混(hun)(hun)料過程中(zhong)，為了使(shi)石墨(mo)(mo)均勻地包圍在(zai)鎂(mei)(mei)砂顆(ke)粒(li)周圍，加(jia)料順序應為：鎂(mei)(mei)砂顆(ke)粒(li)→結(jie)(jie)合劑(ji)→石墨(mo)(mo)→鎂(mei)(mei)砂細粉(fen)(fen)與添加(jia)劑(ji)粉(fen)(fen)。由于石墨(mo)(mo)含量(liang)(liang)大、密度小，添加(jia)劑(ji)量(liang)(liang)又(you)非(fei)(fei)常少，欲混(hun)(hun)合均勻，需要(yao)(yao)(yao)較長的(de)時間(jian)，但混(hun)(hun)合時間(jian)過長又(you)容易使(shi)鎂(mei)(mei)砂顆(ke)粒(li)周圍的(de)石墨(mo)(mo)和細粉(fen)(fen)脫落，所以混(hun)(hun)合時間(jian)要(yao)(yao)(yao)適當。鎂(mei)(mei)碳磚的(de)成型(xing)是使(shi)耐火磚組織(zhi)結(jie)(jie)構致密化的(de)重要(yao)(yao)(yao)因(yin)素：由于泥料中(zhong)石墨(mo)(mo)量(liang)(liang)大，骨料臨界顆(ke)粒(li)小，因(yin)此宜采(cai)用高壓(ya)(ya)(ya)成型(xing)并(bing)嚴格按照先輕后(hou)(hou)重，多次(ci)加(jia)壓(ya)(ya)(ya)的(de)操作規程壓(ya)(ya)(ya)制，以免產生成型(xing)裂(lie)紋。采(cai)用抽真空(kong)，排氣加(jia)壓(ya)(ya)(ya)的(de)操作規程。另外，高壓(ya)(ya)(ya)成型(xing)的(de)磚坯表面非(fei)(fei)常光滑(hua)(hua)，搬運和筑砌時易滑(hua)(hua)動，所以成型(xing)后(hou)(hou)的(de)磚坯要(yao)(yao)(yao)采(cai)取浸漬或涂抹(mo)0.1一(yi)(yi)2mm厚的(de)熱硬(ying)性樹(shu)脂形成樹(shu)脂膜防(fang)止滑(hua)(hua)動。一(yi)(yi)般稱這(zhe)種處理為防(fang)滑(hua)(hua)處理。

高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)1770-1790℃，三(san)氧(yang)化鋁(lv)（Al2O3）含量大(da)于48%的(de)一種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。其(qi)特(te)點是(shi)：耐(nai)(nai)壓強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)、耐(nai)(nai)火(huo)度(du)高(gao)(gao)(gao)。耐(nai)(nai)沖擊性(xing)好、抗(kang)腐蝕強(qiang)(qiang)(qiang)、抗(kang)渣性(xing)優良、使用(yong)壽命長，荷重化溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下的(de)結(jie)構強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)。鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)度(du)達2000℃以上，以燒(shao)成(cheng)鎂(mei)(mei)砂為主要原(yuan)料(liao)，經機壓成(cheng)型(xing)后(hou)(hou)在1500℃左右(you)的(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燒(shao)成(cheng)的(de)制品。因其(qi)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能好，抗(kang)冶金爐(lu)(lu)渣能力強(qiang)(qiang)(qiang)，被(bei)廣泛應(ying)用(yong)于鋼鐵工(gong)業煉鋼爐(lu)(lu)襯和混(hun)鐵爐(lu)(lu)等，目前轉爐(lu)(lu)層用(yong)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)多為燒(shao)成(cheng)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)和鎂(mei)(mei)硅磚(zhuan)(zhuan)。耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)里面(mian)、黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)、鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)，其(qi)中的(de)鎂(mei)(mei)磚(zhuan)(zhuan)耐(nai)(nai)火(huo)溫(wen)度(du)比較高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)達2000多度(du)；其(qi)次是(shi)高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)，耐(nai)(nai)火(huo)溫(wen)度(du)為1770-1790度(du)；然后(hou)(hou)是(shi)黏(nian)土磚(zhuan)(zhuan)。

工藝設備安裝設計的幾點改進。輕燒鎂球銷售篩上料回流系統結構型式在粉碎系統設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，鋼包輕燒鎂球其加入結(jie)構為篩上(shang)(shang)(shang)料(liao)入雙(shuang)輥前的直(zhi)段溜(liu)管設一閘板以控(kong)制料(liao)流(liu)。這種(zhong)結(jie)構不(bu)僅加重了機前手(shou)工操作，不(bu)易調節喂料(liao)量(liang)，而且由于密封(feng)性差易造成泄塵，為此在篩上(shang)(shang)(shang)料(liao)回(hui)流(liu)系統中增(zeng)加一定(ding)容量(liang)的中間緩沖料(liao)槽，然后用給料(liao)機喂料(liao)則(ze)較好地解決(jue)了上(shang)(shang)(shang)述問(wen)題。

按照冷(leng)混合工(gong)藝用(yong)合成(cheng)焦(jiao)油結(jie)(jie)合劑制(zhi)造的(de)(de)(de)傳(chuan)統鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)在(zai)焦(jiao)油受損過(guo)程(cheng)中發生硬化并獲得必要的(de)(de)(de)強度，因(yin)此(ci)便形成(cheng)了各向同性的(de)(de)(de)玻璃(li)狀(zhuang)碳(tan)。鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)廠家轉爐用(yong)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)此(ci)種碳(tan)未顯現出熱塑(su)(su)性，在(zai)內襯烘烤或操作(zuo)使用(yong)過(guo)程(cheng)中該熱塑(su)(su)性能適(shi)時(shi)地消(xiao)除(chu)大量(liang)的(de)(de)(de)應力。用(yong)瀝青結(jie)(jie)合劑生產的(de)(de)(de)鎂(mei)(mei)碳(tan)磚(zhuan)(zhuan)，由于在(zai)瀝青碳(tan)化過(guo)程(cheng)中形成(cheng)各向異性的(de)(de)(de)石墨(mo)化焦(jiao)炭結(jie)(jie)構，該磚(zhuan)(zhuan)具有較高的(de)(de)(de)高溫塑(su)(su)性。