半干法(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)是將(jiang)耐火(huo)(huo)集(ji)料(liao)、結合(he)劑(ji)(ji)、添加劑(ji)(ji)等組成的混(hun)合(he)料(liao)，通過(guo)噴(pen)(pen)槍化端的水(shui)環(huan)孔(kong)眼與(yu)水(shui)混(hun)合(he)，并由壓(ya)縮(suo)空(kong)氣噴(pen)(pen)射到(dao)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)面(mian)上的一種(zhong)方(fang)法(fa)，水(shui)的用(yong)(yong)量可根據(ju)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)情況隨(sui)時調整，一般波動在10?20%之間，這(zhe)比(bi)濕法(fa)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)用(yong)(yong)水(shui)量要(yao)低(di)得多。因此，噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層體積(ji)密度大，收縮(suo)較(jiao)(jiao)小，可獲得較(jiao)(jiao)厚的噴(pen)(pen)補(bu)(bu)層，耐用(yong)(yong)性較(jiao)(jiao)好，但回彈量稍高于濕法(fa)，該噴(pen)(pen)補(bu)(bu)方(fang)法(fa)采用(yong)(yong)比(bi)較(jiao)(jiao)普遍。火(huo)(huo)焰噴(pen)(pen)補(bu)(bu)是用(yong)(yong)壓(ya)縮(suo)氧氣把(ba)耐火(huo)(huo)集(ji)料(liao)，助熔劑(ji)(ji)或(huo)發熱(re)劑(ji)(ji)等混(hun)合(he)料(liao)輸送至噴(pen)(pen)嘴，用(yong)(yong)高熱(re)值燃料(liao)與(yu)其混(hun)合(he)燃燒，瞬間把(ba)耐火(huo)(huo)集(ji)料(liao)顆粒表面(mian)加熱(re)至熔融(rong)或(huo)半熔融(rong)狀態(tai)。

生產鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚 用(yong)(yong)的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)有：天然原(yuan)料(liao)(liao)、鋼包用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)磚人工(gong)合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)以(yi)及工(gong)業(ye)氧(yang)化鉻(ge)(ge)(ge)與工(gong)業(ye)氧(yang)化鋁等鎂(mei)碳(tan)磚廠家。天然原(yuan)料(liao)(liao)：轉(zhuan)爐用(yong)(yong)鎂(mei)碳(tan)磚如各(ge)種級(ji)別的(de)(de)燒(shao)結(jie)鎂(mei)砂(sha)、普通鉻(ge)(ge)(ge)礦(kuang)以(yi)及雜質含量(liang)低的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)精礦(kuang)。人工(gong)合(he)成原(yuan)料(liao)(liao)：由(you)鎂(mei)砂(sha)與鉻(ge)(ge)(ge)精礦(kuang)經細磨、混勻(yun)、壓坯，然后(hou)在高溫下(xia)煅燒(shao)制得的(de)(de)共(gong)燒(shao)結(jie)鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)；以(yi)及由(you)菱鎂(mei)礦(kuang)與鉻(ge)(ge)(ge)礦(kuang)經電熔(rong)制得的(de)(de)電熔(rong)鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)料(liao)(liao)；還(huan)有電熔(rong)鎂(mei)砂(sha)。合(he)成料(liao)(liao)一般應是雜質含量(liang)低的(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)。將以(yi)上原(yuan)料(liao)(liao)采用(yong)(yong)不同．組(zu)合(he)與配方(fang)可制成名(ming)稱繁(fan)多(duo)的(de)(de)鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚，加之廠方(fang)不愿對其配方(fang)多(duo)加說明，因此鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚的(de)(de)品(pin)種、名(ming)稱甚亂，易混淆。根據國內外對鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)磚已有的(de)(de)名(ming)稱，大致(zhi)可進行如下(xia)規范化。

耐火(huo)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)品種多、應(ying)用(yong)(yong)廣。其(qi)分(fen)類有三種：一(yi)是(shi)按修(xiu)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)品種分(fen)為(wei)高鋁質(zhi)、黏土質(zhi)和鎂質(zhi)等；二(er)是(shi)按施工(gong)方法分(fen)為(wei)耐火(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、耐火(huo)投補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、耐火(huo)壓入法和火(huo)焰噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)等；三是(shi)按用(yong)(yong)途(tu)分(fen)為(wei)高爐(lu)(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、轉爐(lu)(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、電爐(lu)(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)、鋼包噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)魚(yu)雷(lei)式(shi)鐵(tie)水罐(guan)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)和均熱(re)(re)爐(lu)(lu)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)等。耐火(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)耐火(huo)噴(pen)(pen)補(bu)(bu)(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)與耐火(huo)噴(pen)(pen)涂(tu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)組成和噴(pen)(pen)涂(tu)工(gong)藝(yi)，基本相似。前者用(yong)(yong)于修(xiu)補(bu)(bu)(bu)熱(re)(re)工(gong)設備(bei)的(de)(de)村體，后者用(yong)(yong)于噴(pen)(pen)涂(tu)熱(re)(re)工(gong)設備(bei)的(de)(de)村體。

混料過程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周圍，加料順序應為：鎂砂顆粒→結合劑→石墨→鎂砂細粉與添加劑粉。轉爐沖擊板銷售由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長的時間，但混合時間過長又容易使鎂砂顆粒周圍的石墨和細粉脫落，所以混合時間要適當。沖擊板銷售鎂(mei)碳磚的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是使耐火磚組織結構致(zhi)密化(hua)的(de)(de)(de)(de)重要因素：由于(yu)泥料中石墨(mo)量大，骨(gu)料臨界顆(ke)粒小，因此宜采(cai)用高(gao)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)并嚴格按照(zhao)先輕后重，多次加壓(ya)的(de)(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)壓(ya)制，以(yi)免產生成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)裂紋。采(cai)用抽(chou)真空，排(pai)氣加壓(ya)的(de)(de)(de)(de)操作規(gui)程(cheng)。另外，高(gao)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)磚坯表面非常光滑，搬(ban)運和筑(zhu)砌時易滑動，所以(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)后的(de)(de)(de)(de)磚坯要采(cai)取浸漬或涂抹0.1一2mm厚(hou)的(de)(de)(de)(de)熱(re)硬性樹(shu)(shu)脂(zhi)形成(cheng)(cheng)(cheng)樹(shu)(shu)脂(zhi)膜防止滑動。一般稱這(zhe)種處理為防滑處理。

各種耐(nai)火材料(liao)(liao)產(chan)品（電(dian)熔材料(liao)(liao)除外(wai)）的(de)(de)能(neng)(neng)(neng)源（燃(ran)料(liao)(liao)、電(dian)、水(shui)等）消耗(hao)(hao)(hao)中，鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥燃(ran)燒所占的(de)(de)比重(zhong)高(gao)達70%~80%，耐(nai)火材料(liao)(liao)節能(neng)(neng)(neng)工作的(de)(de)重(zhong)點應是降(jiang)低燃(ran)料(liao)(liao)消耗(hao)(hao)(hao)。因此，進行爐窯(yao)熱(re)(re)工測定(ding)，編制爐窯(yao)熱(re)(re)平衡表(biao)，全(quan)面分(fen)析熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)情況(kuang)，找(zhao)出降(jiang)低熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)、提高(gao)熱(re)(re)效率(lv)的(de)(de)主攻(gong)方向和節能(neng)(neng)(neng)措(cuo)施十分(fen)必(bi)(bi)要。按(an)照習慣，耐(nai)火材料(liao)(liao)爐窯(yao)采用單(dan)位產(chan)品熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)，作為熱(re)(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)衡量標(biao)準。但單(dan)位產(chan)品熱(re)(re)耗(hao)(hao)(hao)，僅能(neng)(neng)(neng)在(zai)同類產(chan)品之(zhi)間比較，對(dui)爐窯(yao)熱(re)(re)經(jing)濟(ji)雖能(neng)(neng)(neng)作相對(dui)的(de)(de)比較，但并不反(fan)映(ying)爐窯(yao)在(zai)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利(li)用方面的(de)(de)真實(shi)情況(kuang)。如果(guo)爐窯(yao)熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利(li)用情況(kuang)沒有一個科學的(de)(de)衡量標(biao)準，勢(shi)必(bi)(bi)會妨礙(ai)今后提高(gao)耐(nai)火爐窯(yao)熱(re)(re)經(jing)濟(ji)性能(neng)(neng)(neng)的(de)(de)努力。國內外(wai)工業(ye)爐普遍采用“熱(re)(re)效率(lv)”作為衡量熱(re)(re)能(neng)(neng)(neng)利(li)用好壞的(de)(de)標(biao)準。