多粒級(ji)物料(liao)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)選用(yong)(yong)與布置(zhi)耐火(huo)材料(liao)生產(chan)中(zhong)常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)設(she)(she)備(bei)(bei)為二層(ceng)篩(shai)(shai)(shai)(shai)或(huo)三層(ceng)篩(shai)(shai)(shai)(shai)。電(dian)爐噴補料(liao)布置(zhi)型式按前面介紹的(de)(de)(de)(de)平行或(huo)垂(chui)直布置(zhi)即可。但是隨著耐火(huo)材料(liao)行業(ye)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)不斷發展，對耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)要求提(ti)高(gao)，在實際生產(chan)中(zhong)必須(xu)采用(yong)(yong)更多的(de)(de)(de)(de)粒級(ji)配料(liao)以求提(ti)高(gao)制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)理化指標，這(zhe)就要求應用(yong)(yong)四層(ceng)或(huo)更多層(ceng)的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)設(she)(she)備(bei)(bei)。生產(chan)實踐(jian)證明(ming)，四層(ceng)篩(shai)(shai)(shai)(shai)若一體布置(zhi)其篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)效(xiao)率較(jiao)低，為此可采用(yong)(yong)兩臺雙層(ceng)篩(shai)(shai)(shai)(shai)串聯的(de)(de)(de)(de)布置(zhi)形式，這(zhe)種(zhong)分(fen)(fen)體式結構的(de)(de)(de)(de)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)效(xiao)率有(you)較(jiao)大提(ti)高(gao)。

在(zai)普通和特種(zhong)耐(nai)火(huo)材料中，常(chang)用(yong)(yong)的品(pin)種(zhong)主要(yao)有(you)以(yi)(yi)下幾種(zhong)：用(yong)(yong)量(liang)較大的有(you)硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以(yi)(yi)上(shang)SiO2的硅質制品(pin)，使用(yong)(yong)的原(yuan)料有(you)硅石、廢硅磚等。硅磚抗(kang)酸(suan)性(xing)(xing)爐渣侵(qin)(qin)蝕(shi)能力強，但易受堿性(xing)(xing)渣的侵(qin)(qin)蝕(shi)，它的荷重軟化(hua)溫(wen)度很高，接近(jin)其耐(nai)火(huo)度，重復(fu)煅燒(shao)后體積(ji)不收縮,甚至略有(you)膨脹,但是抗(kang)熱震性(xing)(xing)差。硅磚主要(yao)用(yong)(yong)于(yu)(yu)焦爐、玻璃熔窯(yao)、酸(suan)性(xing)(xing)煉鋼爐等熱工設(she)備。粘土磚中含30%～46%氧化(hua)鋁，它以(yi)(yi)耐(nai)火(huo)粘土為主要(yao)原(yuan)料，耐(nai)火(huo)度1580～1770℃，抗(kang)熱震性(xing)(xing)好，屬于(yu)(yu)弱酸(suan)性(xing)(xing)耐(nai)火(huo)材料，對酸(suan)性(xing)(xing)爐渣有(you)抗(kang)蝕(shi)性(xing)(xing)，用(yong)(yong)途(tu)廣泛，是生(sheng)產量(liang)的一類耐(nai)火(huo)材料。

碳(tan)(tan)質制(zhi)(zhi)品是另一(yi)類中(zhong)性耐火材料，根(gen)據含碳(tan)(tan)原(yuan)料的成(cheng)分和(he)制(zhi)(zhi)品的礦物組成(cheng)，分為碳(tan)(tan)磚、石(shi)墨制(zhi)(zhi)品和(he)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)質制(zhi)(zhi)品三類。碳(tan)(tan)磚是用高品位的石(shi)油焦(jiao)為原(yuan)料，加焦(jiao)油、瀝(li)青作粘(zhan)合劑(ji)，在(zai)1300℃隔絕(jue)空氣條件(jian)下燒(shao)成(cheng)。石(shi)墨制(zhi)(zhi)品(除天然石(shi)墨外(wai))用碳(tan)(tan)質材料在(zai)電爐中(zhong)經2500～2800℃石(shi)墨化(hua)(hua)(hua)(hua)處理制(zhi)(zhi)得。碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)品則以(yi)(yi)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)為原(yuan)料，加粘(zhan)土(tu)、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)等粘(zhan)結劑(ji)在(zai)1350～1400℃燒(shao)成(cheng)。也(ye)可以(yi)(yi)將碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)加硅(gui)粉在(zai)電爐中(zhong)氮氣氛下制(zhi)(zhi)成(cheng)氮化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)－碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅(gui)制(zhi)(zhi)品。

鎂(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)成(cheng)型(xing)是使(shi)耐火磚(zhuan)組織結構致密化的(de)(de)重(zhong)要因素(su)：由于泥料(liao)中石墨量大(da)，骨(gu)料(liao)臨界顆粒小，因此宜(yi)采用高壓(ya)成(cheng)型(xing)并嚴格(ge)按照先輕后(hou)重(zhong)，多(duo)次加壓(ya)的(de)(de)操作規(gui)程(cheng)壓(ya)制，以(yi)免產生成(cheng)型(xing)裂紋。采用抽真(zhen)空，排氣加壓(ya)的(de)(de)操作規(gui)程(cheng)。另外(wai)，高壓(ya)成(cheng)型(xing)的(de)(de)磚(zhuan)坯表面非常(chang)光滑(hua)(hua)，搬運(yun)和筑(zhu)砌時易滑(hua)(hua)動(dong)，所以(yi)成(cheng)型(xing)后(hou)的(de)(de)磚(zhuan)坯要采取浸漬或涂(tu)抹0.1一(yi)2mm厚的(de)(de)熱硬(ying)性樹(shu)脂形成(cheng)樹(shu)脂膜防止滑(hua)(hua)動(dong)。一(yi)般稱這種處理為防滑(hua)(hua)處理。

耐火材料的回彈性是針對噴涂料而言的。在進行噴涂施工時，濱州高鐵高鈣砂常會出現因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費和噴涂層顆粒級配的不合理，體積密度下降，以致影響內襯層的使用壽命。高鐵高鈣砂銷售稠(chou)(chou)度用(yong)來表示耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)可(ke)流動性(xing)能。稠(chou)(chou)度的(de)(de)(de)概念在耐(nai)火(huo)泥漿、澆注料(liao)(liao)、可(ke)塑性(xing)及某些濕法噴涂(tu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)施工中被廣泛(fan)應用(yong)。用(yong)規定(ding)的(de)(de)(de)金屬圓(yuan)錐體沉(chen)入(ru)可(ke)流動的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)內。其沉(chen)入(ru)深度值即為該材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)稠(chou)(chou)度，以0.1mm為計量單位。稠(chou)(chou)度的(de)(de)(de)調節(jie)主(zhu)要通過調整(zheng)物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)顆粒級配及結合劑(ji)、稀釋劑(ji)的(de)(de)(de)配比來實現。加(jia)入(ru)適量減水劑(ji)也能調節(jie)稠(chou)(chou)度指標(biao)。

在(zai)(zai)耐(nai)火(huo)氧化(hua)物(wu)中，碳(tan)可(ke)以減小熔渣、鋼(gang)水與耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)潤濕性，增(zeng)加(jia)其(qi)導熱(re)性，降低其(qi)膨(peng)脹，因(yin)而使耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)具有優良的(de)抗熱(re)震性能(neng)。另(ling)外(wai)，碳(tan)具有較高的(de)熱(re)穩定(ding)性，其(qi)升華(hua)溫度(du)約4000℃。在(zai)(zai)110~140bar的(de)壓力(li)下(xia)(xia)，碳(tan)在(zai)(zai)相(xiang)圖中的(de)三相(xiang)點(固/液(ye)/氣)接近 4020℃，因(yin)此，在(zai)(zai)低于110bar壓力(li)時，碳(tan)升華(hua)而不熔化(hua)。由于碳(tan)在(zai)(zai)高溫下(xia)(xia)氧化(hua)，因(yin)此以上研究結果只能(neng)在(zai)(zai)特定(ding)的(de)條(tiao)件下(xia)(xia)才能(neng)應用(yong)。目(mu)前，含碳(tan)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)最(zui)重要的(de)應用(yong)領(ling)域為：轉爐(lu)、電爐(lu)和鋼(gang)包工作襯2.熔煉金(jin)屬用(yong)坩堝3.連鑄用(yong)關鍵(jian)部(bu)件4.高爐(lu)煉鐵用(yong)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao).