鎂碳磚有燒成油浸鎂碳磚和不燒鎂碳磚兩種制磚方法。濱州澆注料電爐鎂碳磚爐轉用鎂碳磚前者制磚工藝比較復雜，很少采用，鋼包用鎂碳磚此處只簡要敘述不燒鎂碳磚的制磚工藝特點。泥料的制備。鎂碳磚廠家，配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。澆注料生產在(zai)有高(gao)壓(ya)成型(xing)設備的條件下(xia)，鎂砂的顆(ke)(ke)粒(li)趨向(xiang)于(yu)微細化。我國成型(xing)設備的壓(ya)力(li)較低(di)，為(wei)了提高(gao)耐(nai)火磚密(mi)度，許多(duo)廠家采(cai)用5mm以上的顆(ke)(ke)粒(li)直(zhi)徑。

工(gong)藝設備安裝設計(ji)的(de)(de)幾(ji)點改進(jin)。篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)回流系統(tong)(tong)結構(gou)型式在粉碎(sui)(sui)系統(tong)(tong)設計(ji)中(zhong)通(tong)常將圓(yuan)錐(zhui)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)與雙輥破(po)碎(sui)(sui)機(ji)組成(cheng)(cheng)聯合機(ji)組使用(yong)，以(yi)(yi)期提(ti)高該機(ji)組的(de)(de)產量，即將圓(yuan)錐(zhui)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)(de)篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)作為(wei)雙輥破(po)碎(sui)(sui)機(ji)的(de)(de)加(jia)入(ru)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，其加(jia)入(ru)結構(gou)為(wei)篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)入(ru)雙輥前(qian)的(de)(de)直(zhi)段溜管設一(yi)閘板以(yi)(yi)控制料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)流。這種(zhong)結構(gou)不僅(jin)加(jia)重了機(ji)前(qian)手工(gong)操(cao)作，不易調節喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)量，而且由于(yu)密封性差易造成(cheng)(cheng)泄塵，為(wei)此在篩(shai)上(shang)(shang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)回流系統(tong)(tong)中(zhong)增加(jia)一(yi)定容(rong)量的(de)(de)中(zhong)間緩(huan)沖料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)槽，然后(hou)用(yong)給料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)喂(wei)(wei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)則較(jiao)好地解(jie)決了上(shang)(shang)述(shu)問題(ti)。

低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)可以實(shi)現(xian)筒體溫度下(xia)降和減(jian)少散熱(re)(re)損失(shi)，從而降低(di)(di)能(neng)耗。輕量化(hua)(hua)：設計(ji)材(cai)料結(jie)構，在保證必須(xu)的耐堿性(xing)(xing)等(deng)功能(neng)性(xing)(xing)前提(ti)下(xia)實(shi)現(xian)輕量化(hua)(hua);微孔(kong)技(ji)術(shu)(shu)(shu)：研究(jiu)(jiu)微結(jie)構和性(xing)(xing)能(neng)可調控工(gong)藝技(ji)術(shu)(shu)(shu);多層復(fu)合(he)(he)技(ji)術(shu)(shu)(shu)：研究(jiu)(jiu)層結(jie)構耐火材(cai)料復(fu)合(he)(he)界面的全(quan)壽(shou)命(ming)熱(re)(re)匹配穩定性(xing)(xing)調控技(ji)術(shu)(shu)(shu)。主(zhu)要(yao)有(you)：輕質(zhi)耐堿澆注(zhu)料、低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)抗剝落磚(zhuan)、多層復(fu)合(he)(he)硅莫磚(zhuan)、多層復(fu)合(he)(he)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高(gao)強低(di)(di)導(dao)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)等(deng)。無鉻化(hua)(hua)——解決(jue)鉻污染(ran)問題。用于水泥回轉窯高(gao)溫帶，重點研究(jiu)(jiu)耐火材(cai)料的掛窯皮性(xing)(xing)、荷重軟化(hua)(hua)溫度和康熱(re)(re)震性(xing)(xing);實(shi)現(xian)水泥窯用耐火材(cai)料全(quan)窯無鉻化(hua)(hua)。主(zhu)要(yao)有(you)：方(fang)鎂石(shi)—鐵鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂鐵鋁(lv)復(fu)合(he)(he)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)、鎂鈣(gai)鋯磚(zhuan)、鎂鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)等(deng)無鉻化(hua)(hua)尖(jian)晶石(shi)磚(zhuan)。

當(dang)(dang)進行較(jiao)大體積或厚度(du)(du)的(de)(de)(de)多(duo)層(ceng)耐(nai)火(huo)(huo)澆注(zhu)料(liao)施工(gong)時(shi)，層(ceng)料(liao)振搗完畢，應(ying)將泛漿層(ceng)劃破再加第二層(ceng)料(liao)。因泛漿層(ceng)表面(mian)較(jiao)光(guang)，易(yi)造成(cheng)厚度(du)(du)分層(ceng)現象硬(ying)(ying)化是指耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)與(yu)(yu)結(jie)合劑之間發(fa)生物理(li)(li)化學變化后(hou)所形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)結(jie)構，在一(yi)定的(de)(de)(de)外界環境條件下所具有的(de)(de)(de)機械(xie)強度(du)(du)。多(duo)種不定形(xing)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)，在膠結(jie)劑的(de)(de)(de)作(zuo)用下，不需(xu)經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)燒(shao)結(jie)，只要(yao)(yao)滿足它的(de)(de)(de)特定要(yao)(yao)求(qiu)，即可(ke)實現化學或物理(li)(li)結(jie)合而達到(dao)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)化并具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)強度(du)(du)。如各種類型的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)水泥(ni)，當(dang)(dang)與(yu)(yu)耐(nai)火(huo)(huo)骨料(liao)、粉料(liao)及水混合后(hou)，經(jing)過(guo)一(yi)段時(shi)間養護、不斷硬(ying)(ying)化，強度(du)(du)不斷提(ti)高(gao)。高(gao)溫(wen)燒(shao)成(cheng)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)，或是熱(re)噴(pen)補的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)，在溫(wen)度(du)(du)下降的(de)(de)(de)過(guo)程中，原(yuan)有液相(xiang)玻(bo)璃化或是晶體活性降低而實現了(le)硬(ying)(ying)化過(guo)程。