其特點是操作簡單、附著率高且能迅速(su)燒結(jie)。但(dan)因(yin)(yin)含水(shui)量(liang)大，順粒較(jiao)細，故收(shou)縮也較(jiao)大。同(tong)時，因(yin)(yin)噴(pen)補(bu)層較(jiao)薄，耐用性也不太好(hao)。半干法(fa)噴(pen)補(bu)是將(jiang)耐火集料、結(jie)合劑、添(tian)加劑等組成的(de)混合料，通過噴(pen)槍化(hua)端(duan)的(de)水(shui)環孔眼與水(shui)混合，并(bing)由壓縮空氣(qi)噴(pen)射到(dao)噴(pen)補(bu)面上的(de)一(yi)種方法(fa)，水(shui)的(de)用量(liang)可根(gen)據(ju)噴(pen)補(bu)情況隨(sui)時調整，一(yi)般波動(dong)在10?20%之間，這比濕法(fa)噴(pen)補(bu)用水(shui)量(liang)要低得多。因(yin)(yin)此(ci)，噴(pen)補(bu)層體積密度大，收(shou)縮較(jiao)小，可獲(huo)得較(jiao)厚的(de)噴(pen)補(bu)層，耐用性較(jiao)好(hao)，但(dan)回彈量(liang)稍高于濕法(fa)，該(gai)噴(pen)補(bu)方法(fa)采用比較(jiao)普遍。

澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)又(you)稱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)，是一種由耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)物料(liao)(liao)(liao)(liao)加入一定(ding)(ding)量結(jie)合劑制(zhi)成(cheng)(cheng)的粒狀(zhuang)和(he)粉狀(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)(liao)，鎂碳磚廠家具有較(jiao)高流動(dong)(dong)性(xing)，以(yi)澆(jiao)(jiao)(jiao)注方(fang)式(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)的不定(ding)(ding)形(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)。同其他不定(ding)(ding)形(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)相比，結(jie)合劑和(he)水分含量較(jiao)高，流動(dong)(dong)性(xing)較(jiao)好，故而(er)澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)應用(yong)范圍較(jiao)廣，可根據使用(yong)條(tiao)件對(dui)所用(yong)材質(zhi)和(he)結(jie)合劑加以(yi)選擇。既(ji)可直接澆(jiao)(jiao)(jiao)注成(cheng)(cheng)襯體使用(yong)，又(you)可用(yong)澆(jiao)(jiao)(jiao)注或震實方(fang)法制(zhi)成(cheng)(cheng)預制(zhi)塊使用(yong)。澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)又(you)稱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)(liao)(liao)，是一種由耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)物料(liao)(liao)(liao)(liao)加入一定(ding)(ding)量結(jie)合劑制(zhi)成(cheng)(cheng)的粒狀(zhuang)和(he)粉狀(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)(liao)，具有較(jiao)高流動(dong)(dong)性(xing)，以(yi)澆(jiao)(jiao)(jiao)注方(fang)式(shi)成(cheng)(cheng)型(xing)的不定(ding)(ding)形(xing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)(liao)。

混(hun)料(liao)過程(cheng)中，為(wei)了(le)使石(shi)墨均勻地包圍(wei)在鎂砂(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)周(zhou)圍(wei)，加(jia)料(liao)順(shun)序應為(wei)：鎂砂(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)→結合(he)劑→石(shi)墨→鎂砂(sha)細粉與添(tian)(tian)加(jia)劑粉。由于石(shi)墨含(han)量(liang)大、密(mi)度小(xiao)，添(tian)(tian)加(jia)劑量(liang)又非(fei)常少，欲混(hun)合(he)均勻，需(xu)要較長(chang)的(de)(de)(de)時(shi)間，但混(hun)合(he)時(shi)間過長(chang)又容易(yi)使鎂砂(sha)顆(ke)(ke)粒(li)(li)周(zhou)圍(wei)的(de)(de)(de)石(shi)墨和細粉脫(tuo)落，所以混(hun)合(he)時(shi)間要適(shi)當。鎂碳磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)成型(xing)是使耐火磚(zhuan)(zhuan)組織結構(gou)致密(mi)化(hua)的(de)(de)(de)重要因(yin)素：由于泥料(liao)中石(shi)墨量(liang)大，骨料(liao)臨(lin)界(jie)顆(ke)(ke)粒(li)(li)小(xiao)，因(yin)此(ci)宜采(cai)(cai)用高壓(ya)(ya)成型(xing)并嚴格按照先輕后重，多次加(jia)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)操作規程(cheng)壓(ya)(ya)制，以免產(chan)生成型(xing)裂紋(wen)。采(cai)(cai)用抽真空，排氣(qi)加(jia)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)操作規程(cheng)。另外，高壓(ya)(ya)成型(xing)的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯表面非(fei)常光滑，搬運和筑(zhu)砌時(shi)易(yi)滑動(dong)(dong)，所以成型(xing)后的(de)(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)坯要采(cai)(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的(de)(de)(de)熱硬性樹(shu)脂(zhi)形成樹(shu)脂(zhi)膜防(fang)止(zhi)滑動(dong)(dong)。一般稱這種處理(li)為(wei)防(fang)滑處理(li)。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，轉爐燒結鎂砂可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，燒結鎂砂加工為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。