各種耐火(huo)材(cai)料產品（電(dian)熔材(cai)料除外(wai)）的(de)能(neng)(neng)(neng)(neng)源（燃料、電(dian)、水等）消耗(hao)中，鎂(mei)(mei)鉻磚(zhuan)(zhuan),鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan),鎂(mei)(mei)火(huo)泥燃燒所占的(de)比(bi)(bi)重高達(da)70%~80%，耐火(huo)材(cai)料節能(neng)(neng)(neng)(neng)工作(zuo)的(de)重點應是降(jiang)低燃料消耗(hao)。因此，進行爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)工測定，編制爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)平衡(heng)表，全(quan)面分析熱(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)情況(kuang)，找出(chu)降(jiang)低熱(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)、提高熱(re)(re)(re)(re)(re)效率(lv)的(de)主攻方向和節能(neng)(neng)(neng)(neng)措施(shi)十分必(bi)(bi)要(yao)。按照習慣(guan)，耐火(huo)材(cai)料爐(lu)窯(yao)采用單位產品熱(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)，作(zuo)為(wei)(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)衡(heng)量標(biao)準。但(dan)單位產品熱(re)(re)(re)(re)(re)耗(hao)，僅能(neng)(neng)(neng)(neng)在同類產品之(zhi)間比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)，對爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)濟(ji)雖(sui)能(neng)(neng)(neng)(neng)作(zuo)相對的(de)比(bi)(bi)較(jiao)(jiao)，但(dan)并不(bu)反映爐(lu)窯(yao)在熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用方面的(de)真實(shi)情況(kuang)。如果爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用情況(kuang)沒有(you)一個科學的(de)衡(heng)量標(biao)準，勢必(bi)(bi)會(hui)妨礙(ai)今后提高耐火(huo)爐(lu)窯(yao)熱(re)(re)(re)(re)(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)(neng)(neng)的(de)努(nu)力。國內外(wai)工業爐(lu)普遍采用“熱(re)(re)(re)(re)(re)效率(lv)”作(zuo)為(wei)(wei)衡(heng)量熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)(neng)(neng)利用好壞的(de)標(biao)準。

直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上發展起來的，其生產特點主要有兩點，營口中間包檔渣壩一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為原料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，通過高溫燒成手段使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。從而提高固相的直接結合。營口檔渣壩生產直接(jie)結合鎂鉻(ge)磚(zhuan)由于直接(jie)結合程(cheng)度高(gao)，從而使磚(zhuan)具有較高(gao)的(de)高(gao)溫強度、抗渣性、抗侵蝕、耐(nai)沖刷(shua)、耐(nai)腐蝕及優良的(de)熱(re)震穩(wen)定(ding)(ding)性和(he)在1800℃下(xia)的(de)體積穩(wen)定(ding)(ding)性。

鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)是使耐火磚(zhuan)(zhuan)組(zu)織(zhi)結構致密(mi)化的(de)(de)(de)重要因素：由于(yu)泥(ni)料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采(cai)用高壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)并嚴格(ge)按照先輕后重，多次加壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)操作(zuo)規程(cheng)壓(ya)(ya)制，以免產生成(cheng)(cheng)型(xing)裂(lie)紋。采(cai)用抽真(zhen)空，排氣加壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)操作(zuo)規程(cheng)。另外，高壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯表面非常光(guang)滑(hua)，搬運和筑(zhu)砌時易(yi)滑(hua)動，所以成(cheng)(cheng)型(xing)后的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯要采(cai)取浸漬(zi)或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)(de)熱硬性樹(shu)脂形成(cheng)(cheng)樹(shu)脂膜(mo)防止滑(hua)動。一般稱這種處理為防滑(hua)處理。

通過轉爐噴槍耐火澆注(zhu)(zhu)料的(de)應用，加(jia)入(ru)(ru)(ru)純鋁酸(suan)鈣水(shui)(shui)泥可(ke)使澆注(zhu)(zhu)料具有較(jiao)高(gao)的(de)強度，電爐噴補(bu)料但純鋁酸(suan)鈣水(shui)(shui)泥加(jia)入(ru)(ru)(ru)量(liang)過多將帶(dai)入(ru)(ru)(ru)較(jiao)多的(de)CaO，從而降(jiang)低澆注(zhu)(zhu)料的(de)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)；因(yin)此，在(zai)保證(zheng)一(yi)定的(de)常溫(wen)(wen)強度和施工(gong)性(xing)能(neng)的(de)條件下(xia)，應盡量(liang)減少(shao)其(qi)(qi)(qi)(qi)加(jia)入(ru)(ru)(ru)量(liang)，以提高(gao)澆注(zhu)(zhu)料的(de)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng);其(qi)(qi)(qi)(qi)加(jia)入(ru)(ru)(ru)量(liang)以5%為宜。在(zai)澆注(zhu)(zhu)料中(zhong)加(jia)入(ru)(ru)(ru)一(yi)定量(liang)的(de)硅灰，對于(yu)降(jiang)低加(jia)水(shui)(shui)量(liang)、提高(gao)水(shui)(shui)泥水(shui)(shui)化(hua)結合強度、降(jiang)低澆注(zhu)(zhu)料氣孔率、提高(gao)其(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)溫(wen)(wen)強度貢獻很大(da);同(tong)時，由于(yu)硅灰的(de)主要成分是SiO2，且雜質含量(liang)較(jiao)多，當其(qi)(qi)(qi)(qi)加(jia)入(ru)(ru)(ru)量(liang)過高(gao)時易降(jiang)低澆注(zhu)(zhu)料的(de)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)。

藍晶(jing)石粉可以(yi)在(zai)(zai)低于1350℃下發生(sheng)轉化(hua)反(fan)應產生(sheng)較小(xiao)體(ti)積膨脹(zhang)，析出的(de)(de)(de)SiO2又可與(yu)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)α-Al2O3反(fan)應生(sheng)成(cheng)莫來(lai)石，這樣也有(you)助于結合。如果在(zai)(zai)液(ye)相范圍內產生(sheng)膨脹(zhang)，那(nei)么膨脹(zhang)會引起液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)移動，澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)許多空隙可能(neng)被液(ye)體(ti)填充(chong)。所(suo)以(yi)莫來(lai)石的(de)(de)(de)生(sheng)成(cheng)不僅能(neng)夠提高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)結構強(qiang)度，改善燒(shao)后線變化(hua)，而(er)且還(huan)能(neng)部(bu)分(fen)消除澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)和冷(leng)卻過程中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)(de)收縮裂(lie)縫，從而(er)提高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用壽(shou)命，所(suo)以(yi)，在(zai)(zai)細粉中(zhong)應添加適量的(de)(de)(de)藍晶(jing)石粉。但其加入量過大時(shi)，導致澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)剝(bo)落，故其加入量以(yi)10%左右為(wei)宜。