li)級配及結合劑(ji)、稀釋(shi)劑(ji)的(de)配比來實(shi)現。加入適量(liang)減水劑(ji)也能調節稠度(du)(du)指標。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

在(zai)瀝青和樹脂的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上(shang)，經(jing)過改性(xing)得(de)到的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)質。如果結合劑炭(tan)化后能形(xing)成(cheng)(cheng)鑲嵌結構和原位形(xing)成(cheng)(cheng)碳纖維物(wu)(wu)質，那(nei)么這種(zhong)結合劑將改善耐火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)高溫(wen)性(xing)能。為了提高MgO-C磚的(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)氧(yang)化性(xing)，常加(jia)(jia)(jia)(jia)入少量的(de)(de)(de)(de)(de)添(tian)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑，添(tian)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑的(de)(de)(de)(de)(de)作用原理(li)大(da)致(zhi)可分為兩個方(fang)(fang)面：一方(fang)(fang)面是從熱力(li)學觀點出發，即(ji)在(zai)工作溫(wen)度下，添(tian)加(jia)(jia)(jia)(jia)物(wu)(wu)或者(zhe)添(tian)加(jia)(jia)(jia)(jia)物(wu)(wu)和碳反(fan)應生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)其他物(wu)(wu)質，它們與氧(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)親(qin)和力(li)比碳與氧(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)親(qin)和力(li)大(da)，優先于(yu)碳被氧(yang)化從而起到保護碳的(de)(de)(de)(de)(de)作用；另一方(fang)(fang)面，即(ji)從動力(li)學的(de)(de)(de)(de)(de)角度來考慮添(tian)加(jia)(jia)(jia)(jia)劑與O2，CO或者(zhe)碳反(fan)應生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)化合物(wu)(wu)改變碳復合耐火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)顯微結構，如增加(jia)(jia)(jia)(jia)致(zhi)密度，堵塞氣(qi)孔，阻礙氧(yang)及反(fan)應產物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)擴散等(deng)。

以(yi)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)質制品為(wei)代表(biao)。它含氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)80%～85%以(yi)上， 以(yi)方鎂(mei)(mei)(mei)(mei)石為(wei)主晶相。生產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)主要原料(liao)有菱鎂(mei)(mei)(mei)(mei)礦、海(hai)水鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂由海(hai)水中提取的(de)氫氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)經高溫煅燒(shao)而成）等。對堿(jian)性(xing)(xing)渣(zha)和(he)(he)鐵渣(zha)有很好的(de)抵(di)抗性(xing)(xing)。純氧(yang)(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)的(de)熔點高達2800℃,因此(ci),鎂(mei)(mei)(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)度較粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)硅磚(zhuan)(zhuan)都高。20世紀50年代中期以(yi)來，由于(yu)采(cai)用了吹氧(yang)(yang)(yang)轉爐(lu)(lu)煉鋼(gang)和(he)(he)采(cai)用堿(jian)性(xing)(xing)平爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)頂(ding)，堿(jian)性(xing)(xing)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)的(de)產(chan)量逐漸增加，粘(zhan)土(tu)磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)硅磚(zhuan)(zhuan)的(de)生產(chan)則在減少(shao)。堿(jian)性(xing)(xing)耐(nai)(nai)火(huo)材料(liao)主要用于(yu)平爐(lu)(lu)、吹氧(yang)(yang)(yang)轉爐(lu)(lu)、電(dian)爐(lu)(lu)、有色金屬冶煉以(yi)及一些高溫熱工設備。

鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)含(han)MgO 55%?80%、鋼(gang)包用鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)Cr2O3 8%?20%的(de)堿性耐火材料制品轉爐(lu)用鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)電爐(lu)噴補(bu)料，轉爐(lu)用鎂(mei)碳(tan)(tan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)以(yi)方鎂(mei)石、復合尖(jian)晶(jing)石及少量硅酸鹽相所(suo)構成。復合尖(jian)晶(jing)石包括(kuo)MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖(jian)晶(jing)石固溶體(ti)。鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)在20世紀60年代以(yi)后由于原(yuan)料純度和燒成溫度的(de)提高(gao)而(er)得到迅速發展(zhan)，目前鎂(mei)鉻(ge)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)按(an)生產方法的(de)不同(tong)可(ke)分為(wei)(wei)普通磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、直接結合磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、共同(tong)燒結磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、再結合磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和熔鑄磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等。這是(shi)傳(chuan)統產品，以(yi)鉻(ge)礦做(zuo)粗顆粒(li)，鎂(mei)砂做(zuo)細粉(fen)。或(huo)者是(shi)兩(liang)種材料采(cai)用級(ji)配顆粒(li)組成，燒成溫度一般為(wei)(wei)1550,1600℃。