鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)是生產MgO–C磚(zhuan)的主(zhu)要原料(liao)(liao)，有(you)(you)電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)和燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)之(zhi)分(fen)。電(dian)熔(rong)(rong)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)與燒(shao)(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)相比(bi)具有(you)(you)方(fang)鎂(mei)(mei)(mei)石結(jie)晶(jing)粒粗大(da)(da)、顆粒體積(ji)密度大(da)(da)等(deng)優點，是生產鎂(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)中(zhong)主(zhu)要選用的原料(liao)(liao)。生產普(pu)通鎂(mei)(mei)(mei)質耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)，對(dui)鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料(liao)(liao)要求主(zhu)要具有(you)(you)高溫強度和耐(nai)(nai)侵(qin)蝕性能,因(yin)此注重鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的純度及化學成分(fen)中(zhong)的C/S比(bi)和B2O3含量。隨著(zhu)冶金工業的發(fa)展，冶煉(lian)條件日益苛刻，在冶金設備（轉爐(lu)、電(dian)爐(lu)、鋼包(bao)等(deng)）上應用的MgO–C磚(zhuan)所(suo)用的鎂(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)，除了化學成分(fen)外，在組織(zhi)結(jie)構方(fang)面(mian)，還要求高密度和大(da)(da)結(jie)晶(jing)。

共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻磚的直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合和(he)(he)(he)(he)顯(xian)微(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構的均一(yi)(yi)(yi)性(xing)(xing)較(jiao)直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合磚更(geng)好，方鎂(mei)石(shi)脫溶相和(he)(he)(he)(he)晶(jing)間二(er)次尖晶(jing)石(shi)量(liang)更(geng)多，共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鎂(mei)鉻磚具有一(yi)(yi)(yi)系列(lie)較(jiao)直(zhi)接結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合磚更(geng)好的性(xing)(xing)能，尤以(yi)高溫強度(du)、耐溫度(du)急變性(xing)(xing)和(he)(he)(he)(he)抗渣性(xing)(xing)著稱。共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚還可以(yi)分(fen)為兩個(ge)品(pin)種，一(yi)(yi)(yi)是全(quan)共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚，顆粒(li)和(he)(he)(he)(he)細(xi)粉(fen)全(quan)系共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料(liao)，無論是燒(shao)成(cheng)或化學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合的其顯(xian)微(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構基本上是相似的;二(er)是部(bu)分(fen)共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)磚，配(pei)料(liao)中有一(yi)(yi)(yi)部(bu)分(fen)，比(bi)如(ru)粗顆粒(li)用共(gong)(gong)同(tong)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)料(liao)，而細(xi)粉(fen)部(bu)分(fen)可用細(xi)鉻礦和(he)(he)(he)(he)鎂(mei)砂紙粉(fen)按一(yi)(yi)(yi)定比(bi)例混合配(pei)入磚中，這(zhe)樣(yang)燒(shao)成(cheng)的和(he)(he)(he)(he)化學(xue)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合的制(zhi)品(pin)便在顯(xian)微(wei)結(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)構上有所差異(yi)。

在(zai)耐(nai)火(huo)氧化(hua)物中，碳可以(yi)減小熔渣(zha)、鋼水與耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)潤濕(shi)性，增加其(qi)導(dao)熱性，降低其(qi)膨脹(zhang)，因(yin)而使耐(nai)火(huo)材料(liao)具(ju)有優良(liang)的(de)抗熱震性能。另外，碳具(ju)有較高(gao)的(de)熱穩定性，其(qi)升華溫(wen)度約4000℃。在(zai)110~140bar的(de)壓力下，碳在(zai)相圖(tu)中的(de)三相點(固(gu)/液/氣)接(jie)近(jin) 4020℃，因(yin)此，在(zai)低于110bar壓力時，碳升華而不(bu)熔化(hua)。由于碳在(zai)高(gao)溫(wen)下氧化(hua)，因(yin)此以(yi)上研(yan)究結果(guo)只(zhi)能在(zai)特定的(de)條(tiao)件(jian)下才能應(ying)用。目(mu)前，含碳耐(nai)火(huo)材料(liao)最重(zhong)要的(de)應(ying)用領域為：轉爐(lu)、電(dian)爐(lu)和鋼包工作襯2.熔煉金屬(shu)用坩堝(guo)3.連鑄用關鍵(jian)部件(jian)4.高(gao)爐(lu)煉鐵(tie)用耐(nai)火(huo)材料(liao).

以電熔(rong)(rong)法(fa)使(shi)鎂(mei)鉻混(hun)合(he)粉料(liao)(liao)熔(rong)(rong)融，通過熔(rong)(rong)體析晶，形成(cheng)顯(xian)微(wei)結(jie)構相(xiang)當均勻的(de)(de)(de)(de)、以鎂(mei)鉻尖晶石(shi)和(he)方鎂(mei)石(shi)混(hun)晶為主要相(xiang)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)原料(liao)(liao)，把(ba)這種電熔(rong)(rong)鎂(mei)鉻料(liao)(liao)粉碎成(cheng)一定(ding)顆(ke)粒(li)粒(li)度，混(hun)合(he)成(cheng)型，經燒(shao)成(cheng)以制(zhi)備再結(jie)合(he)磚(zhuan)，或直接(jie)用(yong)(yong)做化(hua)學(xue)結(jie)臺磚(zhuan)。再結(jie)合(he)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)顯(xian)微(wei)結(jie)構特征是高度的(de)(de)(de)(de)直接(jie)結(jie)合(he)和(he)含(han)有(you)大(da)量的(de)(de)(de)(de)尖晶石(shi)脫溶相(xiang)：含(han)有(you)大(da)量脫溶相(xiang)的(de)(de)(de)(de)基晶，從本質上改變了方鎂(mei)石(shi)的(de)(de)(de)(de)物理化(hua)學(xue)性質，如(ru)降低熱膨脹(zhang)系(xi)數、提高抗熱震(zhen)性，改善對酸-堿性渣侵蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)抵抗能力。再結(jie)合(he)磚(zhuan)有(you)同熔(rong)(rong)鑄磚(zhuan)使(shi)用(yong)(yong)效(xiao)果相(xiang)似的(de)(de)(de)(de)性狀，但有(you)比熔(rong)(rong)鑄磚(zhuan)更(geng)好的(de)(de)(de)(de)耐溫(wen)度急變性和(he)更(geng)均勻的(de)(de)(de)(de)顯(xian)微(wei)結(jie)構。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。剛玉火泥加工電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。南京剛玉火泥加工玻璃窯(yao)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)選擇的(de)(de)(de)總體(ti)目標(biao)即是綜(zong)合(he)(he)考慮技術和(he)(he)經(jing)濟兩(liang)個方面的(de)(de)(de)因素，以(yi)(yi)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)理化性能、結構形式及臨界(jie)使(shi)用性能，窯(yao)爐各(ge)部(bu)位作業環境(jing)參數和(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)在(zai)高溫下的(de)(de)(de)蝕損機(ji)理及相(xiang)互(hu)反應為基礎，合(he)(he)并積累(lei)的(de)(de)(de)有關(guan)窯(yao)爐和(he)(he)耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)實際(ji)運(yun)行性能的(de)(de)(de)詳盡知(zhi)識與(yu)實際(ji)經(jing)驗(yan)，對熔窯(yao)各(ge)部(bu)位耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)進行選材(cai)(cai)和(he)(he)合(he)(he)理匹配(pei)，達到蝕損均(jun)衡，以(yi)(yi)至(zhi)延長服役壽命，降(jiang)低(di)造價的(de)(de)(de)使(shi)用效果。具體(ti)要(yao)求如下。