生(sheng)產(chan)MgO-C磚常用(yong)的(de)(de)結合(he)劑有煤焦(jiao)油(you)，煤瀝(li)(li)(li)青(qing)和(he)石油(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)，以(yi)及特殊(shu)碳質樹(shu)脂(zhi)(zhi)，多元(yuan)醇，瀝(li)(li)(li)青(qing)變性(xing)(xing)酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)，合(he)成(cheng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)等。目前(qian)(qian)所用(yong)到的(de)(de)結合(he)劑有以(yi)下幾種類型：瀝(li)(li)(li)青(qing)類物質。焦(jiao)油(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)是(shi)一種熱(re)塑(su)性(xing)(xing)材(cai)(cai)料，具有與石墨、氧化(hua)鎂親和(he)力大，炭(tan)化(hua)后殘碳率(lv)高(gao)，成(cheng)本低的(de)(de)特點，過去曾大量(liang)使(shi)用(yong)；但是(shi)焦(jiao)油(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)中含有致癌的(de)(de)芳香烴，尤其(qi)是(shi)苯(ben)并茁含量(liang)高(gao)；由于環境(jing)意(yi)識(shi)的(de)(de)加強，現在焦(jiao)油(you)瀝(li)(li)(li)青(qing)的(de)(de)使(shi)用(yong)量(liang)在減少。樹(shu)脂(zhi)(zhi)類物質。合(he)成(cheng)樹(shu)脂(zhi)(zhi)是(shi)由苯(ben)酚(fen)和(he)甲醛反應制得，在常溫下便能和(he)耐火(huo)材(cai)(cai)料顆粒很(hen)好(hao)的(de)(de)混(hun)合(he)，炭(tan)化(hua)后殘碳率(lv)高(gao)，是(shi)當前(qian)(qian)生(sheng)產(chan)MgO-C磚用(yong)主要結合(he)劑；但它炭(tan)化(hua)后形(xing)成(cheng)的(de)(de)玻(bo)璃態網絡結構，對耐火(huo)材(cai)(cai)料的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)和(he)抗氧化(hua)性(xing)(xing)都不(bu)理想。

共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)直接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)和(he)(he)顯微結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)均(jun)一性(xing)(xing)較直接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更(geng)好(hao)，方(fang)鎂石脫溶相和(he)(he)晶間二次(ci)尖晶石量更(geng)多，共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)鎂鉻磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)具有(you)一系列(lie)較直接(jie)(jie)結(jie)(jie)合(he)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)更(geng)好(hao)的(de)(de)性(xing)(xing)能，尤以高(gao)溫強度(du)、耐溫度(du)急(ji)變性(xing)(xing)和(he)(he)抗渣性(xing)(xing)著(zhu)稱。共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)還可以分(fen)為(wei)兩個品(pin)種(zhong)，一是(shi)全(quan)共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，顆粒(li)和(he)(he)細粉(fen)全(quan)系共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)料(liao)，無(wu)論(lun)是(shi)燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)或化(hua)學(xue)結(jie)(jie)合(he)的(de)(de)其(qi)顯微結(jie)(jie)構(gou)基本上是(shi)相似的(de)(de);二是(shi)部(bu)分(fen)共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，配(pei)料(liao)中有(you)一部(bu)分(fen)，比(bi)如粗顆粒(li)用共(gong)(gong)同(tong)(tong)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)料(liao)，而(er)細粉(fen)部(bu)分(fen)可用細鉻礦和(he)(he)鎂砂紙粉(fen)按(an)一定比(bi)例混合(he)配(pei)入磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)中，這樣燒(shao)(shao)(shao)成(cheng)的(de)(de)和(he)(he)化(hua)學(xue)結(jie)(jie)合(he)的(de)(de)制品(pin)便在顯微結(jie)(jie)構(gou)上有(you)所差異(yi)。

當(dang)進行較大體(ti)積(ji)或厚度(du)的(de)(de)多層耐(nai)(nai)火(huo)澆注料(liao)(liao)(liao)施工(gong)時(shi)，層料(liao)(liao)(liao)振搗(dao)完(wan)畢(bi)，應將泛(fan)漿層劃破再(zai)加(jia)第二層料(liao)(liao)(liao)。因(yin)泛(fan)漿層表面較光，易造成厚度(du)分層現(xian)象(xiang)硬(ying)化(hua)是指(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)與結合(he)劑之間發生(sheng)物(wu)理化(hua)學(xue)變化(hua)后所形成的(de)(de)結構(gou)，在一定(ding)的(de)(de)外(wai)界環境條(tiao)件下所具有(you)的(de)(de)機(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)。多種不(bu)定(ding)形耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在膠結劑的(de)(de)作用下，不(bu)需經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)燒(shao)結，只要(yao)滿足(zu)它的(de)(de)特定(ding)要(yao)求，即可實現(xian)化(hua)學(xue)或物(wu)理結合(he)而達到耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)硬(ying)化(hua)并具有(you)較高(gao)的(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)。如各種類型的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)水泥，當(dang)與耐(nai)(nai)火(huo)骨(gu)料(liao)(liao)(liao)、粉料(liao)(liao)(liao)及水混合(he)后，經(jing)過(guo)一段時(shi)間養(yang)護、不(bu)斷(duan)硬(ying)化(hua)，強(qiang)(qiang)度(du)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)。高(gao)溫(wen)燒(shao)成耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，或是熱噴(pen)補的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，在溫(wen)度(du)下降(jiang)(jiang)的(de)(de)過(guo)程中，原有(you)液(ye)相(xiang)玻璃化(hua)或是晶體(ti)活性(xing)降(jiang)(jiang)低而實現(xian)了(le)硬(ying)化(hua)過(guo)程。

生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)主要(yao)原料(liao)(liao)，鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)質量的(de)(de)優劣對鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)性(xing)能有(you)著極為重(zhong)要(yao)的(de)(de)影響，如何合理地選擇鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)是(shi)生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)的(de)(de)關(guan)鍵。鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)有(you)電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)和(he)(he)燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)，它們具有(you)不同(tong)特(te)點。電熔(rong)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)：晶(jing)粒(li)大，雜質少(shao)，硅酸鹽相(xiang)少(shao)，晶(jing)粒(li)直接結(jie)合程(cheng)度高，晶(jing)界少(shao)。燒(shao)結(jie)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)：晶(jing)粒(li)細小，雜質與硅酸鹽相(xiang)相(xiang)對叫多，直接結(jie)合程(cheng)度較差。對于鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料(liao)(liao)，除了化(hua)學成分外，在組織結(jie)構方面(mian)，還要(yao)求高密度和(he)(he)大結(jie)晶(jing)，因此，作(zuo)為生(sheng)產(chan)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)碳磚(zhuan)用(yong)的(de)(de)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)原料(liao)(liao)質量指(zhi)標，應(ying)考察下列(lie)內容1，氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)(mei)含量（純度）2雜質的(de)(de)種類特(te)別(bie)是(shi).C/S和(he)(he)B2O3含量3鎂(mei)(mei)(mei)(mei)砂(sha)(sha)的(de)(de)密度、氣孔孔徑、氣孔形態等（燒(shao)結(jie)性(xing)）。

工藝設備安裝設計的幾點改進。出剛槽生產篩上料回流系統結構型式在粉碎系統設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，轉爐出剛槽其加(jia)(jia)入結構為(wei)篩(shai)(shai)上料(liao)入雙(shuang)輥前(qian)的直段(duan)溜管設一閘板以(yi)控制料(liao)流(liu)。這種(zhong)結構不僅加(jia)(jia)重了機前(qian)手工(gong)操作，不易調節喂料(liao)量，而且由于(yu)密封性差易造成泄塵，為(wei)此在篩(shai)(shai)上料(liao)回(hui)流(liu)系統(tong)中(zhong)增(zeng)加(jia)(jia)一定容量的中(zhong)間緩沖料(liao)槽，然后用(yong)給料(liao)機喂料(liao)則較好(hao)地解決了上述問題。

泥料的制備。配種時顆粒臨界尺寸的選擇是重要的。骨料顆粒細化，可減少開口氣孔率，增強抗氧化能力。但是骨料顆粒小，會使閉口氣孔增加，體積密度降低。另外，細粒MgO骨料容易和石墨反應，通常認為顆粒粒徑1mm為宜。在有高壓成型設備的條件下，鎂砂的顆粒趨向于微細化。我國成型設備的壓力較低，為了提高耐火磚密度，許多廠家采用5mm以上的顆粒直徑。配料中加入石墨的質量和數量至關重要。一般來說，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩定性會提高，但強度和抗氧化性均會降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網絡骨架，則碳的優勢不能有效地發揮。所以，碳含量在10—20%范圍內較為合適。