耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)回(hui)彈性(xing)(xing)是針對(dui)噴(pen)涂料(liao)而言的(de)(de)(de)。在進(jin)行噴(pen)涂施工時，常會(hui)出現(xian)因骨料(liao)顆粒的(de)(de)(de)回(hui)彈散落(luo)而造成耐火(huo)噴(pen)涂料(liao)的(de)(de)(de)浪費和噴(pen)涂層(ceng)顆粒級配的(de)(de)(de)不合理，體積(ji)密度(du)(du)下降，以(yi)致影響內(nei)襯(chen)層(ceng)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。稠(chou)度(du)(du)用(yong)(yong)(yong)來表(biao)示(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)可流動性(xing)(xing)能。稠(chou)度(du)(du)的(de)(de)(de)概念在耐火(huo)泥漿、澆注料(liao)、可塑(su)性(xing)(xing)及某些濕(shi)法噴(pen)涂料(liao)的(de)(de)(de)施工中被廣泛應用(yong)(yong)(yong)。用(yong)(yong)(yong)規定的(de)(de)(de)金屬圓錐體沉入(ru)可流動的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)內(nei)。其沉入(ru)深(shen)度(du)(du)值即(ji)為該材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)稠(chou)度(du)(du)，以(yi)0.1mm為計量單位(wei)。稠(chou)度(du)(du)的(de)(de)(de)調(diao)節(jie)主要通過調(diao)整物料(liao)的(de)(de)(de)顆粒級配及結合劑(ji)、稀(xi)釋劑(ji)的(de)(de)(de)配比來實現(xian)。加入(ru)適(shi)量減(jian)水(shui)劑(ji)也能調(diao)節(jie)稠(chou)度(du)(du)指標(biao)。

近期中(zhong)國耐(nai)(nai)火材(cai)料行(xing)業(ye)協會對52家耐(nai)(nai)材(cai)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)進行(xing)的調研(yan)顯示，2012年(nian)耐(nai)(nai)材(cai)企(qi)業(ye)銷售收入同(tong)比降(jiang)低4.29%，實現利(li)(li)(li)潤同(tong)比降(jiang)低21.40%；2012年(nian)以來，應收貨款同(tong)比上(shang)升15.34％。為此，工信部昨日發(fa)布《關于(yu)(yu)促進耐(nai)(nai)火材(cai)料產(chan)業(ye)健(jian)康可持續發(fa)展的若(ruo)干意見》，意見指出到(dao)2015年(nian)，高端耐(nai)(nai)火材(cai)料基本自給，菱鎂礦石資源綜(zong)合(he)(he)利(li)(li)(li)用率不(bu)低于(yu)(yu)90%，耐(nai)(nai)火粘土礦石資源綜(zong)合(he)(he)利(li)(li)(li)用率不(bu)低于(yu)(yu)80%。到(dao)2020年(nian)，兩種礦石資源綜(zong)合(he)(he)利(li)(li)(li)用率分別高于(yu)(yu)95%和(he)90%。并推進聯合(he)(he)重組、優化產(chan)業(ye)布局、強化節能(neng)降(jiang)耗、淘(tao)汰落后產(chan)能(neng)。

當進行較(jiao)(jiao)大體(ti)積或厚度(du)的多層(ceng)(ceng)(ceng)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)澆注料(liao)(liao)施(shi)工(gong)時，層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)(liao)振搗完畢(bi)，應將泛漿(jiang)(jiang)層(ceng)(ceng)(ceng)劃破再加第二層(ceng)(ceng)(ceng)料(liao)(liao)。因(yin)泛漿(jiang)(jiang)層(ceng)(ceng)(ceng)表面較(jiao)(jiao)光，易(yi)造成(cheng)厚度(du)分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)現象硬(ying)化(hua)(hua)是指耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)與結合(he)(he)劑之間發生物(wu)理化(hua)(hua)學變化(hua)(hua)后所(suo)形(xing)(xing)成(cheng)的結構，在一定(ding)的外界環境條件下所(suo)具有(you)的機(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)。多種不(bu)定(ding)形(xing)(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，在膠結劑的作用(yong)下，不(bu)需(xu)經過(guo)(guo)高(gao)溫燒結，只要滿(man)足它的特(te)定(ding)要求，即可實現化(hua)(hua)學或物(wu)理結合(he)(he)而達到耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)的硬(ying)化(hua)(hua)并具有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的強(qiang)(qiang)度(du)。如(ru)各種類(lei)型的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)水泥，當與耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)骨料(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)及水混(hun)合(he)(he)后，經過(guo)(guo)一段時間養護、不(bu)斷(duan)(duan)硬(ying)化(hua)(hua)，強(qiang)(qiang)度(du)不(bu)斷(duan)(duan)提高(gao)。高(gao)溫燒成(cheng)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，或是熱噴補的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，在溫度(du)下降的過(guo)(guo)程(cheng)中，原(yuan)有(you)液相玻璃(li)化(hua)(hua)或是晶體(ti)活性(xing)降低(di)而實現了硬(ying)化(hua)(hua)過(guo)(guo)程(cheng)。

生產鎂鉻磚 用的原料有：天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業氧化鉻與工業氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料：轉爐用鎂碳磚如各種級別的燒結鎂砂、普通鉻礦以及雜質含量低的鉻精礦。廣東沖擊板人工合成原料：由鎂砂與鉻精礦經細磨、混勻、壓坯，然后在高溫下煅燒制得的共燒結鎂鉻料；以及由菱鎂礦與鉻礦經電熔制得的電熔鎂鉻料；還有電熔鎂砂。合成料一般應是雜質含量低的原料。沖擊板將以(yi)上原料采用不同．組合(he)與配(pei)方可制(zhi)成名稱繁多的(de)鎂鉻(ge)磚(zhuan)，加之廠(chang)方不愿對(dui)其配(pei)方多加說(shuo)明，因此鎂鉻(ge)磚(zhuan)的(de)品種、名稱甚亂，易混淆(xiao)。根據國內(nei)外(wai)對(dui)鎂鉻(ge)磚(zhuan)已(yi)有的(de)名稱，大致可進(jin)行如下(xia)規范化(hua)。